тел.: (495) 518-87-69  email: [email protected]

поиск

производители





наши проекты

Promstimul.ru Промышленная сантехника
zb9.ru Элементы бетонных заборов
ппж-200.рф отделочные материалы

Гидро-С Пломба

Технические данные:

Сроки схватывания в зависимости от температуры окружающей среды и воды затворения 30 сек – 5 мин.

Температура окружающей среды при применении  не ниже + 5 оС.

Подготовка поверхности: Поверхность очистить от различных частиц, краски, масел и т.д.       Определить место и границы протечки. Осуществить разделку стыка, трещины так, чтобы ширина была не менее 15-20 мм, глубина не менее 20-30 мм. Тщательно промыть и очистить разделанное место.

Приготовление раствора: «Гидро-С пломба» смешать с водой в количестве 16% от веса смеси (160 мл воды на 1 кг сухой гидротехнической смеси) тщательно перемешать, затем, разминая руками, сформировать полученную массу в форме шара. Температура воды затворения должна быть не ниже + 20оС, а при низких температурах окружающей среды — до + 30оС.  Время приготовления раствора от момента затворения водой не должно превышать 1,5-2 мин. Повторно добавлять воду категорически запрещается.

Применение: Приготовленный раствор с силой вдавить в разделанное место протечки, прижать и держать с усилием в течение 3-5 мин. Вертикальные протечки ликвидируются сверху вниз.

Работать в резиновых перчатках.

Вес: 1, 3, 10 кг в п/э пакетах и ведрах.

Гидро-С Пенетрит

Гидроизоляция проникающего действия с высоким сопротивлением давлению воды и воздействию агрессивных сред.

Область применения:  Для защиты бетонных,  ж/б и каменных конструкций от водопроницания, водно-солевых форм коррозии способом поверхностной обработки, для резервуаров с питьевой водой.

Водонепроницаемость

     1  МПа (10 атм)

Условия эксплуатации поверхности

     от –40 до +90 град.С

Предел прочности при изгибе (в возрасте 28 суток)

     9-12 МПа (90-120 кг/см2)     

Предел прочности при сжатии (в возрасте 28 суток)

     60 -70 МПа (600-700 кг/см2)

Предел прочности на отрыв (адгезия)

     2,8-3,0 МПа (28-30 кг/см2)

Морозостойкость, не менее (в возрасте 28 суток)

     300 циклов

Коэффициент химической стойкости:

 

       для солей и оснований, растворителей

     0,8 (высокостойкий)

       для нефтепродуктов

     0,8 (высокостойкий)

       для минеральных кислот

     0,5 (стойкий)

       Температура окружающей среды при нанесении

     +5 град.С и выше

Технические данные:

Подготовка поверхности: Поверхность очищается от штукатурки, легко удаляемых включений, краски, грязи, жира, поверхностной пленки цементного камня и пр. вручную металлическими щетками или механизированным способом (при помощи перфоратора, эл./дрели с абразивной насадкой, водоструйным аппаратом высокого давления и т.д.)

Стыки конструкций, швы и трещины расшиваются на глубину не менее 20 мм с раскрытием (под прямым углом) по ширине 20 мм. Швы кирпичной кладки, фундаментных блоков расшиваются на глубину не менее 5 мм. Оголенная арматура зачищается до металлического блеска. Основное условие: структурно прочная основа, открытие капиллярных пор.

Поверхность промывается обычной водопроводной водой до полного удаления остатков очистки. Поверхность считается подготовленной, если она чиста, на ощупь шероховата, обильно увлажнена.

Приготовление раствора: Смесь Гидро-С пенетрит всыпается в воду в количестве 24 кг  смеси на 4,3-4,5 л воды при постоянном перемешивании низкоскоростной дрелью со смесительной насадкой в течение 3-5 минут до получения однородного пластичного раствора, не прекращая перемешивание при появлении эффекта «ложного» схватывания. В процессе выполнения работ допускается повторное перемешиваниебез добавления воды.

Применение:Перед нанесением с поверхности обрабатываемого участка сухой ветошью удаляются капли инфильтрационной воды, после чего поверхность грунтуется приготовленной смесью тщательным втиранием ее жесткой кистью или иным доступным способом. Наносится шпателем, торкрет-способом или способом дискретного набрызга на влажную или мокрую (при постоянной инфильтрации грунтовой воды из почвы подземных или частично заглубленных помещениях) поверхность. Работать с гидротехническим раствором можно в течение 1 часа с момента его приготовления. В процессе работы рекомендуется дополнительное перемешивание без добавления воды.

Рекомендации: Готовить раствор в количестве, необходимом для работы. Промывать инструмент водой сразу после окончания работы. Работать в резиновых перчатках.

Расход: 4-5 кг на 1 м2 при нанесении на поверхность. 2-2,2 кг/дм3 при заполнении стыков, швов и т.д.

Безопасность для окружающей среды: Изготовлен на основе минерального сырья. Не содержит растворителей. Не выделяет испарений. Радиоактивно безопасен. Удельная эффективная активность ЕРН – 48,0 Бк/кг

Упаковка: бумажные и п/э мешки    24+ 0,5 кг

Срок хранения в сухом помещении 6 мес. со дня изготовления в упаковке производителя.

Гидро-С Мембрана Обмазочная гидроизоляция

Применяется в качестве внутренней или внешней гидроизоляции бетонных, железобетонных и каменных, в том числе из красного кирпича, конструкций заглубленного или полузаглубленного типа, при постоянной инфильтрации грунтовых вод (подвалы, гаражи, тоннели и т.д.). Выпускается в виде двух-упаковочной системы: ¬сухая смесь и полимерная композиция.

Подготовка поверхности: Поверхность очищается от штукатурки, легко удаляемых включений, краски, грязи, жира, поверхностной пленки цементного камня и пр. вручную металлическими щетками или механизированным способом (при помощи перфоратора, шлифмашиной, пескоструйным аппаратом, водяной пушкой и т.д.)
Поверхность промывается обычной водопроводной водой до полного удаления остатков очистки. Поверхность считается подготовленной, если она чиста, на ощупь шероховата, увлажнена.
Приготовление раствора: В рабочую емкость заливается полимерная композиция (ПК) из расчета 2-2,2 литра на 10 кг сухой смеси. Затем туда постепенно всыпается сухая смесь при постоянном перемешивании вручную или низкоскоростной электродрелью с миксерной насадкой в течение 3-5 минут до получения однородного, пластичного раствора, имеющего густоту сметаны.
Расход: 25 кг сухой смеси и 5 кг полимерной композиции на 5 кв.м.

Упаковка: бумажные мешки с сухой смесью по 25 + 0,5 кг,
Пластиковые бутыли с полимерной композицией по 5+ 0,05 л.

Гидро-С (УР)

Проникающего действия

Водонепроницаемый ремонтный раствор, защищающий конструкции от разрушения, воздействия климатических и техногенных форм коррозии
Область применения:  Рекомендуется в качестве внутренней и внешней гидроизоляции бетонных,  железобетонных и каменных конструкций (наружные и внутренние стены фундаментов, полуподвальные помещения, открытые гидротехнические сооружения, душевые и ванные комнаты, бассейны), для ремонтно-восстановительных работ(восстановление разрушенных цоколей, стыков панельных зданий, разрушенных защитных слоев строительных конструкций), для облицовки поверхностей каменной, керамической плиткой, для устройства местных заделок.
Технические данные:

Водонепроницаемость

     0,6  МПа (6 атм)

Условия эксплуатации поверхности

     от –40 до +90 град.С

Предел прочности при изгибе (в возрасте 28 суток)

     6 МПа (60 кг/см2)

Предел прочности при сжатии (в возрасте 28 суток)

     40 МПа (400 кг/см2)

Предел прочности на отрыв (адгезия)

     2,4 МПа (24 кг/см2)

Морозостойкость, не менее (в возрасте 28 суток)

     300 циклов

Коэффициент химической стойкости:

 

       для солей и оснований, растворителей

     0,8 (высокостойкий)

       для нефтепродуктов

     0,8 (высокостойкий)

       для минеральных кислот

     0,5 (стойкий)

       Температура окружающей среды при нанесении

     +5 град.С и выше

 

Подготовка поверхности: Поверхность очищается от штукатурки, легко удаляемых включений, краски, грязи, жира, поверхностной пленки цементного камня и пр. вручную металлическими щетками или механизированным способом (при помощи перфоратора, эл./дрели с абразивной насадкой, водоструйным аппаратом высокого давления и т.д.)
Стыки конструкций, швы и трещины расшиваются на глубину не менее 20 мм с раскрытием (под прямым углом) по ширине 20 мм. Швы кирпичной кладки, фундаментных блоков расшиваются на глубину не менее 5 мм. Оголенная арматура зачищается до металлического блеска. Основное условие: структурно прочная основа, открытие капиллярных пор.
Поверхность промывается обычной водопроводной водой до полного удаления остатков очистки. Поверхность считается подготовленной, если она чиста, на ощупь шероховата, обильно увлажнена.

Приготовление раствора: Смесь Гидро-С(УР) всыпается в воду  в количестве 25 кг смеси на 4,5 л воды    при постоянном перемешивании низкоскоростной дрелью со смесительной насадкой в течение 3-5 минут до получения однородного пластичного раствора, не прекращая перемешивание при появлении эффекта «ложного» схватывания. В процессе выполнения работ допускается повторное перемешиваниебез добавления воды.

Применение: Наносится шпателем, торкрет-способом или способом дискретного набрызга на влажную или мокрую (при постоянной инфильтрации грунтовой воды из почвы подземных или частично заглубленных помещениях) поверхность. Работать с гидротехническим раствором можно в течение 1 часа с момента его приготовления. В процессе работы рекомендуется дополнительное перемешивание без добавления воды.

Рекомендации: Готовить раствор в количестве, необходимом для работы. Промывать инструмент водой сразу после окончания работы. Работать в резиновых перчатках.

Расход: 2-2,2 кг на 1 дм3 готового раствора.

Безопасность для окружающей среды: Изготовлен на основе минерального сырья. Не содержит растворителей. Не выделяет испарений. Радиоактивно безопасен. Удельная эффективная активность ЕРН – 48,0 Бк/кг

Упаковка:  бумажные и п/э мешки по  25 + 0,5 кг

Срок хранения в сухом помещении 6 мес. со дня изготовления в упаковке производите

Гидро-с 66

Если задача стоит как обычно быстро надежно и на века то это Гидро-с 66 на третий день раствор показывает прочность  30-35  МПа также высокая морозостойкость F500, водонепроницаемость  W18-20W

При изготовление слоев стойких к протиранию  Гидро-с 66 демонстрирует увеличение износостойкости на 30 процентов, ударостойкость  повышается на 500% от средних показателей. Поэтому Бетоны высокой прочности ( от М800) это Гидро-с 66.

Размешивание смеси только электромеханическим способом

В сухом помещение хранится смесь Гидро-с 66 6 месецев

 

 

ПРИМЕНЯЕТСЯ:

- для достижения высокой ранней прочности бетонных конструкций (30-35 МПа в возрасте 3 суток);

- для возведения конструкций из бетонов высокой прочности (не менее М800);

- для возведения конструкций из бетонов повышенной водонепроницаемости (W18-W20), морозостойкости (F500), коррозионной стойкости без «вторичной» защиты;

- для возведения покрытий, устойчивых к истиранию (на 30% выше обычных показателей) и динамическим нагрузкам (сопротивление удару в 5 раз выше обычных показателей);

Приготовления раствора:  сухую смесь всыпать в воду (3,0 – 3,5 литра на мешок 25 кг) при постоянном перемешивании.

Приготовление бетона:   смесь «Гидро-С66» смешать со щебнем или гравием и затворить необходимым количеством воды. Использовать щебень или гравий только твердых пород (гранит) и фракций 5-20 в основной своей массе.

На 1 куб.метр бетона: 1025 кг смеси, 1210 кг щебня, 155 л воды.

ВНИМАНИЕ! Вручную, мастерком или лопатой смесь не замешивать! Использовать только элекромеханический способ перемешивания смеси с водой. 

Упаковка: бумажные мешки по 25 +  0,5 кг

Срок хранения в сухом помещении 6 мес. со дня изготовления

Гидро-с 33

Гидро-с 33 это быстро твердеющий  пескобетон , эта смесь позволяет ускорять, время застывания бетона и увеличивать оборачиваемость опалубки. Раствор Гидро-с 33 на 3 сутки 15-18 МПа, на 7 сутки  29-30 МПа

Также смесь используется для изготовления бетонов высоких классов В-45  в-60 и повышенной водонепроницаемости W16 - w20

Разводится Гидро-с 33 3.5-4 литра на мешок 25кг

Размешивать рекомендуется электромеханическим способом

Хранится смесь в сухом помещение 6 месяцев со дня изготовления

 

при устройстве высокоплотных и прочных защитных покрытий, при ремонтно-восстановительных и  гидроизоляционных работах;

- при необходимости ранней распалубки и продолжении производства строительных работ (прочность 15-18 МПа на 3 сутки, 29-30 МПа на 7 сутки;

-  для возведения конструкций из бетонов высокой (классы В45-В60) прочности;

- для возведения конструкций из бетонов низкой проницаемости (водонепроницаемость W16-W20), повышенной коррозийной стойкости без “вторичной” защиты;

- при возведении несущих и ограждающих конструкций, в том числе подземных и гидротехнических сооружений.

Для приготовления раствора сухую смесь всыпать в воду (3,5 – 4,0 литра на мешок 25 кг) при постоянном перемешивании.

ВНИМАНИЕ! Вручную, мастерком или лопатой смесь не замешивать! Использовать только элекромеханический способ перемешивания смеси с водой. 

