тел.: (495) 518-87-69  email: [email protected]

поиск

производители





наши проекты

Promstimul.ru Промышленная сантехника
zb9.ru Элементы бетонных заборов
ппж-200.рф отделочные материалы
Категория: Ремонтные смеси

MASTERFLOW® 935

MASTERFLOW® 935

Двухкомпонентный состав для крепления анкеров, подверженных высоким нагрузкам, на основе эпоксидной смолы.

 

ОПИСАНИЕ

 

Masterflow® 935 - представляет собой двух­компонентный, тиксотропный химический состав на основе эпоксидной смолы. Предназначен для крепления в бетонные основания анкеров, подверженных высоким нагрузкам. Оба компонента Masterflow® 935, упакованные в едином картридже с раздельными отделениями и смешиваются в необходимой пропорции в смесительном наконечнике при выдавливании материала из картриджа.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

Masterflow® 935 используется для крепления:

■  арматурных стержней, подверженных высоким нагрузкам, в бетонные основания;

■  анкерных болтов, предназначенных для тяжелых нагрузок;

■  соединительной арматуры/ поперечной арматуры для усиления.

Masterflow® 935 может использоваться для приклеивания металлических элементов на бетон или для склеивания частей бетона.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА

 

■  Высокая адгезия

■  Быстротвердеющий

■  Прост в применении

■  Продукт не содержит стирола - со слабым запахом

■  Высокая механическая прочность

■  Применим в условиях легкой влажности

■  Может применяться при высоких температурах

■  Низкая усадка, даже на больших диаметрах

■  Для внутренних и наружных работ

■  Применим для установки анкеров в кирпичной кладке.

 

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

 

Подготовка

Основание должно быть чистым, структурно однородным и без частиц, которые могут отрицательно влиять на адгезию анкеровочного состава.

Отверстия

Отверстия могут выполняться бурильными механизмами. Глубина и диаметр отверстий должны определяться в зависимости от основания, полезной нагрузки и диаметра анкерных болтов и арматуры. Высверленные отверстия должны быть очищены при помощи круглых щеток и сжатым воздухом непосредственно от компрессора с маслоуловителем, или используя специальные ручные насосы (см. прайс). Основание может быть влажным, но без застоя воды.

Использование картриджей

Рекомендуется хранить картриджи в более теплой среде, если материал должен применяться в холодных условиях, поскольку выдавливание Masterflow® 935 требует больших усилий при холодной температуре.

1. Снимите    уплотнительную заглушку и установите смешивающее приспособление в картридж.

 2. Поместите картридж в пистолет для нагнетания и начинайте выдавливать.

Не используйте первые несколько сантиметров состава, до тех пор, пока смешанный материал не будет однородного цвета.

Во время перерывов, при длительном применении, снимите смешивающее приспособление и закройте уплотнительную заглушку.

Применение в плотном материале без технологических пустот

Вставить смешивающее приспособление картриджа Masterflow® 935 на глубину отверстия и выдавливать достаточное количество состава, постепенно извлекая приспособление. Убедитесь, что при заполнении отверстия не образовалось воздушных мешков. Установить анкерный болт или арматуру, нажимая и вкручивая на глубину отверстия. Излишки состава выйдут на поверхность.

Соблюдайте время выдержки отверждения состава, приведенное в таблицах, не подвергая нагрузкам анкеры или арматуру. Применение в качестве строительного адгезива

Перед приклеиванием металлических пластин, перил и т.д. подготовить основу так, чтобы она была чистой и имела слегка шершавую поверхность (создать шероховатость). Очистить металлические детали до блеска и удалить следы масла или смазки с поверхности этих элементов. Нанести состав Masterflow® 935, в количестве достаточном для полного склеивания. Разровнять рифленым мастерком по обеим поверхностям и плотно прижать до полного отвердения (до 12 часов при +20°С). Очистка инструментов

Остатки состава удаляют с помощью растворителя.


Технические характеристики

 

В затвердевшем состоянии состав Masterflow® 935 устойчив ко многим химическим веществам. Список химикатов можно найти ниже. Состав может применяться при температурах от -5°С до +35°С, но картриджи должны храниться при +10°С или выше для более легкого выдавливания.

1. Скорость отвердения

Температура картриджа

Минимальная температура картриджа +10 С0

+20

С0

+25 С0

+35 С0

Температура основания

+5 Со

+10 С0

+20 С0

+25 С0

+35 С0

Рабочее время

30 мин

15 мин

10 мин

6 мин

3 мин

Время отверждения в сухом бетоне

8 ч

6 ч 30 мин

3 ч 30 мин

2 ч 45 мин

1ч 45 мин

 

 

 

 

 

 

2. Устойчивость к химическому воздействию

Вещество

Длительное

Кратковремен

Не

 

погружение

ное

погружение

применять

Вода

Х

 

 

Соленая

Х

 

 

вода

 

 

Горячая

Х

 

 

вода

 

 

Бензин

Х

 

 

Керосин

Х

 

 

Газолин

Х

 

 

Метанол

 

Х

 

Ацетон

 

Х

 

Уайт-

 

Х

 

спирит

 

 

Каустиче

 

 

 

ская сода

 

Х

 

(50%)

 

 

 

Соляная

 

 

 

кислота

 

Х

 

(10% при 20 С0)

 

 

Серная

 

 

 

кислота

 

 

Х

(50% при 30С0)

 

 

Лимонна

 

Х

 

я кислота

 

 

 

 

3. Воздействие температуры

Коэффициент уменьшения рабочих нагрузок. Просим заметить, что состав Masterflow" 935 рекомендуется применять при температуре от +5°С до +35°С.