Упаковка: бумажные мешки по 25 +0,5 кг

Срок хранения в сухом помещении 6 мес. со дня изготовления

Гидро-с 22

Гидро-с 22 это водонепроницаемая штукатурная смесь, используется для приготовления  водостойкого  штукатурного раствора, и для повышения водостойкости бетонных растворов

При производстве жби конструкций смесь Гидро-с 22 смешивается с щебнем и водой что дает водонепроницаемый железобетон.

Для штукатурного раствора на 25 килограммовый мешок Гидро-с 22 берется 4-5 литров воды, размешивать рекомендуется только миксером, до получения однородной массы

При штукатурных работах использовать  сетку. Срок хранения Смеси Гидро-с 22 6 месяцев в помещение с даты изготовления.

Фракция песка используется 0.22

 

Для получения водонепроницаемого штукатурного раствора необходимо смесь «Гидро-С22» затворить необходимым количеством воды (4-5 л на мешок 25 кг). ВНИМАНИЕ! Вручную, мастерком или лопатой смесь не замешивать! Использовать только механический способ перемешивания смеси с водой.Раствор наносить вручную, растворонасосами или торкретированием и тщательно затереть (общая толщина слоя не менее 3 см). При работах использовать кладочную или монтажную сетку из проволоки Ф 2-4 мм и размерами ячейки от 5 до 15 см. Сетка должна быть закреплена на относе от несущей конструкции не менее, чем на 5 мм. Расход: 50 кг  при слое 3 см на 1 кв.м.

Для изготовления водонепроницаемых бетонных или ЖБ конструкций необходимо смесь «Гидро-С22»смешать с щебнем или гравием и затворить необходимым количеством воды. Использовать щебень или гравий твердых пород (гранит) и фракций 10-30 мм в основной своей массе. Армирование устанавливается конструктивно либо по расчету. В общих случаях применять каркасы из арматуры Ф 10-12 мм А-III с размером ячейки 20-25х20-25 см. Наличие масла или масляной пленки на арматуре недопустимо.

Примерный состав бетона: на 1 куб.м бетона – 1350 кг «Гидро-С22», щебень -  675 кг, вода – 230 л (в/ц = 0,5).

Упаковка: бумажные мешки по 25  0,5 кг

Срок хранения в сухом помещении 6 мес. со дня изготовления

EMACO® APS T2040 / ЭМАКО APS T2040

EMACO APS® T2040

Полимерный раствор для ремонта бетонных и полимерных покрытий, с толщиной нанесения от 5 до 30 мм.

 

ОПИСАНИЕ

 

Emaco APS® T2040 - это быстротвердеющий трех- компонентный, самовыравнивающийся раствор, для ремонта бетонных и полимерных покрытий полов и проезжей части, использующий гибридный полимер (компонент А), активатор (компонент В или BF), реакционно-способный наполнитель (компонент С). Данный продукт разработан на основе запатентованной уникальной технологии APS. Emaco APS® Т2040 предлагает более легкое, более быстрое и экологичное применение, по сравнению с существующими полимерсодержа- щими материалами. Обладает высокой ударостойкостью, стойкостью к воздействию истирающих нагрузок и химическому воздейст­вию.

Emaco APS® T2040 поставляется в трех вариантах и предполагает использование в широком диапазоне температур:

Варианты

Температурный диапазон*, °C

min

max

Emaco APS® Т2040 Slow (A+BS+C)

+25

+35

Emaco APS® T2040 Normal (A+B+C)

+5

+25

Emaco APS® T2040 Fast (A+BF+C)

-25

+5

'-температур основания (поверхности для ремонта)


 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

Emaco APS® T2040 рекомендован для:

■   быстрого ремонта паркингов, цехов, полов в пищевой промышленности, сколов и изношенных, шелушащихся поверхностей бетонных плит, холодных камер, и т.д.;

■   ремонта и восстановления бетонных полов коммерческих и промышленных предприятий, где необходимо ввести поверхность в эксплуатацию через несколько часов;

■   ремонта и восстановления бетонного покрытия взлетно-посадочных полос, рулежных дорожек, подъездных полос;

■   ремонта и восстановления бетонного и полимерного покрытия и полов заправочных станций;

■   ремонта бетонного покрытия мостов и дорог;

■   ремонта подкрановых путей;

■   покрытие металлических поверхностей для защиты.

 

СВОЙСТВА И ПРЕИМУЩЕСТВА

 

■    Простой и безопасный в использовании;

■    Не требуется грунтовка поверхности;

■    Не требует дополнительной выдержки и ухода;

■   Твердение при отрицательных температурах (до -25 °С);

■    Высокая прочность в ранние сроки твердения (прочность на сжатие >50 МПа, после 3-х часов при +20°С);

■    Высокая конечная прочность на сжатие и растяжение, высокая адгезия к бетону (>3,5 МПа), и, как следствие, надежный и долговечный ремонт;

■    Низкий модуль упругости (стойкость к воздействию ударных, вибрационных и других механических нагрузок);

■    Работа в окна при ремонте автодорог в зимнее время;

■   Отличная обрабатываемость;

■   Широкий диапазон толщин нанесения;

■    Влагостойкий;

■    Высокая стойкость к химическому воздействию;

■    Вы пус кается тол ько серого цвета.

 

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

 

Emaco APS® Т2040 обладает высокой стойкостью к воздействию большинства химических соедине­ний (минеральные кислоты, спирты, и т.д.), используемых в вышеуказанных областях. Для получения дополнительной информации о химической стойкости материалов, связывайтесь с представителями ООО «БАСФ Строительные системы».

 

ОГРАНИЧЕНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

 

■   нельзя использовать для бетона с возрастом менее 28 суток;

■   нельзя наносить на поверхности со стоящей водой.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Прочность на сжатие, МПа

3 часа

35-45

(DIN EN 196-1)

1 сутки

<70

 

7 суток

60-70

Прочность на растяжение,

3 часа

17-22

МПа (DIN 196-1)

1 сутки

<28

 

7 суток

20-28

Модуль упругости, МПа (DIN

1 сутки

6,5

1048)

7 суток

8,5

 

Модуль упругости, МПа (RILEMTC 113-СТСРМ6)

1 сутки 5,3

7 суток 6,5

Сопротивление удару (ударостойкость), Дж/м2 (DIN 53 543, молоток=0,5 Дж)

7 суток 1100-1250

Стойкость к истиранию (Лос- Анджелес) потеря в весе после 2000 циклов, %

7 суток <25%

Адгезия к бетону, МПа (ZTV- SIB)

1 сутки >3,5 отрыв по бетону

7 суток >3,5 отрыв по бетону

Адгезия с очищенным от ржавчины металлом (шероховатая поверхность, МПа

1 сутки >6

7 суток >6

Жизнеспособность (текучесть) (DIN 18 555), при +20°С

>150%

Проницаемость воды (водонепроницаемость), мм (DIN 1048)

Нет проницаемости воды

Диффузионная проницаемость хлоридов (коррозионная стойкость), мм (DIN 7928)

Нет проницаемости через 6 месяцев

Плотность, г/смЗ

2,35

Цвет

Серый

 

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

 

Подготовка поверхности

Для получения качественной и долговечной отремонтированной поверхности, необходимо: а) оконтурить кромки под прямым углом и удалить разрушенный бетон или раствор. Придать поверхности шероховатость, используя перфора­тор, игольчатый пистолет, водопескоструйную обработку. Основание должно быть очищено от жира, масел, красок, известкового налета, грязи и пыли, б) очистить арматуру от ржавчины и других загрязнений. Если после очистки арматура будет ослаблена, то необходимо провести ее усиление. Стоячую воду и излишнюю влажность поверхно­сти необходимо удалить с помощью пылесоса, ветоши, сжатым воздухом, либо горелкой. В отличие от большинства полимерных систем, Emaco APS® Т2040 возможно наносить на слегка влажную поверхность, но не на поверхности с избытком воды.

Приготовление смеси

Перед приготовлением убедитесь в наличие и доступности необходимого количества материалов и оборудования (миксеры, тележки, ведра, кельмы, и т.д.).

Для получения качественной и однородной смеси и правильной дозировки, используйте комплект материала полностью.

Вылейте полностью компонент А в смеситель, затем добавьте компонент С и перемешивайте в течение 1 минуты до получения однородной и не содержащей комков смеси. Затем добавьте полностью компонент В, BF, BS в смеситель и перемешивайте около 2-х минут (время перемешивания зависит от мощности применяемого смесителя). Использовать только механические смесители. Как только цвет смеси стал равномерным, смесь готова. При необходимости нанесения материала толщиной более 30 мм возможно введение дополнительного заполнителя. Дополнительный компонент медленно добавляется после введения компонента С.

Таблица дозирования дополнительного заполнителя

Толщина нанесения

А

В

С

5-30 мм

(стандартная упаковка)

2.4 кг

0.4 кг

22.5 кг

30-50 мм

(+12.5 кг песка фракции 2-5 мм)

2.4 кг

0.4 кг

22.5 кг

50-100 мм

(+6,25 кг песка фракции 2-5 мм

+6,25 кг гравия фракции 5-10 мм)

2.4 кг

0.4 кг

22.5 кг

100-500 мм

(+4,16 кг песка фракции 2-5 мм

+4,16 кг гравия фракции 5-10 мм +4,16 кг гравия фракции 10-15 мм)

2.4 кг

0.4 кг

22.5 кг

 

Максимальная масса добавленного компонента 13 кг. Все заполнители должны быть вымыты и тщательно высушены

Обрабатываемость смеси

Обрабатываемость Emaco APS® Т2040 зависит от температуры и типа используемого активатора (компонент В). При температуре +20°С жизнеспособность раствора более 50 минут

(смотрите таОлицу жизнеспособности).

Жизнеспособность смеси - измерена в соответствии

с DIN 16945

 

 

Температура

Тип компонента

Жизнеспособ­

поверхности (основания) ГС)

В

ность

-20*

BF

<2 ч 30 мин

-10*

BF

<50 мин

0

BF

<25 мин

+5

BF

<20 мин

+5

В

<4 ч

+ 10

В

<3 ч

+20

В

<70 мин

+25

В

<50 мин

+35

BS

<40 мин


*Перед испытанием исходные компоненты хранились 48 часов при температуре +10°С, и 45 минут при температуре испытания.

 

ПРИМЕНЕНИЕ

 

Emaco APS® Т2040 не требует предварительной грунтовки поверхности перед нанесением. Для незначительного ремонта Emaco APS® Т2040 необходимо залить в полость и загладить кельмой.

При ремонте на больших площадях, для распределения и выравнивания материала возможно использование выравнивающей рейки, установленной на выравнивающие салазки, и затирка вручную кельмой поверхности и стыков. Рекомендуется проходить ремонтируемую площадь за один раз.

Для сокращения времени схватывания при температуре ниже 5°С, а также для получения шероховатой поверхности, свежеуложенную и заглаженную смесь посыпают песком (Mastertop F1 - фракции 0.1-0.3 мм). Излишки песка необходимо удалить через 15 минут.

 

РАСХОД

 

Одного комплекта Emaco APS® Т2040 (25,3 кг) достаточно для ремонта на 1м2 поверхности, при толщине слоя 10 мм. Для более точного расчета: 2,35 кг Emaco APS®T2040 = 1 литр смеси.

 

УХОД

 

Emaco APS® Т2040 не требует ухода. В зависимо­сти от условий окружающей среды участок, отремонтированный Emaco APS® Т2040, можно открывать для движения уже после 4-6 часов после укладки.

 

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ

 

После использования и во время применения Emaco APS® Т2040, все оборудование и инструменты должны быть вымыты мыльной водой и протерты ветошью. Затвердевший материал на инструментах и смесителе может быть удален только механическим способом, либо с помощью горячего воздуха или горелки.

 

УПАКОВКА

 

Комплект Emaco APS® Т2040 доступен в фасовке по 25,3 кг. Комплект Emaco APS® Т2040 состоит из:

Гибридный полимер (компонент А) Активатор (компонент В, либо BF; либо BS) Специальный активный наполнитель (компонент С) Раздельная упаковка:

Компонент А (пластиковая бутылка) 2,4 кг Компонент В (картридж)  0,4 кг

Компонент С (мешок)                                22,5 кг

 

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

 

Все компоненты должны хранится в сухом закрытом помещении при температуре от 0 до

+20°С.

Срок годности Emaco APS® Т2040 при соблюдении всех требований изготовителя, при невскрытой упаковке, составляет 6 месяцев.

 

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

 

Необходимо соблюдать обычные профилактиче­ские меры предосторожности при обращении с химической продукцией, например, не есть, не курить и не пить во время работы и сразу мыть руки при каком-либо повреждении и после окончания работы.

 

EMACO APS® T2005 / ЭМАКО APS T2005

EMACO APS® T2005

Полимерный раствор для ремонта бетонных и полимерных покрытий, с толщиной нанесения от 2 до 10 мм.


ОПИСАНИЕ

 

Emaco APS® Т2005 - это быстротвердеющий, трехкомпонентный, самовыравнивающийся раствор для ремонта бетонных и полимерных покрытий полов и проезжей части, использующий гибрид­ный полимер (компонент А), активатор (компонент В или BF), реакционно-способный наполнитель (компонент С). Данный продукт разработан на основе запатентованной уникальной технологии APS.

Обладает отличной стойкостью к удару, истира­нию, образованию царапин, а также к воздейст­вию химикатов.

Emaco APS; Т2005 поставляется в трех вариантах и предполагает использование в широком

диапазоне температур:

Варианты

Температурный диапазон*, °C

min

max

Emaco APS® Т2005 Slow (A+BS+C)

+25

+35

Emaco APS® T2005 Normal (A+B+C)

+5

+25

Emaco APS® T2005 Fast (A+BF+C)

-25

+5

"-температуры основания (поверхности для

ремонта)

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

Emaco APS® Т2005 рекомендован для:

■   быстрого ремонта полов в производственных цехах, в цехах пищевой промышленности;

■   ремонта отверстий, разрушенных и протертых мест в бетонных плитах, ремонт полов в холодильных камерах;

■   ремонта бетонных и полимерных полы в коммерческих и промышленных помещениях, где допускается минимальное время простоя, и где через 3-6 часов должна возобновиться эксплуатация пола;

■   ремонта разбитых кромок лестниц и бордюров;

■   заполнения трещин и ремонта бетонных труб;

■   формирования сводов;

■   ремонта и перепрофилирования вертикальных разрушений и пор;

■   ремонта и перепрофилирования колодцев и резервуаров;

■   покрытия металлических поверхностей для защиты.

 

СВОЙСТВА И ПРЕИМУЩЕСТВА

 

■   Простой и безопасный в использовании;

■   Не требуется грунтовка поверхности;

■   Не требует дополнительной выдержки и ухода;

■   Твердение при отрицательных температурах (до -25°С);

■   Высокая прочность в ранние сроки твердения (прочность на сжатие >50 МПа, после 3-х часов при +20°С);

■   Высокая конечная прочность на сжатие и растяжение, высокая адгезия к бетону (>3,5 МПа), и, как следствие, надежный и долговечный ремонт;

■   Низкий модуль упругости (стойкость к воздействию ударных, вибрационных и других механических нагрузок);

■   Толщина нанесения от 2мм до 10мм;

■   Работа в окна при ремонте автодорог в зимнее время;

■   Отличная обрабатываемость;

■   Используется для точечного ремонта также хорошо, как и для полного восстановительного ремонта;

■   Влагостойкий;

■   Нанесение вручную кельмой;

■   Возможно нанесение на увлажненную поверхность;

■   Упаковка трехкомпонентного продукта, готового к приготовлению смеси;

■   Низкотоксичен, не воспламеняем, со слабым запахом;

■   Высокая стойкость к химическому воздейст­вию;

■   Выпускается только серого цвета.

 

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

 

Emaco APS® Т2005 обладает высокой стойкостью к воздействию большинства химических соединений (минеральные кислоты, спирты, и т.д.), используемых в вышеуказанных областях. Для получения дополнительной информации о химической стойкости материалов связывайтесь с представителями ООО «БАСФ Строительные системы».

ОГРАНИЧЕНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

1)  нельзя использовать для бетона с возрастом менее 28 суток;

2)  нельзя наносить на поверхности со стоящей водой.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Прочность на сжатие, МПа (DIN EN 196-1), при 20°С/- 20°С

3 часа <45/<50

1 сутки <60/<70

7 суток <60/<70

Прочность на растяжение, МПа (DIN 196-1) при 20°С/- 20°С

3 часа <20/<25

1 сутки <24/<30

7 суток <24/<30

Модуль упругости, МПа при 20°С/-20°С

7 суток 13/30

Сопротивление удару (ударостойкость), Дж/м2 (DIN 53 543, молоток=0,5

Дж)

7 суток 1100-1250

Стойкость к истиранию (ASTM D 4060/90)

7 суток 14 мг/1000К

Адгезия с сухим бетоном (2Т\/-51В)/влажным бетоном, МПа

1 сутки >3,5/>2,5 отрыв по бетону

7 суток >3,5/>2,5 отрыв по бетону

Адгезия с очищенным от ржавчины металлом (шероховатая поверхность, МПа

1 сутки >6

7 суток >6

Жизнеспособность (обрабатываемость) (DIN 18 555), при +20°С

>140%

Плотность, г/смЗ

2,35

Цвет

Серый

 

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Подготовка поверхности

Для получения качественной и долговечной отремонтированной поверхности, необходимо: а) оконтурить кромки под прямым углом и удалить разрушенный бетон или раствор. Придать поверхности шероховатость, используя перфоратор, игольчатый пистолет, водопеско- струйную обработку. Основание должно быть очищено от жира, масел, красок, известкового налета, грязи и пыли, б) очистить арматуру от ржавчины и других загрязнений. Если после очистки арматура будет ослаблена, то необходимо провести ее усиление. Стоячую воду и излишнюю влажность поверх­ности необходимо удалить с помощью пылесоса, ветоши, сжатым воздухом, либо горелкой. В отличие от большинства полимерных систем, Emaco APS® Т2005 возможно наносить на слегка влажную поверхность, но не на поверхности с избытком воды.

Приготовление смеси

Перед приготовлением убедитесь в наличие и доступности необходимого количества материалов и оборудования (миксеры, тележки, ведра, кельмы, и т.д.).Для получения качественной и однородной смеси и правильной дозировки, используйте комплект материала полностью. Вылейте полностью компонент А в смеситель, затем добавьте компонент С и перемешивайте в течение 1 минуты до получения однородной и не содержащей комков смеси. Затем добавьте полностью компонент В, BF, BS в смеситель и перемешивайте около 2-х минут (время пере­мешивания зависит от мощности применяемого смесителя). Использовать только механические смесители. Как только цвет смеси стал равномерным, смесь готова.

Обрабатываемость смеси

Обрабатываемость Emaco APS® Т2005 зависит от температуры и типа используемого активатора (компонент В). При температуре +20°С жизне­способность раствора более 50 минут (смотрите таблицу жизнеспособности).

Жизнеспособность смеси - измерена в соответствие

с DIN 16945

 

 

Температура

Тип компонента

Жизнеспособность

поверхности (основания)

(вС)

В

 

-20*

BF

<2 ч 30 мин

-10*

BF

<50 мин

0

BF

<25 мин

+5

BF

<20 мин

+5

В

<4 ч

+10

В

<3 ч

+20

в

<70 мин

+25

в

<50 мин

+35

BS

<40 мин

 

*Перед испытанием исходные компоненты хранились 48 часов при температуре +10°С, и 45 минут при температуре испытания.

 

ПРИМЕНЕНИЕ

 

Emaco APS® Т2005 не требует предварительной грунтовки поверхности перед нанесением. Для ремонта Emaco APS® Т2005 необходимо нанести на ремонтируемую поверхность и загладить кельмой.

 

РАСХОД

 

Для ремонта 1 м2 поверхности толщиной 10 мм требуется 2,3 кг Emaco APS® Т2005

 

УХОД

 

Emaco APS® Т2005 не требует ухода. В зависимости от условий окружающей, среды участок, отремонтированный Emaco APS® Т2005, можно открывать для движения уже после 4-6 часов после укладки.

 

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ

 

После использования и во время применения Emaco APS® Т2005 все оборудование и инструменты должны быть вымыты мыльной водой и протерты ветошью. Затвердевший материал на инструментах и смесителе может быть удален только механическим способом, либо с помощью горячего воздуха или горелки.

 

УПАКОВКА

 

Комплект Emaco APS® Т2005 доступен в фасовке по 25,3 кг. Комплект Emaco APS® Т2005 состоит из:

Гибридный полимер (компонент А) Активатор (компонент В, либо BF, либо BS) Специальный активный наполнитель (компонент С)

Раздельная упаковка:

Компонент А (пластиковая бутылка)             2,4 кг

Компонент В (картридж)                     0,4 кг

Компонент С (мешок)                          22,5 кг

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

Все компоненты должны хранится в сухом закрытом помещении при температуре от 0 до +20°С.

Срок годности Emaco APS® Т2005 при соблюдении всех требований изготовителя при невскрытой упаковке составляет 6 месяцев.

 

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

 

Необходимо соблюдать обычные профилактиче­ские меры предосторожности при обращении с химической продукцией, например, не есть, не курить и не пить во время работы и сразу мыть руки при каком-либо повреждении и после окончания работы.

EMACO® T350 SL / ЭМАКО T350 SL

EMACO® Т350 SL

Двухкомпонентная полимермодифицированная самовыравнивающаяся ремонтная смесь. Предназначена для ремонта бетонных покрытий. Толщина заливки 5 - 25 мм.

 

ОПИСАНИЕ

 

EMACO® T350 SL - двухкомпонентный само­выравнивающийся состав для ремонта больших площадей.

1-        ый          компонент EMACO® T350 SL - сухая смесь цемента, фракционированного песка и специаль­ных модификаторов.

2-         ой          компонент EMACO® T350 SL - эмульсия акрилового полимера.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

EMACO® T350 SL применяется для ремонта поврежденных бетонных горизонтальных поверх­ностей!. Обеспечивает формирование гладкой и износосто йкой поверхности, пригоден для ремонта:

■  складов;

■  погрузячных площадок;

■  парковок, гаражей и мостов;

■  балконов и т.п.

Применяется как внутри, так и снаружи помещения.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА

 

■  легкость и быстрота применения;

■  самовыравнивающийся состав, не требует разравнивания с помощью специальных инструментов;

■  может быть приготовлен и нанесен на поверхность механическим способом.

 

УПАКОВКА

 

1-ый компонент EMACO® T350 SL (сухая смесь) поставляется в мешках по 25 кг, 2-ой компонент EMACO® T350 SL (эмульсия) поставляется в канистрах по 4,7 и по 20 л.

 

РАСХОД

 

2  кг / м2 готового материала на 1 мм толщины.

 

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

 

Гарантийный срок годности материала EMACO® T350 SL (2-х компонентов) 6 месяцев в закрытой неповрежденной упаковке.

Жидкий компонент материала необходимо защищать от воздействия влаги и холода (от +50С г радусов и ниже).

Не использовать материал из поврежденной упаковки.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (таблица 1)

Время жизни раствора

более 20 мин.

Плотность во влажном

1950 кг/м3

состоянии

 

Соотношение

от 4,75 до 5,25 л.

компонентов при

компонента 2 на 25 кг

смешивании

компонента 1.

Цвет

серый

Модуль упругости (через

20000

28 суток), МПа

 

Прочность на сжатие,

 

МПа:

 

через 24 часа

10

через 3 суток

12

через 7 суток

25

через 28 суток

30

Прочность на

 

растяжение, МПа:

5,5

через 28 суток

 

Прочность сцепления с

>1,5

бетоном через 28 суток,

 

МПа

 

Твердость по Шору типа

70

D через 7 суток

 

Все испытания проводились при температуре +210C

 

УКАЗАНИЯ ПО ПРОВЕДЕНИЮ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

 

Подготовка ремонтируемой поверхности

Следует удалить все следы предыдущего покрытия, цементное молочко, жиры, защитные составы, органические вещества и прочие загрязняющие вещества, препятствующие процессу схватывания. Наиболее предпочтитель­ными методами подготовки поверхности являются следующие: очистка водой под высоким давле­нием, пескоструйная или дробеструйная обработ­ка.

Требуемая минимальная прочность на отрыв подготовленного основания должна составлять не менее 1 МПа.

Перед нанесением EMACO® T350 SL каверны глубиной более 25 мм должны быть отремонтированы материалами серии EMACO®. Если имеются трещины с шириной раскрытия 1 мм или более, их так же следует отремонтировать перед нанесением EMACO® T350 SL.

Активные трещины или швы так же должны быть отремонтированы соответствующим образом. Подготовленное бетонное основание должно быть пропитано чистой водой Смачивание производить в течение не менее 3-х часов, каждые 10-15 минут. Перед нанесением излишки воды следует удалить сжатым воздухом или ветошью. В исключительных случаях, когда нельзя применить воду, основание может быть загрунтовано с помощью PCI - GISOFIX® NT. Грунтовка наносится в два слоя. Для обеспечения надежного сцепления бетонного основания с раствором EMACO® T350 SL следует создать контактный слой из того же EMACO® T350 SL, но более жидкой консистенцией, который втирается в поверхность с помощью жестких щеток.

Приготовление

Необходимо смешать 25 кг порошкообразного компонента 1 приблизительно с 5 литрами компонента 2, количество которого может слегка варьироваться в зависимости от окружающих условий. Перемешайте раствор до однородной консистенции, используя ручной смеситель, а для больших площадей используйте растворосмеси- т ель. Дайте раствору настояться в течение 2 минут, а затем снова перемешайте, добавляя жидкость или порошок до получения нужной консистенции. Не превышайте максимально требуемое количество жидкости.

 

НАНЕСЕНИЕ

 

Не наносите EMACO® T350 SL на промерзшее основание или на основания, температура к оторого ниже +5 градусов или ожидается ее понижение ниже данной отметки в течение суток. Сразу же после нанесения контактного слоя, распределите EMACO® T350 SL с помощью зубчатой гребенки, подобранной в зависимости от толщины наносимого слоя. Очень важно спланировать работу таким образом, чтобы нанесение EMACO® T350 SL производилось на влажный контактный слой.

Отделка производится с помощью игольчатого валика.

После нанесения EMACO® T350 SL с помощью гребенки раствор следует тщательно разровнять в двух направлениях с помощью игольчатого валика.

В результате этого процесса происходит высвобождение вовлеченного воздуха, что обеспечивает гладкость и ровность поверхности. Для создания нескользящей поверхности следует распределить сухой кварцевый песок на свежеуложенный EMACO® T350 SL перед тем,

как начнется схватывание. После такой обработки излишки песка следует удалить с поверхности через 24 часа. УХОД

При нормальных климатических условиях не требуется проведения специальных процедур, способствующих твердению материала. В условиях жаркого сухого и ветреного климата (при температуре выше +25 градусов и относительной влажности ниже 55%), как только раствор схватится, по всей площади поверхности следует распределить чистый кварцевый песок или накрыть основание полиэтиленовой пленкой. Это позволит защитить её от слишком быстрого высыхания и трещинообразования. Излишки песка могут быть удалены не ранее, чем через 1 сутки. При более низких температурах (от +5 до +15 градусов) и высокой относительной влажности (выше 90%) время твердения и схватывания EMACO® T350 SL увеличивается. При таких условиях потребуется более длительное время твердения материала перед его эксплуатацией. ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

Незатвердевшие остатки материала могут быть

легко удалены водой.