Температура С0

20

40

60

80

100

Коэффициент уменьшения

1

0,9

0,9

0,4

0,3

 

 


4. Расход

 

М8

М10

М12

М16

М20

Диаметр отверстия (мм)

10

12

14

20

25

Глубина отверстия (мм)

80

100

120

160

200

Расход (мл)

2,3

3,5

4,9

18,1

35,3

 

 

5. Анкеровка арматуры в соответствии со стандартом BAEL 91

б.Анкеровка в бетоне в соответствии со стандартом ETAG №001

 

d = диаметр стержня

d1= сверло / диаметр отверстия

L = эффективная глубина анкеровки

Характеристики

d

(мм)

Мин. Прочность

при придельной нагрузке (кН)

Придел упругости Fa (кН)

Мак. Нагрузка Fa/1,15 (кН)

8

27,7

25,2

21,9

10

43,2

39,3

34,1

12

62,2

56,5

49,1

14

84,7

77,0

66,9

16

110,6

100,5

87,4

20

172,7

157,0

136,5

 

Рабочие нагрузки выведены из равенства: L = р* (F/d1) Где: L= глубина (мм)

F= максимально возможная нагрузка на стержень (kN)

d=сверло/диаметр отверстия (мм) в=параметр, связанный с качеством бетона

Бетон

В 20- 25

В 35- 40

в

1,51

1

 

Минимальная и максимальная установочная нагрузка

d

(мм)

d1

(мм)

Бетон В 20-25

Бетон В 35-40

 

 

L

мин/мак с

(мм)

F

мин/макс (kN)

L

мин/мак с

(мм)

F

мин/макс (kN)

8

10

80/330

5,3/21,9

80/219

8,0/21,9

10

12

100/429

7,9/34,1

100/284

12,0/34,1

12

16

120/483

12,7/49,1

120/307

19,2/49,1

14

18

140/561

16,7/66,9

140/372

25,2/66,9

16

20

160/680

21,2/87,4

160/437

32,0/87,4

20

25

200/824

33,1/136,5

200/546

50,0/136,5

 

d         = диаметр резьбового стержня

do        = сверло / диаметр отверстия

dr        = диаметр отверстия в анкерном полотне

hef        =эффективная глубина анкеровки

Tmst    = крутящий момент затяжки

hmin      = минимальная толщина бетона

Установочные данные

Номина льный

диамет р

d0

(мм)

d

(мм)

h (мм) Эффективн ая глубина анкеровки

Т (Нм) Момен т

затяжк и

hmin (мм)

Мин. толщина бетона

8xd

12x d

8xd

12xd

М8

10

9

64

96

10

100

130

М10

12

12

80

120

20

110

150

М12

14

14

96

144

40

130

175

М16

18

16

128

192

80

160

225

М20

22

22

160

240

150

200

280

 

Одним из наиболее важных ограничивающих факторов для эффективного применения систем анкерования, помимо качества бетона, качества и чистоты высверленного отверстия, является расположение отверстий относительно кромки элемента бетона и относительно друг друга.

Расположение отверстий

Номинальный

hef (мм)

hef (мм)

диаметр

8xd

12xd

d (мм)

Smin

Cmin

Smin

Cmin

М8

35

35

48

48

М10

40

40

60

60

М12

48

48

72

72

М16

64

64

96

96

М20

80

80

120

120

 

Smin = минимальное расстояние между отверстиями

Cmin = минимальное расстояние от кромки

Вырыв и коническое разрушение в монолитном бетоне от В20/25 до В50/60

 

М8

М10

М12

М16

М20

hef

8хd (мм)

64

80

96

128

160

Коническое повреждение бетона (кН)

25

30

40

60

75

 

hef

^d (мм)

96

120

144

192

240

Коническое повреждение бетона (кН)

35

40

60

95

115

Частный индекс прочности

1,5

 

УПАКОВКА

 

Состав Masterflow® 935 поставляется в картриджах по 400 ml, совмещенных бок о бок для специального пистолета.

 

ХРАНЕНИЕ

 

12 месяцев в оригинальных невскрытых картриджах. Хранить при температуре от +5°С до +30°С.

Меры предосторожности

Избегайте контакта с кожей, используя перчатки и/или защитный крем.

При контакте с кожей немедленно промойте водой с мылом. Защищайте глаза защитными очками. Вреден при вдыхании. Использовать только при соответствующей вентиляции. Состав Masterflow® 935 в не затвердевшем состоянии может загрязнять воду и грунт. Принимайте необходимые меры предосторожности. Утилизируйте пустые и неиспользованные упаковки, отвердевший состав согласно местным требованиям.

 

Примечание:

 

Продукция сертифицирована.



Рекомендуем:
Вернуться Просмотров: 935

Copyright © 2010 - 2015 ООО "Дедал Трейд".


Контакты

тел.: (495)518-87-69

факс: (499)271-06-80

@: [email protected]


Наши реквизиты


Прайс-лист:

Скачать


Заблудились?

Вернитесь на Главную