 

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

 

Материал ЕМАСО® T350 SL содержит цемент,

вызывающий раздражение кожи и слизистых

оболочек. Следует избегать попадания в глаза и

контакта с кожей. В случае раздражения

пораженные места тщательно промыть водой и

обратиться к врачу, предоставив информацию о

свойствах материала.

 

Примечание:

 

Продукция сертифицирована.

EMACO® T490 / ЭМАКО T490

EMACO® T490

Однокомпонентная быстротвердеющая высокопрочная полимермодифицированная сухая бетонная смесь с пониженным модулем упругости. Толщина укладки от 5 до 50 мм.

 

ОПИСАНИЕ

 

EMACO® T490 - готовый к применению материал в виде сухой бетонной смеси на основе нескольких видов цемента, фракционированных заполнителей, полимерной фибры, модифици­рующих добавок и акриловых полимеров. При смешивании с водой образуется быстротвердею- щий ремонтный состав. Рекомендуется использо­вать для ремонтных работ при толщине ремонти­руемого слоя от 5 до 50 мм. Максимально возможные площади карт укладки без устройства деформационных швов составляют до 20 м2 при толщине слоя 50 мм или до 36 м2 при толщине слоя до 20 мм.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

■  ремонт шелушения бетонных покрытий, подверженных высоким динамическим нагруз­кам;

■   ремонт мостовых сооружений;

■  ремонт бетонных покрытий автомобильных дорог, портов и аэропортов в сжатые сроки;

■  ремонт полов на складах и в промышленных помещениях;

■  ремонт прочих бетонных и железобетонных сооружений.

ПРЕИМУЩЕСТВА

1) основное преимущество - это высокая прочность в сочетании с пониженным модулем упругости, что значительно повышает надеж­ность ремонта больших площадей, подвержен­ных высоким динамическим нагрузкам;

2)  превосходное сцепление с бетоном и другими минеральными основаниями, высокая морозо­стойкость, паропроницаемость, стойкость к воздействию антигололёдных солей;

3) экономичность: быстро набирает прочность, что позволяет быстро вводить в эксплуатацию отремонтированную конструкцию;

4) легкость применения: нужно добавить только один компонент - воду;

5) экологически чистый: на основе цемента, без растворителей.

УПАКОВКА

 

Материал EMACO® T490 упакован во влаго­непроницаемые мешки по 25 кг.

 

РАСХОД

 

Для приготовления 1 м3 ремонтного состава необходимо 1910 кг сухой смеси EMACO® T490. Из 25 кг (мешка) EMACO® T490 получается 13 литров ремонтного состава.

 

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

 

Гарантийный срок годности материала EMACO® T490 12 месяцев в закрытой неповрежденной упаковке. Хранить в сухом отапливаемом помещении. Замораживание сухой смеси EMACO® T490 недопустимо. Не использовать материал из поврежденной упаковки.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Показатель

Возраст

Значение, МПа

Модуль упругости

28 суток

20 000

Прочность на сжатие

2 часа

~ 10

4 часа

~ 20

24 часа

~ 25

7 суток

~ 40

28 суток

~ 50

Прочность на растяжение при изгибе

2 часа

~ 4

24 часа

~ 5

7 суток

~ 7

28 суток

~ 13

Прочность сцепления с бетоном

28 суток

>1,5

Все тесты проводились при +21 0С

Усадка - не более 0,02%

 

УКАЗАНИЯ ПО ПРОВЕДЕНИЮ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

 

Следующие рекомендации и предложения основаны на практическом опыте использования ремонтных составов ЕМАСО®.

1. ПОДГОТОВКА РЕМОНТИРУЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

а) Удаление поврежденного бетона

Кромки дефектного участка следует оконтурить алмазным инструментом перпендикулярно поверхности на глубину как минимум 10 мм. Разрушенный бетон или раствор и цементное молочко необходимо удалить, используя легкий перфоратор, игольчатый пистолет или водопескоструйную установку. Химическая обработка или подготовка кислотой не рекомендуются. Поверхность основания должна иметь шероховатость не менее 5 мм. Это необходимо для хорошего сцепления ремонтного состава с основанием. б) Очистка арматурных стержней Очистите арматуру от ржавчины и нагара, используя игольчатый пистолет или абразивную обработку. Если ремонтируемая конструкция эксплуатируется в агрессивных к бетону и стали средах, рекомендуется обработать арматуру материалом EMACO® NanoCrete AP.

2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ

Перед смешиванием EMACO® T490 с водой необходимо:

■   проверить, что имеющегося количества материала будет достаточно, принимая во внимание его расход (1910 кг сухой смеси EMACO® T490 для приготовления 1 м3 ремонтного состава);

■  убедиться, что все необходимые материалы и оборудование (миксеры, тележки, ведра, кельмы и т.д.) находятся под рукой;

■   проверить выполнение предварительных работ, прописанных в разделе «Указания по про­ведению ремонтных работ».

Для правильного приготовления раствора используйте следующую инструкцию:

а) откройте необходимые для работы мешки с EMACO® T490 незадолго до начала смешивания;

б) налейте в миксер минимальное количество воды. Потребность воды для приготовления EMACO® T490 составляет 2,8-3,3 литра на 25 кг сухой смеси;

в) включите миксер, быстро и непрерывно добавьте EMACO® T490;

г)  после того как засыпан весь EMACO® T490, смешивание следует продолжать в течение 2-3 минут, пока не исчезнут комки и смесь станет однородной;

д) если необходимо, добавьте воды (в пределах количества, указанного в п. б), пока не будет достигнута требуемая консистенция, и снова перемешайте 1-2 минуты.

При жаркой и сухой погоде может потребоваться большее количество воды, при холодной и влажной погоде - меньшее. В пределах, указанных в п. б).

Для небольших замесов можно использовать дрель со спиральной насадкой. Замешивание материала EMACO® T490 миксерами гравитационного типа, а также вручную, не рекомендуется.

Жизнеспособность ремонтного состава составляет около 10-15 минут при +15оС.

3. НАНЕСЕНИЕ

Перед нанесением еще раз перемешайте приготовленный ремонтный состав. Сначала необходимо нанести адгезионный слой: нанесите состав EMACO® T490 (суспензию), на подготовленное увлажненное основание при помощи щетки с жесткой щетиной. Далее нанести основной слой EMACO® T490 методом «мокрое по мокрому» толщиной 10-50 мм.

Если необходимо отремонтировать глубокие участки - до 100 мм, то необходимо добавить при перемешивании до 12,5 кг чистого и сухого высокопрочного заполнителя (гравия или щебня) фракции 5-10 мм на 25 кг EMACO® T490. Для удобства нанесения рекомендуется использование опалубки по краям ремонтной карты. Толщина нанесения сильно влияет на параметры твердения материала в течение первых часов (идет сильная экзотермическая реакция).

Не наносите EMACO® T490 на мерзлое основание, также в случае, если температура окружающей среды ниже +50С или ожидается падение температуры ниже +50С в течение следующих 24 часов.

4. УХОД

После того, как ремонтный состав EMACO® T490 схватился, т.е. когда пальцы при нажатии на него не утопают, а только оставляют легкий след, необходимо увлажнить и охладить чистой водой уложенный материал, а затем укрыть его полиэтиленовой плёнкой, либо пленкообразую­щий материал MASTERKURE. В прохладных условиях накройте отремонти­рованную поверхность брезентом, полистиролом или другим теплоизоляционным материалом. Время схватывания и твердения колеблется в зависимости от температуры окружающей среды и от влажности и составляет примерно 10-15 минут.

5. ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

Сразу же после работы промойте оборудование водой.

6. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Материал ЕМАСО® Т490 содержит цемент, вызывающий раздражение кожи и слизистых оболочек. Следует избегать попадания в глаза и контакта с кожей. В случае раздражения пораженные места необходимо тщательно промыть водой и обратиться к врачу, предоставив информацию о свойствах материала.

 

Примечание:

 

Продукция сертифицирована.

EMACO® T450 / ЭМАКО T450

Emaco® T450

Однокомпонентная высокопрочная полимермодифицированная сухая бетонная смесь с пониженным модулем упругости. Толщина укладки от 8 до 40 мм

 

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

 

Emaco® T450 представляет собой однокомпонент- ную, полимермодифицированную, готовую к применению сухую смесь, усиленную PAN фиброй. Удобоукладываемость материала варьируется от высокоподвижной до малоподвиж­ной добавлением необходимого количества воды затворения. Применяется для ремонта горизонтальных поверхностей цементо-бетонных покрытий автодорог, аэродромов, мостов и т.д.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

  • Ремонт шелушения бетонных покрытий, подверженных высоким динамическим нагрузкам;
  • Ремонт цементо-бетонных покрытий мостовых сооружений;
  • Ремонт и восстановление цементо-бетонных покрытий автомобильных дорог, аэропортов, портов и т.д.;
  • Ремонт цементо-бетонных полов на складах и в промышленных сооружениях;
  • Ремонт прочих бетонных и железобетонных сооружений.

За более подробной информацией по областям применения обращайтесь к специалистам ООО «БАСФ Строительные системы».

 

ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИМЕНЕНИЯ

  • Простота использования;
  • Основное преимущество - это высокая прочность в сочетании с пониженным модулем упругости, что повышает надежность при укладке материала на большие площади;
  • Высокая адгезия к бетонному и минеральным основаниям;
  • Высокая морозостойкость, паропроницаемость, стойкость к воздействию антигололедных солей.

Зависимость свойств

Прочность ремонтного состава зависит от:

  • количества воды затворения;
  • температуры основания;
  • возраста затвердевшего материала;
  • температуры и влажности окружающей среды.

Упаковка, хранение, срок годности

Emaco T450 упаковывается во влагонепроницае­мые мешки по 25 кг.

Гарантийный срок хранения материала составляет 12 месяцев в закрытой неповрежденной упаковке. Хранить продукт следует в отапливаемом помещении. Замораживание смеси запрещается. Не использовать материал из поврежденной упаковки.

Подготовка поверхности

Правильная подготовка поверхности является важным этапом для качественной укладки материала.

Поверхность должна быть однородной, чистой, структурно прочной и очищенной от свободных частиц (пыли, песка и.т.д.), масел, смазок, других загрязнений, а также от предыдущих покрытий.

а) Удаление поврежденного бетона

При локальном ремонте кромки дефектного участка следует оконтурить алмазным инструментом перпендикулярно поверхности на глубину около 5-10 мм.

Разрушенный бетон или раствор и цементное молочко необходимо удалить, используя легкий перфоратор, игольчатый пистолет или водопескоструйную установку. Химическая обработка или подготовка кислотой не рекомендуются. Поверхность основания должна иметь шероховатость не менее 5 мм. Это необходимо для хорошего сцепления ремонтного состава с основанием.

б) Очистка арматурных стержней

Очистите арматуру от ржавчины и нагара, используя игольчатый пистолет или абразивную обработку. Если ремонтируемая конструкция эксплуатируется в агрессивных к бетону и стали средах, рекомендуется обработать арматуру материалом EMACO® NanoCrete AP.

в) Насыщение основания

Насыщение водой основания проводить в течение минимум 6 часов перед нанесением материалов (предпочтительно 24 часа). Перед нанесением вся свободная вода должна быть удалена с поверхности.

г) Нанесение праймера (грунтовки) на основание

При нанесение EMACO® T450 необходимо всегда производить грунтование поверхности Emaco® T450, разведенным до более жидкой консистен­ции в следующем соотношении: Emaco® T450 :вода=1:0,14.

Последующее нанесение материала на про- грунтованное основание производить «мокрое-по- мокрому».

Приготовление состава

Перед приготовлением EMACO® T450:

■  убедитесь в наличии и доступности всех инструментов;

■   проверьте выполнение предварительных работ, прописанных в разделе «подготовка поверхности»;

■   проверьте, чтобы количества имеющегося материала было достаточно, принимая во внимание его расход:

 

  • при перемешивании 25 кг Emaco® T450 с 3,5 литрами воды получается приблизительно 12,5 литров раствора (0,0125 м3). На 1м3 бетонной смеси потребуется 2000 кг продукта;
  • при перемешивании 25 кг Emaco® T450 с 4,0 литрами воды получается приблизительно 13,0 литров бетонной смеси (0,0130 м3). На 1м3 раствора потребуется 1925 кг продукта;

Для правильного приготовления продукта используйте следующую инструкцию:

  • в емкость для перемешивания добавьте % от отмеренного количества воды;
  • медленно и непрерывно добавьте сухую смесь в емкость, одновременно перемешивая.

(Важно: перемешивание производить смесителем принудительного действия, либо миксером (не более 400 об/мин);

  • перемешивайте в течение 2-3 минут, после чего добавьте оставшееся количество воды;
  • продолжайте перемешивание в течение 2 и более минут до получения необходимой консистенции.

Примечание:

Для непрерывного выполнения работ и исключения образования холодных швов необходимо использовать несколько смесителей. Для снижения водопотребности (сохранения рекомендуемого количества воды и заявленных прочностных характеристик) при температуре +25°С - +35°С используйте холодную воду. Не добавляйте воду после начала схватывания раствора, для его «оживления».

Технические характеристики готового раствора

Температура, °С

Начало - конец схватывания, ч

Время жизни раствора, мин

5

7 - 9

90

20

5 - 6

60

 

Нанесение

Для быстрой и непрерывной укладки материала вам необходимо иметь достаточное количество смесителей и квалифицированных работников. Невыполнение предыдущих требований может привести к неравномерности укладки материала и, как следствие, к образованию «холодных» швов.

Материал необходимо укладывать непрерывным

слоем толщиной от 8-10 мм до 40 мм.

При нанесении убедитесь, что материал

заполняет все каверны и полости.

Не вибрировать при укладке.

Не наносите EMACO® T490 на мерзлое основание, также в случае, если температура окружающей среды ниже +50С или ожидается падение температуры ниже +50С в течение следующих 24 часов

 

ВАЖНО!!!

 

Перед началом нанесения убедитесь в отсутствии источников постоянной сильной вибрации в непосредственной близости от зоны укладки материала. По возможности отключите источник вибрации или при невозможности отключения проводите работы во время отсутствия вибрационного воздействия. Чрезмерная вибрационная нагрузка может привести к расслоению свежеуложенного раствора до начала схватывания.


 

Технические характеристики материала EMACO® T450

Свойства

Стандарт

Единица измерения

Требование стандарта EN 1504-3

Значение

Внешний вид

-

-

-

порошкообразный

Содержание Хлорид- ионов

EN 1015­17

%

<0,05

<0,02

Макс. крупность заполнителя

-

мм

 

макс. 3.15

Толщина наносимого слоя: минимальная максимальная

 

мм

 

8

40

Плотность свежего раствора

-

г/см3

 

примерно 2,1

Расход воды на мешок 25 кг

-

литры

 

3,5 - 4,0

Температура при нанесении (основания и материала)

-

°C

 

между + 5 и + 35

Прочность на сжатие

-  через 1 день

-  через 7 дней

-  через 28 дней

EN 12190

2

Н /мм

>45

>15 >30 > 45

Модуль упругости (28 дней)

prEN 13412

ГПа

>20

>20

Прочность на растяжение при изгибе

-  через 1 день

-  через 7 дней

-  через 28 дней

EN 1542

Н/мм2

-

> 

6 IV IV 5 5 w

Стойкость к карбонизации

EN 13295

Измеренная глубина в мм

dk < стандартного бетона (0,45)

< стандартного бетона

Адгезия к бетону (28 дней)

EN 1542

МПа

>2

> 2,7

Капиллярная абсорбция

EN 13057

-2 -0Ь

кг.м ч '

< 0,5

0,111

 

Вышеприведенная таблица основана на средних показателях прочности раствора ( 25 кг EMACO® T450 затворенного 3,5 литрами воды) подвижной консистенции. Для получения прокачиваемой насосом консистенции на 25 кг сухой смеси необходимо добавить максимум 4,0 литра воды.

Данные получены на основании лабораторных испытаний. Незначительные колебания значений допустимы. Лабораторные испытания необходимо проводить исключительно с рекомендуемым количеством воды затворения. Для определения прочности материала использовать кубы запрещено.

Проконсультируйтесь со специалистами ООО «БАСФ Строительные системы» перед проведением испытаний.



Уход

 

После того, как ремонтный состав EMACO® T450 схватился, т.е. когда пальцы при нажатии на него не утопают, а только оставляют легкий след, необходимо обработать пленкообразующим материалом MASTERKURE® 82 или увлажнить чистой водой уложенный материал, а затем укрыть его полиэтиленовой плёнкой. В прохладных условиях накройте отремонти­рованную поверхность брезентом, полистиролом или другим теплоизоляционным материалом.

Очистка инструмента

Сразу после работы промыть весь инструмент водой. После затвердевания материала на инструменте счистить механическим способом.

Меры предосторожности

Материал ЕМАСО® Т450 содержит цемент, вызывающий раздражение кожи и слизистых оболочек. Следует избегать попадания в глаза и контакта с кожей. В случае раздражения пораженные места необходимо тщательно промыть водой и обратиться к врачу, предоставив информацию о свойствах материала

 

Примечание:

 

Продукция сертифицирована.

EMACO® T545 / ЭМАКО T545

EMACO® Т545

Материал для конструкционного ремонта бетонных и железобетонных конструкций при температуре от -20°C до +30°C. Толщина нанесения от 10 до 30 мм


ОПИСАНИЕ

 

EMACO® Т545 - сухая ремонтная смесь на основе фосфатно-магниевого цемента и кварцевого песка максимальной крупности 4 мм. При смешивании с водой образуется быстротвердею- щий состав сметанообразной консистенции, обладающий способностью набирать высокую прочность при температурах от -20°С до +30°С без дополнительного прогрева.

 

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

 

■    для быстрого ремонта промышленных полов;

■    для ускоренного ремонта трещин и выбоин на бетонных покрытиях глубиной до 30 мм. Для ремонта более глубоких разрушений можно добави ть гранитный гравий фракции 3-10 мм в количястве 10 кг на мешок материала;

■    для проведения ремонтных работ при низких температурах окружающей среды, в том числе в морозильных камерах, тоннелях;

■    для ремонта взлетно-посадочных полос аэродромов в сжатые сроки;

■    для быстрого ремонта цементно-бетонных покрытий дорог и мостов;

■    ремонт прочих бетонных и железобетонных сооружений.

Не применять EMACO® Т545:

■    в контакте с оцинкованной сталью или алюмини­ем;

■    на карбонизированных поверхностях.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА

 

■    материал готов к употреблению;

■    очень связная бетонная смесь без водоотделе- ния;

■    высокая           сульфатостойкость         и морозостойкость;

■    устойчивость к щелочным соединениям и противогололедным реагентам;

■    приготовленная смесь сохраняет свои свойства примерно 10 минут при температуре +20°C и влажности 70-80 %.

 

УПАКОВКА

 

Материал ЕМАСО® Т545 поставляется во влагонепроницаемых мешках по 25 кг.

 

РАСХОД

 

Для приготовления 1 м3 ремонтного состава необходимо 2200 кг сухой смеси EMACO® Т545.

 

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

 

Гарантийный срок годности материала EMACO® Т545 12 месяцев в закрытой неповрежденной упаковке.

Хранить в сухом прохладном месте при положительной температуре. Не использовать материал из поврежденной упаковки.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Время

после

укладки

бетонной

смеси

Прочность на сжатие, МПа, при температуре твердения

+ 20

+ 5

- 10

- 15

- 20

1 час

~ 30

~ 20

~ 15

~ 10

~ 5

3 часа

~ 35

~ 30

~ 25

~ 20

~ 15

1 сутки

~ 45

~ 40

~ 35

~ 30

~ 25

7 суток

~ 55

~ 45

~ 40

~ 35

~ 30

28 суток

~ 60

~ 55

~ 50

~ 45

~ 35

 

 

Прочность на изгиб при + 20 °С

  • после 1 часа
  • после 24 часов

~ 3 МПа ~ 8 МПа

Модуль упругости через 28 суток

40 000 МПа

Прочность сцепления с бетоном через 1 час

~ 1,5 МПа

Водо-твердое отношение

Строго 0,06

Усадка

0,02% ± 0,02%

ПОТРЕБНОСТЬ ВОДЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ EMACO® Т545

 

Кол-во воды на 25 кг сухой смеси (мешок), литров

Ровно 1,5 литра

 

УКАЗАНИЯ ПО РЕМОНТНЫМ РАБОТАМ

 

Следующие рекомендации и предложения основаны на практическом опыте использования ЕМАСО®.

1. ПОДГОТОВКА РЕМО НТИРУЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Кромки дефектного участка следует оконтурить алмазным инструментом перпендикулярно поверхности на глубину как минимум 10 мм. Разрушенный бетон или раствор необходимо удалить, используя легкий перфоратор, игольчатый пистолет или пескоструйную установку. Для хорошего сцепления ЕМАСО® T545 с основанием, поверхность основания должна иметь шероховатость не менее 5 мм. При ведении работ при отрицательных температурах в подготовленном основании не должно содержаться льда. В противном случае, основание необходимо прогреть (например, с помощью горелки).

2. ПРОПИТКА ОСНОВАНИЯ ВОДОЙ

При ведении работ при положительных температурах перед заливкой EMACO® T545 необходимо тщательно пропитать ремонтируе­мую поверхность водой. Излишки воды следует удалить сжатым воздухом или ветошью. Ремонтируемое основание перед заливкой EMACO® T545 должно быть влажным, но не мокрым.

При ведении работ при отрицательных температурах основание не увлажняется. Для лучшего сцепления материала с поверхностью рекомендуется наносить адгезионный слой ( более жидкий EMACO® T545).

ткани, так как могут возникнуть трудности с их удалением.

4. ПРИГОТОВЛЕНИЕ

Перед смешиванием материала EMACO® T545 с водой необходимо:

1)   проверить, что имеющегося количества материала EMACO® T545 будет достаточно;

2)   убедиться, что все необходимые материалы и оборудование находятся под рукой;

3)   проверить выполнение предварительных работ, прописанных в п.1 и п.2.

Для правильного приготовления раствора следуйте следующей инструкции:

1)   увлажните внутреннюю поверхность смесителя, излишки воды удалите;

2)   в смеситель налейте воду, ровно 1,5 л чистой воды, а затем засыпьте 25 кг сухой смеси EMACO® Т545, при непрерывном перемешива­нии.

Внимание! Ни в коем случае не добавляйте воды сверх нормы!

Не замешивайте количество ремонтного состава больше, чем сможете использовать в течение 10 минут.

Для ремонта при толщине слоя более 30 мм в смеситель вместе с водой добавляется гравий фракции 3-10 мм в количестве 10 кг на мешок материала (известняковые заполнители не применять!!!).

Время смешивания составляет не менее 1,5 минут.

При смешивании 25 кг сухой смеси EMACO® T545 с 1,5 литрами воды образуется 11,5 литров (0,011 м[1]) ремонтного состава. При температуре окружающей среды выше +30оС необходимо использовать холодную воду для затворения бетонной смеси. Это позволит продлить время живучести смеси. При температуре окружающей среды ниже +5оС для затворения необходимо использовать теплую воду с температурой от +25 до +30оС.

5. УКЛАДКА

Приготовленный ремонтный состав следует заливать непрерывно без вибраций. Заливку необходимо вести с одной стороны, чтобы предотвратить защемление воздуха. Целесообразно производить штыковку уложенной смеси.

Поверхность уложенного материала можно выравнивать терком.

При работе во влажных условиях (например, дождь) следует защищать свежеуложенную бетонную смесь от попадания влаги не менее 30 минут. Это можно делать с помощью пленки, брезента и т.п.


6. УХОД

Уход за отремонтированной поверхностью запрещается; ни в коем случае не применять средства для ухода или увлажнение водой!!! При отрицательных температурах ремонтируе­мую область желательно укрывать тепло­изоляционным материалом во избежание рас­трескивания.

7. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Продукт содержит цемент, вызывающий раздражение кожи и слизистых оболочек. Избегайте попадания в глаза и контакта с кожей. В случае раздражения пораженные участки тщательно промойте водой и обратитесь к врачу, предоставив информацию о свойствах материала.

Примечание:

Продукция сертифицирована.



[1]  ОПАЛУБКА

При необходимости применения опалубки, опалубка должна быть выполнена из крепкого материала, быть герметичной и надежно закрепленной, чтобы сдерживать давление ремонтного состава после заливки. Опалубка должна иметь специальное отверстие, расположенное наверху, если это вертикальные элементы конструкций (такие как боковая сторона опоры), или только на одной стороне, если это горизонтальные элементы конструкций (нижняя поверхность балки). Перед началом заливки, опалубка должна быть пропитана водой, чтобы она не впитывала воду из ремонтного состава, обезвоживая его. Необходимо загерметизировать опалубку для предотвращения утечки ремонтного состава. Для этого можно использовать сам материал EMACO® T545 густой консистенции или другие подходящие материалы. Не герметизируй­те опалубку различными материалами на основе

EMACO® FAST FIBRE / ЭМАКО FAST FIBRE

EMACO® FAST FIBRE

Безусадочная быстротвердеющая сухая смесь наливного типа, содержащая жесткую металлическую фибру, предназначенная для конструкционного ремонта бетона и железобетона. Возможно применение при температуре до - 10°С.


ОПИСАНИЕ

 

EMACO® FAST FIBRE - готовый к применению материал в виде сухой бетонной смеси, содержа­щий жесткую металлическую фибру. При смешивании с водой образуется реопластичный, безусадочный, нерасслаивающийся состав, обладающий высокой степенью сцепления со сталью и бетоном даже в агрессивной среде. Благодаря своим свойствам EMACO® FAST FIBRE позволяет проводить работы по восстановлению бетонных и железобетонных конструкций методом заливки на толщину от 10 до 100 мм (и более, в случае добавления заполнителя), когда наиболее важным требованием является скорость набора прочности (в том числе при низких температурах). Благодаря металлической фибре с высоким содержанием углерода EMACO® FAST FIBRE обладает повышенной стойкостью к динамическим воздействиям. Материал не содержит хлористых соединений и реактивной металлической пыли. EMACO® FAST FIBRE рекомендуется применять при температуре окружающей среды от - 10°С до + 30°С.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

Материал EMACO® FAST FIBRE используется без дополнительного армирования при выполнении специальных строительных элементов, требую­щих многонаправленного армирования. Его можно использовать:

■    при ремонте поверхностей, подверженных высоким нагрузкам, на шоссе или в аэропортах (оставляя существующие швы) и при прокладывании тоннелей в скалах;

■    во всех конструкциях, подверженных ударным и динамическим нагрузкам (бункеры и бомбоубежища), так как он обеспечивает несущую способность конструкций даже после того, как образовались трещины;

■    при строительстве структурных, сейсмостойких элементов (таких как колонно-балочные соединения), благодаря его остаточной прочности после растрескивания;

■    в растянутых зонах балок пролетных строений.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ*

Показатель

Значение

Прочность на сжатие при изгибе, МПа, не менее

2 часа - 25 4 часа - 40 1 сутки - 50 28 суток - 80

Прочность на

растяжение

при изгибе, МПа, не

менее

1 сутки > 12МПа 7 суток > 15 МПа 28 суток > 19МПа

Модуль упругости

29 000 МПа

Прочность сцепления со старым бетоном через, МПа, не менее

28 суток - 2,0

Прочность сцепления со сталью

> 25 МПа

Устойчивость к сульфатам (15 циклов)

разрушений нет

Удобоукладываемость (расплыв конуса), мм

260-280

Воздухововлечение, %

5,0

* Испытания проводились согласно СТО 70386662-004-2009 «Смеси сухие быстротвердеющие ремонтные EMACO®» Физико-механические характеристики продукта могут варьироваться при:

-  несоблюдении требований по подготовке поверхности;

-  несоблюдении требований по приготовлению материала;

-  несоблюдении требований по уходу за материалом. При отрицательной температуре окружающей среды, основания и т.д., темпы твердения и набора прочности материалом замедляются


 

 

Ориентировочные прочностные показатели **

Температура, °С Прочность на сжатие, МПа

Сухая смесь

Вода

Окр. Среда

2 ч

4 ч

24 ч

28 дн

+20

+20

+20

30

40

50

80

+20

+20

-5

25

30

40

65

+5

+5

+5

3

20

30

55

-5

+5

-5

-

10

20

50

+20

+60

-10

20***

25***

35***

55***


** Данные получены в результате лабораторных испытаний *** Данные прочности получены при соблюдении всех требований при работе при T=-5...-10<C


УПАКОВКА

 

Материал EMACO® FAST FIBRE поставляется в мешках по 30 кг.

 

РАСХОД

 

Для приготовления 1 м2 необходимо 2000 кг сухой смеси EMACO ® FAST FIBRE.

 

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

 

Гарантийный срок годности материала EMACO® FAST FIBRE 6 месяцев в закрытой неповрежден­ной упаковке.

Хранить в закрытом сухом помещении. Не использовать материал из поврежденной упаков­ки.

 

УКАЗАНИЯ ПО РЕМОНТНЫМ РАБОТАМ

 

Следующие рекомендации и предложения основа­ны на практическом опыте использования материалов ЕМАСО®.

1. ПОДГОТОВКА РЕМОНТИРУЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ.

а)        Удаление поврежденного бетона

Кромки дефектного участка следует оконтурить алмазным инструментом перпендикулярно поверхности на глубину как минимум 10 мм. Разрушенный бетон или раствор и цементное молочко необходимо удалить, используя легкий перфоратор, игольчатый пистолет или пескоструй­ную установку. Поверхность основания должна иметь шероховатость не менее 5 мм. Эта операция важна для хорошего сцепления ЕМАСО® FAST FIBRE с ремонтируемой поверхностью.

б)  Очистка арматурных стержней Необходимо очистить арматуру от ржавчины. Если ремонтируемая конструкция эксплуатируется в агрессивных к бетону и стали средах, рекомендуется обработать арматуру материалом EMACO® NanoCrete AP (при положительных температурах).

Внимание: при отрицательных температурах нельзя применять материал EMACO® NanoCrete AP.

3. ПРОПИТКА ОСНОВАНИЯ ВОДОЙ (проведение работ при температурах от 0°С и выше)

Перед укладкой ЕМАСО® FAST FIBRE необходимо тщательно пропитать ремонтируе­мую поверхность водой. Излишки воды следует удалить сжатым воздухом или ветошью. Поверх­ность перед заливкой ЕМАСО® FAST FIBRE должна быть влажной, но не мокрой. При ведении работ при отрицательных температурах основание не увлажняется. Для лучшего сцепления материала с поверхно­стью рекомендуется наносить адгезионный слой (тонкий слой ЕМАСО® FAST FIBRE).

4.  ПРОГРЕВ ОСНОВАНИЯ (проведение работ при температурах от 0°С до -10°С)

Перед укладкой смеси ЕМАСО® FAST TIXO ремонтируемую поверхность необходимо про­греть до положительной температуры. Прогрев производить термоматами, инфракрасными из­лучателями или паяльными лампами. Данная операция необходима для удаления возможной наледи с подготовленного основания и пре­дотвращения потери тепла ремонтным составом при реакции гидратации.

5. ОПАЛУБКА

При необходимости применения опалубки, опалубка должна быть выполнена из крепкого материала, быть герметичной, и надежно за­крепленной, чтобы сдерживать давление ремонт­ного состава после заливки. Опалубка должна иметь специальное отверстие, расположенное наверху, если это вертикальные элементы конструкций (такие как боковая сторона опоры), или только на одной стороне, если это горизонтальные элементы конструкций (нижняя поверхность балки). Перед началом заливки опалубка должна быть пропитана водой, чтобы она не впитывала воду из ремонтного состава, обезвоживая его. Необходимо загерметизировать опалубку для предотвращения утечки ремонтного состава. Для этого можно использовать сам материал ЕМАСО® FAST FIBRE густой консистен­ции или другие подходящие материалы. Не герметизируйте опалубку различными материала­ми на основе ткани, так как могут возникнуть трудности с их удалением.

6. ПРИГОТОВЛЕНИЕ

Чтобы обеспечить однородное распределение металлической фибры при смешивании с водой необходимо использовать весь мешок EMACO® FAST FIBRE. Перед смешиванием EMACO® FAST FIBRE с водой необходимо:

1)   убедиться что все необходимые материалы (миксер, тележки, ведра, мастерки и т.д.) находятся под рукой;

2)   проверить, что имеющегося количества материала будет достаточно, учитывая, что для приготовления 1 м3 состава необходимо 2000 кг сухой смеси EMACO® FAST FIBRE;

3)   проверить выполнение предварительных работ, прописанных в разделе "Указания по ремонтным работам».

Не замешивайте количество ремонтного состава больше, чем сможете использовать в течение 10 минут.

Для правильного приготовления ремонтного состава используйте следующую инструкцию:

1)   откройте необходимые для работы мешки с сухой смесью EMACO® FAST FIBRE незадолго до начала смешивания;

2)   добавьте воду из расчета 3,2 - 3,8 литра воды на один 30-килограмовый мешок EMACO® FAST FIBRE;

3)   включите миксер, быстро и непрерывно добавьте EMACO® FAST FIBRE;

4)   после того, как засыпана вся сухая смесь EMACO® FAST FIBRE, следует продолжать смешивание в течение 4-5 минут. Готовая к работе масса должна быть текучей, без комков и с равномерно распределенной металличе­ской фиброй.

Для замешивания небольшого количества EMACO® FAST FIBRE можно использовать низкооборотную дрель (не более 300-400 об/мин) со спиральной насадкой. Замешивание вручную не рекоменду­ется.

При необходимости создания слоя выше 100 мм, необходимо добавлять гравий в количестве до 30% от массы сухой смеси. При особых требованиях следует обратиться за рекоменда­циями к специалистам оОо «БАСФ Строительные системы».

7. УКЛАДКА

Приготовленный ремонтный состав EMACO® FAST FIBRE следует заливать непрерывно без вибраций.

Заливку необходимо вести с одной стороны, чтобы предотвратить защемление воздуха. Целесообразно производить штыковку уложенной смеси. Поверхность уложенного материала можно выравнивать терком.

При температуре окружающей среды выше +30оС необходимо использовать холодную воду для затворения бетонной смеси. Это позволит продлить время живучести смеси. При температуре окружающей среды ниже +5оС для затворения необходимо использовать теплую воду с температурой от +30 до +50оС.

8. УХОД

При температуре окружающей среды выше +20°С необходимо обеспечить в течение 8 часов после укладки влажностный уход за отремонтированной поверхностью.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Продукт содержит цемент, вызывающий раздражение. Следует избегать попадания в глаза и контакта с кожей. В случае раздражения пораженные места тщательно промыть водой и обратиться к врачу, предоставив информацию о свойствах материала. Примечание:

Продукция сертифицирована.


2. УСТАНОВКА АНКЕРОВ



При низкой прочности бетона, на который наносит­ся ремонтный материал, необходимо преду­смотреть устройство анкеров. Устройство анкеров необходимо производить в соответствии с технологическим регламентом на закрепление стальных анкеров в бетоне и каменной кладке быстротвердеющими составами EMACO® Masterseal 590 (при температурах не ниже +5°С), разработанным ООО «БАСФ Строи­тельные системы».

EMACO® FAST TIXO / ЭМАКО FAST TIXO

EMACO® FAST TIXO

Безусадочная быстротвердеющая сухая смесь тиксотропного типа, содержащая полимерную фибру, предназначенная для конструкционного ремонта бетона и железобетона в сжатые сроки. Возможно применение при температуре до -10°С. Толщина нанесения от 10 до 100 мм.

* При граничных положительных и отрицательных температурах толщины нанесения следующие: -10 оС - 20-100 мм; +30 оС - 10-60 мм.

 

ОПИСАНИЕ

 

EMACO® FAST TIXO - готовый к применению материал в виде сухой бетонной смеси с максимальной крупностью заполнителя 2,5 мм. При смешивании с водой образуется реопластичный тиксотропный нерасслаиваю- щийся состав, обладающий высокой степенью сцепления со сталью и бетоном даже в агрессивной среде. EMACO® FAST TIXO являет­ся безусадочным как в пластичном, так и в затвердевшем состоянии. EMACO® FAST TIXO не содержит металлических заполнителей и хлоридов. При ремонтных работах материал рекомендуется наносить на поверхность набрызгом или кельмой на общую толщину от 10 до 100 мм. EMACO® FAST TIXO рекомендуется использовать при условии, когда наиболее важным требованием является скорость набора прочности (а также твердение при отрицатель­ных температурах без дополнительного прогрева ).

EMACO® FAST TIXO рекомендуется применять при температуре окружающей среды от - 10°С до + 30°С.

В зависимости от температуры окружающей среды предусматривается выпуск летних рецептур для использования в интервале температур от +5°С до 30°С и зимних (з) рецептур для использования в интервале температур от +5°С до -10°С.

 

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

 

Материал EMACO® FAST TIXO рекомендуется к применению в следующих областях:

■    для ремонта гидротехнических сооружений и сооружений водного транспорта;

■    для ремонта цементо-бетонных покрытий дорог и аэродромов;

■    ремонт покрытий механических цехов, особенно там, где содержится много минеральных масел, смазочных материалов;

■    для ремонта армированных (в том числе преднапряженных) конструкций - балок, опор, мостовых плит и т.п.;

■    для ремонта (восстановления) бетона, подверженного действию агрессивных сред, содержащих ионы хлоридов и сульфатов;

■    для ремонта вертикальных и потолочных поверхностей без устройства опалубки;

■    на потолочную или вертикальную поверхности материал рекомендуется наносить слоем до 100 мм. За один прием допускается наносить слой до 50 мм. Второй слой наносится, когда пальцы при нажатии на него не утопают, а только оставляют легкий след.

■    при ремонте горизонтальных и наклонных поверхностей материал возможно наносить слоем до 100 мм за один проход.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ*

Прочность на сжатие, МПа, не менее

 

2 часа

20

4 часа

30

1 сутки 28 суток

40 60

Прочность на растяжение при изгибе, МПа

2 часа - 3,0 4 часа - 4,0 24 часа - 5,0 28 суток - 8,0

Прочность сцепления со старым бетоном

 

через 2 часа

1,5

4 часа

3,5

1 сутки

4,5

Водотвердое отношение

0,145

Марка по

 

морозостойкости, не

F300

ниже

 

Марка по

 

водонепроницаемости

W12

не ниже

 

Удобоукладываемость (расплыв конуса), мм

150-180

Воздухововлечение, %

4,0

Плотность раствора, г/л, не менее

2100

* Испытания проводились согласно СТО 70386662-004-2009 «Смеси сухие быстротвердеющие ремонтные EMACO®» Физико-механические характеристики продукта могут варьироваться при:

-  несоблюдении требований по подготовке поверхности;

-  несоблюдении требований по приготовлению материала;

-  несоблюдении требований по уходу за материалом.

При отрицательной температуре окружающей среды, основания и т.д., темпы твердения и набора прочности материалом замедляются.

 

Ориентировочные прочностные показатели **

Температура, °С

Прочность на сжатие, МПа

Сухая смесь

Вода

Окр. Среда

2 ч

4 ч

24 ч

28 дн

+20

+20

+20

20

30

40

60

+20

+20

-5

15

25

35

40

+5

+5

+5

3

20

30

45

-5

+5

-5

-

15

20

40

+20

+60

-10

10***

20***

30***

40*

**


** Данные получены в результате лабораторных испытаний *** Данные прочности получены при соблюдении всех требований при работе при T=-5_-10<C


УПАКОВКА

 

Материал EMACO® FAST TIXO упакован во влагонепроницаемые мешки по 30 кг.

 

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

 

Гарантийный срок годности материала EMACO® FAST TIXO 6 месяцев в закрытой неповрежден­ной упаковке.

Хранить материал необходимо в упаковке изготовителя, в закрытых сухих помещениях с влажностью воздуха не более 70 %, в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажнения. Не использовать материал из поврежденной упаковки.

 

УКАЗАНИЯ ПО РЕМОНТНЫМ РАБОТАМ

 

Следующие рекомендации и предложения основаны на практическом опыте использования материалов ЕМАСО®.

1. ПОДГОТОВКА РЕМОНТИРУЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

а)        Удаление поврежденного бетона

Кромки дефектного участка следует оконтурить алмазным инструментом перпендикулярно ремонтируемой поверхности на глубину как минимум 10 мм. Разрушенный бетон или раствор и цементное молочко необходимо удалить, используя легкий перфоратор, игольчатый пистолет или пескоструйную установку. Поверхность основания должна иметь шероховатость не менее 5 мм. Эта операция важна для хорошего сцепления ЕМАСО® FAST TIXO с ремонтируемой поверхностью.

б) Очистка арматурных стержней

Необходимо очистить арматуру от ржавчины. Если ремонтируемая конструкция эксплуатиру­ется в агрессивных к бетону и стали средах, рекомендуется обработать арматуру материа­лом EMaCo® NanoCrete AP (при положительных температурах).

Внимание: при отрицательных температурах нельзя применять материал EMACO® NanoCrete AP.

2. УСТАНОВКА АНКЕРОВ

При низкой прочности бетона, на который наносится ремонтный материал, требуется предусмотреть устройство анкеров.

Устройство анкеров необходимо производить в соответствии с технологическим регламентом на закрепление стальных анкеров в бетоне и каменной кладке быстротвердеющими составами EMACO® и Masterseal 590 (при температурах не ниже +5°С), разработанным ООО «БАСФ Строительные систе­мы»

3.  ПРОПИТКА ОСНОВАНИЯ ВОДОЙ (проведение работ при температурах от 0°С и выше)

Перед укладкой ЕМАСО® FAST TIXO необходимо тщательно пропитать ремонтируемую поверхность водой. Излишки воды следует удалить сжатым воздухом или ветошью.

Поверхность перед укладкой ЕМАСО® FAST TIXO

должна быть влажной, но не мокрой.

При ведении работ при отрицательных температурах

основание не увлажняется. Для лучшего сцепления

материала с поверхностью рекомендуется наносить

адгезионный слой (более жидкий ЕМАСО® FAST

TIXO).

Для удаления снега и льда и прогрева основания необходимо с помощью горелки обработать ремонтируемый участок.

4. ПРОГРЕВ ОСНОВАНИЯ (проведение работ при температурах от 0°С до -10°С)

Перед укладкой смеси ЕМАСО® FAST TIXO ремонтируемую поверхность необходимо прогреть до положительной температуры. Прогрев произво­дить термоматами, инфракрасными излучателями. Данная операция необходима для удаления возможной наледи с подготовленного основания и предотвращения потери тепла ремонтным составом при реакции гидратации.

5. ПРИГОТОВЛЕНИЕ

Перед смешиванием EMACO® FAST TIXO с водой необходимо:

1)   убедиться что все необходимые материалы (миксер, тележки, ведра, мастерки и т.д.) находятся под рукой;

2)   проверить, что имеющегося количества материала будет достаточно;

3)   проверить выполнение предварительных работ, прописанных в разделе "Указания по ремонтным работам».

Замешивайте только такое количество ремонтного состава, которое сможете использовать в течение 15 минут.

Для правильного приготовления ремонтного состава используйте следующую инструкцию:

1)   Откройте необходимые для работы мешки с сухой смесью EMACO® FAST TIXO незадолго до начала смешивания.

2)   Добавьте воду из расчета 4,35 литра воды на один 30-килограммовый мешок EMACO® FAST TIXO (В/Т = 0,145).

При температуре окружающей среды выше +30оС необходимо использовать холодную воду для затворения бетонной смеси. Это позволит продлить время живучести смеси. При температуре окружающей среды ниже +5оС для затворения необходимо использовать горячую воду с температурой от +30 до +50оС. Сухая ремонтная смесь при затворении должна иметь температуру не ниже +5оС. Это позволит ускорить экзотермическую реакцию.

3)   Включите миксер, быстро и непрерывно добавьте EMACO® FAST TIXO.

4)   После того, как засыпана вся сухая смесь EMACO® FAST TIXO, следует продолжать смешивание не менее 4 минут. Готовая к работе смесь должна быть пластичной, без комков.

Для замешивания небольшого количества EMACO® FAST TIXO можно использовать низкооборотную дрель со спиральной насадкой. Замешивание вручную не допускается. При особых требованиях к ведению работ следует обратиться за рекомендациями к специалистам ООО «БАСФ Строительные системы».

6. УКЛАДКА

Приготовленный ремонтный состав EMACO® FAST TIXO можно наносить при помощи штукатурных станций или укладывать кельмой. При нанесении материала вручную рекоменду­ется приготовить грунтовочный слой из EMACO® FAST TIXO более жидкой консистенции либо использовать в качестве грунтовочного слоя материал EMACO® NanoCrete AP (при температуре выше +5оС); затем нанести грунтовку на поверхность, втирая смесь в основание при помощи щетки с жесткой щетиной. Далее нанести основной слой методом "мокрое по мокрому". По желанию с помощью деревянного, пластмассового или синтетического губчатого терка поверхность можно сделать гладкой. Обработку терком после нанесения можно начинать, только когда ремонтный состав схватится, т.е. когда пальцы при нажатии на него не утопают, а только оставляют легкий след.

7. УХОД

При температурах выше + 5°С, отремонтированные участки должны быть выдержаны в условиях, исключающих испарение воды, в течение 24 часов. Для создания таких условий используют пленкообразующие материалы или подвергают отремонтированную поверхность влажностному уходу.

При отрицательных температурах ремонтируемую область необходимо укрывать теплоизоляционным материалом, либо ветошью для предотвращения потерь тепла при экзотермии, а также во избежание растрескивания.

 

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

 

Продукт содержит цемент, вызывающий раздраже­ние. Следует избегать попадания в глаза и контакта с кожей. В случае раздражения пораженные места тщательно промыть водой и обратиться к врачу, предоставив информацию о свойствах материала.

 

Примечание:

 

Продукция сертифицирована.

EMACO® FAST TIXO G / ЭМАКО FAST TIXO G

EMACO® FAST TIXO G

Безусадочная быстротвердеющая сухая смесь тиксотропного типа, содержащая полимерную фибру, предназначенная для конструкционного ремонта бетона и железобетона в сжатые сроки. Возможно применение при температуре до -10°С. Толщина нанесения от 40 до 130 мм*.

* При граничных положительных и отрицательных температурах толщины нанесения следующие: Для материала Emaco Fast Tixo G -10оС - 40-130 мм; +30оС - 40-80 мм.

 

ОПИСАНИЕ

 

EMACO® FAST TIXO G - готовый к применению материал в виде сухой бетонной смеси с максимальной крупностью заполнителя 10 мм. При смешивании с водой образуется реопластич- ный, тиксотропный, нерасслаивающийся состав, обладающий высокой степенью сцепления со сталью и бетоном даже в агрессивной среде. EMACO® FAST TIXO G является безусадочным как в пластичном, так и в затвердевшем состоянии. EMACO® FAST TIXO G не содержит металлических заполнителей и хлоридов. При ремонтных работах материал рекомендуется наносить на горизонтальную поверхность набрызгом или кельмой на общую толщину от 40 до 130 мм. EMACO® FAST TIXO G рекомендуется использовать при условии, когда наиболее важным требованием является скорость набора прочности (в том числе при низких температурах). EMACO® FAST TIXO G рекомендуется применять при температуре окружающей среды от - 10°С до + 30°С.

В зависимости от температуры окружающей среды предусматривается выпуск летних рецептур для использования в интервале температур от +5°С до 30°С и зимних (з) рецептур для использования в интервале температур от +5°С до -10°С.

 

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

 

Материал EMACO® FAST TIXO G рекомендуется к применению в следующих областях:

■    для ремонта цементо-бетонных покрытий аэродромов, дорог и др.

■    для ремонта гидротехнических сооружений и сооружений водного транспорта;

■    ремонт покрытий механических цехов, особенно там, где содержится много минеральных масел, смазочных материалов;

■    для ремонта армированных (в том числе преднапряженных) конструкций - балок, опор, мостовых плит и т.п.;

■    для ремонта (восстановления) бетона, подверженного действию агрессивных сред, содержащих ионы хлоридов и сульфатов;

■    при ремонте горизонтальных и наклонных поверхностей материал возможно наносить слоем до 100 (130) мм за один проход.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ*

Прочность на сжатие, МПа, не менее

 

2 часа

20

4 часа

30

1 сутки 28 суток

40 60

Прочность на растяжение при изгибе, МПа

2 часа - 3,0 4 часа - 4,0 24 часа - 5,0 28 суток - 8,0

Прочность сцепления со старым бетоном МПа, не менее

 

2 часа

3,0

4 часа

4,0

1 сутки 28 суток

5,0 8,0

Водотвердое отношение

0,1-0,11

Марка по

 

морозостойкости, не

F300

ниже

 

Марка по

 

водонепроницаемости

W12

не ниже

 

Удобоукладываемость (осадка конуса), мм

140-160

Воздухововлечение,%

-

Плотность раствора, г/л

-

* Испытания проводились согласно СТО 70386662-004-2009 «Смеси сухие быстротвердею- щие ремонтные EMACO®»

Физико-механические характеристики продукта могут варьироваться при:

-  несоблюдении требований по подготовке поверхности;

-  несоблюдении требований по приготовлению материала;

-  несоблюдении требований по уходу за материалом.

При отрицательной температуре окружающей среды, основания и т.д., темпы твердения и набора прочности материалом замедляются.

 

Ориентировочные прочностные показатели **

Температура, °С

Прочность на сжатие, МПа

Сухая смесь

Вода

Окр. Среда

2 ч

4 ч

24 ч

28 дн

+20

+20

+20

20

30

40

60

+20

+20

-5

15

25

35

40

+5

+5

+5

3

20

30

45

-5

+5

-5

-

15

20

40

+20

+60

-10

10***

20***

30***

40***


** Данные получены в результате лабораторных испытаний *** Данные прочности получены во время натурных испытаниях при соблюдении всех требований при работе согласно п.4


УПАКОВКА

 

Материал EMACO® FAST TIXO G упакован во влагонепроницаемые мешки по 30 кг.

 

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

 

Гарантийный срок годности материала EMACO® FAST TIXO G 6 месяцев в закрытой неповрежден­ной упаковке.

Хранить материал необходимо в упаковке изготовителя, в закрытых сухих помещениях с влажностью воздуха не более 70%, в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и пре­дохранение от увлажнения. Не использовать материал из поврежденной упаковки.

 

УКАЗАНИЯ ПО РЕМОНТНЫМ РАБОТАМ

 

Следующие рекомендации и предложения основаны на практическом опыте использования материалов ЕМАСО®.

1. ПОДГОТОВКА РЕМОНТИРУЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

а)        Удаление поврежденного бетона

Кромки дефектного участка следует оконтурить алмазным инструментом перпендикулярно ремонтируемой поверхности на глубину как минимум 10 мм. Разрушенный бетон или раствор и цементное молочко необходимо удалить, используя легкий перфоратор, игольчатый пистолет или пескоструйную установку. Поверх­ность основания должна иметь шероховатость не менее 5 мм. Эта операция важна для хорошего сцепления ЕМАСО® FAST TIXO G с ремонтируемой поверхностью.

б) Очистка арматурных стержней

Необходимо очистить арматуру от ржавчины. Если ремонтируемая конструкция эксплуатируется в агрессивных к бетону и стали средах, рекоменду­ется обработать арматуру материалом EMACO® NanoCrete AP (при положительных температурах). Внимание: при отрицательных температурах нельзя применять материал EMACO® NanoCrete AP.

2. УСТАНОВКА АНКЕРОВ

При низкой прочности бетона, на который наносится ремонтный материал, требуется предусмотреть устройство анкеров. Устройство анкеров необходимо производить в соответствии с технологическим регламентом на закрепление стальных анкеров в бетоне и каменной кладке быстротвердеющими составами EMACO® и Masterseal 590 (при температурах не ниже +5°С), разработанным ООО «БАСФ Строительные системы»

3. ПРОПИТКА ОСНОВАНИЯ ВОДОЙ (проведение работ при температурах от 0°С и выше)

Перед укладкой ЕМАСО® FAST TIXO G необходимо тщательно пропитать ремонтируе­мую поверхность водой. Излишки воды следует удалить сжатым воздухом или ветошью. Поверхность перед укладкой ЕМАСО® FAST TIXO G должна быть влажной, но не мокрой. При ведении работ при отрицательных температурах основание не увлажняется. Для лучшего сцепления материала с поверхностью рекомендуется наносить адгезионный слой (более жидкий ЕМАСО® FAST TIXO G). Для удаления снега и льда и прогрева основания необходимо с помощью горелки обработать ремонтируемый участок.

4.  ПРОГРЕВ ОСНОВАНИЯ (проведение работ при температурах от 0°С до -10°С)

Перед укладкой смеси ЕМАСО® FAST TIXO ремонтируемую поверхность необходимо прогреть до положительной температуры. Про­грев производить термоматами, инфракрасными излучателями или паяльными лампами. Данная операция необходима для удаления возможной наледи с подготовленного основания и предотвращения потери тепла ремонтным составом при реакции гидратации.

5. ПРИГОТОВЛЕНИЕ

Перед смешиванием EMACO® FAST TIXO G с водой необходимо:

■    убедиться, что все необходимые материалы (миксер, тележки, ведра, мастерки и т.д.) находятся под рукой;

■    проверить, что имеющегося количества материала будет достаточно;

■    проверить выполнение предварительных работ, прописанных в разделе "Указания по ремонтным работам».

Замешивайте только такое количество ремонтного состава, которое сможете использовать в течение 15 минут.

Для правильного приготовления ремонтного состава используйте следующую инструкцию:

1)   откройте необходимые для работы мешки с сухой смесью EMACO® FAST TIXO G незадолго до начала смешивания;

2)   налейте количество воды, указанное на упаковке, либо в паспорте качества на материал.

При температуре окружающей среды выше +30оС необходимо использовать холодную воду для затворения бетонной смеси. Это позволит продлить время живучести смеси. При температуре окружающей среды ниже +5оС для затворения необходимо использовать горячую воду с температурой от +30 до +50оС. Сухая ремонтная смесь при затворении должна иметь температуру не ниже +5оС. Это позволит ускорить экзотермическую реакцию.

3)   включите миксер, быстро и непрерывно добавьте EMACO® FAST TIXO G;

4)   после того как засыпана вся сухая смесь EMACO® FAST TIXO G, следует продолжать смешивание не менее 4 минут. Готовая к работе смесь должна быть пластичной, без комков.

Для замешивания небольшого количества EMACO® FAST TIXO G можно использовать низкооборотную дрель со спиральной насадкой. Замешивание вручную не допускается.

При особых требованиях к ведению работ следует обратиться за рекомендациями к специалистам ООО «БАСФ Строительные системы».

6. УКЛАДКА

Приготовленный ремонтный состав EMACO® FAST TIXO G можно наносить при помощи штукатурных станций или укладывать кельмой. При нанесении материала вручную рекомендуется приготовить грунтовочный слой из EMACO® FAST TIXO G более жидкой консистенции либо использовать в качестве грунтовочного слоя материал EMACO® NanoCrete AP (при температуре выше +5оС); затем нанести грунтовку на поверхность, втирая смесь в основание при помощи щетки с жесткой щетиной. Далее нанести основной слой методом "мокрое по мокрому". По желанию с помощью деревянного, пластмассового или синтетического губчатого терка поверхность можно сделать гладкой. Обработку терком после нанесения можно начинать, только когда ремонтный состав схватится, т.е. когда пальцы при нажатии на него не утопают, а только оставляют легкий след.

7. УХОД

При температурах выше + 5°С, отремонтирован­ные участки должны быть выдержаны в условиях, исключающих испарение воды, в течение 24 часов. Для создания таких условий используют пленкообразующие материалы или подвергают отремонтированную поверхность влажностному уходу (при температуре окружающей среды выше +5оС).

При отрицательных температурах ремонтируе­мую область необходимо укрывать теплоизоляционным материалом либо ветошью для предотвращения потерь тепла при экзотермии, а также во избежание растрескивания.

 

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

 

Продукт содержит цемент, вызывающий раздражение. Следует избегать попадания в глаза и контакта с кожей. В случае раздражения пораженные места тщательно промыть водой и обратиться к врачу, предоставив информацию о свойствах материала.

 

Примечание:

 

Продукция сертифицирована.

EMACO® 90 / ЭМАКО 90

EMACO® 90

Безусадочная быстротвердеющая сухая смесь тиксотропного типа, содержащая полимерную фибру, предназначенная для чистовой (финишной) отделки бетонных поверхностей. Толщина нанесения от 3 до 20 мм.

 

EMACO® 90 - готовый к применению материал в виде модифицированной полимерами сухой смеси на основе цемента и фракционированного песка с максимальной крупностью 0,7 мм. При смешивании сухой смеси с водой образуется тиксотропный, нерасслаивающийся раствор, обладающий высокой адгезией к бетону. EMACO® 90 является прочным, стойким к агрессивным воздействиям материалом, предназначенным для чистовой отделки, восстановления и придания защитных свойств бетонным поверхностям. Наносится толщиной от 3 до 20 мм.

 

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

 

■  ремонт и чистовая отделка бетонных и железобетонных конструкций;

■  ремонт неактивных трещин с раскрытием до 1мм;

■  выравнивание бетонных поверхностей при текущем ремонте и при новом строительстве;

■ для защиты бетона от агрессивных вод, содержащих сульфаты, сульфиды, хлориды и т.п.

■  местное выравнивание полов гражданских и промышленных объектов, испытывающих легкие и средние нагрузки.

 

УПАКОВКА

 

Материал EMACO® 90 упакован во влагонепроницаемые мешки по 30 кг.

 

РАСХОД

 

Для приготовления состава, предназначенного для ремонта 1 м2 толщиной 3 мм, необходимо 4,5 кг сухой смеси EMACO® 90.

 

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

 

Гарантированный срок годности материала 12 месяцев в закрытой неповрежденной упаковке. Хранить в закрытом сухом помещении при влажности воздуха не более 70% и температуре не ниже +5оС. Не использовать материал из поврежденной упаковки.

 

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

 

Материал ЕМАСО® 90 можно применять при температуре воздуха во время производства работ от +5°С до +50°С.

При низкой температуре окружающей среды (от +5°С до +10°С) прочность нарастает медленнее. Если требуется высокая ранняя прочность, рекомендуется:

1) хранить мешки с EMACO® 90 в местах, защищенных от холода;

2)  использовать горячую воду для затворения (от +30°С до +40°С);

3) укрывать уложенный ЕМАСО® 90 теплоизоляционными материалами.

Если температура ниже +5°С, следует обратиться к фирме-производителю.

Если температура окружающей среды очень высокая (выше +30°С), то единственной проблемой является быстрая потеря подвижности ремонтного состава. В данном случае рекомендуется:

■  хранить мешки с EMACO® 90 в прохладном месте;

■  использовать холодную воду для затворения;

■  готовить ремонтный состав в самое прохладное время суток.

ПОТРЕБНОСТЬ ВОДЫ* для EMACO® 90 (таблица 1)

Количество воды в литрах на 25 кг сухой смеси

Минимум

Максимум

4,1

4,4



*Приблизительная потребность воды, точное количество воды затворения указано в документе о качестве на материал


 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (таблица 2)

Показатель

Значение

Удобоукладываемость

180 - 200 мм

(расплыв конуса)

 

Воздухововлечение

4 - 6%

Прочность на сжатие через 24

не менее 15 МПа

часа

 

Прочность на сжатие через 28

40 МПа

суток

 

Прочность сцепления с бетоном

не менее 1,5 МПа

через 28 суток

 

Морозостойкость в солях

не менее 300

 

циклов

Коэффициент

 

сул ьфатостойкости

не менее 0,9

Марка по водонепроницаемости

W16

 

УКАЗАНИЯ ПО РЕМОНТНЫМ РАБОТАМ

 

Следующие рекомендации и предложения основаны на практическом опыте использования ЕМАСО® 90.

1. ПОДГОТОВКА РЕМОНТИРУЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Разрушенный бетон или раствор и цементное молочко следует удалить, используя легкий перфоратор, игольчатый пистолет или водо- пескоструйную установку.

Кроме того, необходимо:

1) очистить арматуру от ржавчины, при необходимости установить дополнительную арматуру. Если ремонтируемая конструкция эксплуатируется в агрессивных к бетону и стали средах, рекомендуется обработать арматуру материалом EMACO® NANOCRETE AP;

2)  устранить все активные протечки на ремонтируемой поверхности с помощью MASTERSEAL® 590.

3)  очистить  поверхность от жиров, краски, извести, грязи или пыли.

2.  ПРОПИТКА ПОВЕРХНОСТИ ВОДОЙ

Перед укладкой ЕМАСО® 90 необходимо тщательно пропитать ремонтируемую поверхность водой. Смачивание производить в течение не менее 3-х часов, каждые 10-15 минут. Перед нанесением излишки воды следует удалить сжатым воздухом или ветошью. Поверхность перед укладкой ЕМАСО®90 должна быть влажной, но не мокрой.

3.  ПРИГОТОВЛЕНИЕ

 

Перед смешиванием ЕМАСО® 90 с водой необходимо:

■  проверить, что имеющегося количества материала ЕМАСО® 90 будет достаточно, принимая во внимание его расход (4,5 кг EMACO® 90 для ремонта 1 м2 толщиной 3 мм);

■  убедиться, что все необходимые материалы и оборудование (миксеры, тележки, ведра, кельмы и т.д.) находятся под рукой;

■  проверить выполнение предварительных работ прописанных в разделе "Указания по ремонтным работам".

Для правильного приготовления раствора используйте следующую инструкцию:

1) откройте необходимые для работы мешки с сухой смесью ЕМАСО® 90 незадолго до начала смешивания;

2)  налейте в миксер минимальное количество воды, указанное в таблице 1;

3)  включите миксер, быстро и непрерывно добавьте ЕМАСО® 90;

4)  после того, как засыпана вся смесь ЕМАСО® 90, следует продолжить перемешивание в течение 3-4 минут, пока не исчезнут комки и смесь станет однородной;

5) если необходимо, добавьте воды (в пределах количества, указанного в таблице 1), пока не будет достигнута желаемая консистенция, и еще раз перемешайте в течение 2 - 3 минут.

Содержание воды может слегка отличатся от указанного в таблице 1, в зависимости от температуры окружающей среды и относительной влажности. При жаркой и сухой погоде может потребоваться большее количество воды, при холодной и влажной погоде - меньшее.

Для небольших замесов можно использовать миксер (не более 300-400 оборотов) со спиральной насадкой. Замешивание материала ЕМАСО® 90 миксерами гравитационного типа, а также вручную, не рекомендуется.

4.  УКЛАДКА

Приготовленный ремонтный состав можно наносить при помощи штукатурных станций или укладывать кельмой. По желанию с помощью деревянного, пластмассового или синтетического губчатого терка поверхность можно сделать гладкой. Обработку терком после нанесения можно начинать, только когда ремонтный состав схватится, т.е. когда пальцы при нажатии на него не утопают, а только оставляют легкий след.

5.  УХОД

Необходимо как минимум на 24 часа, а в жаркую, сухую, ветреную погоду - до 2 суток, обеспечить влажностный уход за отремонтированным участком. Для этого используют стандартные методы ухода за цементосодержащими материалами (укрытие поверхности пленкой или влажной мешковиной, распыление воды) либо наносят специальные пленкообразующие составы MASTERKURE®.

6.  МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Продукт содержит цемент, вызывающий раздражение кожи и слизистых оболочек. Поэтому следует избегать попадания в глаза и контакта с кожей. В случае раздражения пораженные места необходимо тщательно промыть водой и обратиться к врачу, предоставив информацию о свойствах материала.

 

Примечание:

 

Продукция сертифицирована.

MASTERFLOW® 935

MASTERFLOW® 935

Двухкомпонентный состав для крепления анкеров, подверженных высоким нагрузкам, на основе эпоксидной смолы.

 

ОПИСАНИЕ

 

Masterflow® 935 - представляет собой двух­компонентный, тиксотропный химический состав на основе эпоксидной смолы. Предназначен для крепления в бетонные основания анкеров, подверженных высоким нагрузкам. Оба компонента Masterflow® 935, упакованные в едином картридже с раздельными отделениями и смешиваются в необходимой пропорции в смесительном наконечнике при выдавливании материала из картриджа.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

Masterflow® 935 используется для крепления:

■  арматурных стержней, подверженных высоким нагрузкам, в бетонные основания;

■  анкерных болтов, предназначенных для тяжелых нагрузок;

■  соединительной арматуры/ поперечной арматуры для усиления.

Masterflow® 935 может использоваться для приклеивания металлических элементов на бетон или для склеивания частей бетона.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА

 

■  Высокая адгезия

■  Быстротвердеющий

■  Прост в применении

■  Продукт не содержит стирола - со слабым запахом

■  Высокая механическая прочность

■  Применим в условиях легкой влажности

■  Может применяться при высоких температурах

■  Низкая усадка, даже на больших диаметрах

■  Для внутренних и наружных работ

■  Применим для установки анкеров в кирпичной кладке.

 

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

 

Подготовка

Основание должно быть чистым, структурно однородным и без частиц, которые могут отрицательно влиять на адгезию анкеровочного состава.

Отверстия

Отверстия могут выполняться бурильными механизмами. Глубина и диаметр отверстий должны определяться в зависимости от основания, полезной нагрузки и диаметра анкерных болтов и арматуры. Высверленные отверстия должны быть очищены при помощи круглых щеток и сжатым воздухом непосредственно от компрессора с маслоуловителем, или используя специальные ручные насосы (см. прайс). Основание может быть влажным, но без застоя воды.

Использование картриджей

Рекомендуется хранить картриджи в более теплой среде, если материал должен применяться в холодных условиях, поскольку выдавливание Masterflow® 935 требует больших усилий при холодной температуре.

1. Снимите    уплотнительную заглушку и установите смешивающее приспособление в картридж.

 2. Поместите картридж в пистолет для нагнетания и начинайте выдавливать.

Не используйте первые несколько сантиметров состава, до тех пор, пока смешанный материал не будет однородного цвета.

Во время перерывов, при длительном применении, снимите смешивающее приспособление и закройте уплотнительную заглушку.

Применение в плотном материале без технологических пустот

Вставить смешивающее приспособление картриджа Masterflow® 935 на глубину отверстия и выдавливать достаточное количество состава, постепенно извлекая приспособление. Убедитесь, что при заполнении отверстия не образовалось воздушных мешков. Установить анкерный болт или арматуру, нажимая и вкручивая на глубину отверстия. Излишки состава выйдут на поверхность.

Соблюдайте время выдержки отверждения состава, приведенное в таблицах, не подвергая нагрузкам анкеры или арматуру. Применение в качестве строительного адгезива

Перед приклеиванием металлических пластин, перил и т.д. подготовить основу так, чтобы она была чистой и имела слегка шершавую поверхность (создать шероховатость). Очистить металлические детали до блеска и удалить следы масла или смазки с поверхности этих элементов. Нанести состав Masterflow® 935, в количестве достаточном для полного склеивания. Разровнять рифленым мастерком по обеим поверхностям и плотно прижать до полного отвердения (до 12 часов при +20°С). Очистка инструментов

Остатки состава удаляют с помощью растворителя.


Технические характеристики

 

В затвердевшем состоянии состав Masterflow® 935 устойчив ко многим химическим веществам. Список химикатов можно найти ниже. Состав может применяться при температурах от -5°С до +35°С, но картриджи должны храниться при +10°С или выше для более легкого выдавливания.

1. Скорость отвердения

Температура картриджа

Минимальная температура картриджа +10 С0

+20

С0

+25 С0

+35 С0

Температура основания

+5 Со

+10 С0

+20 С0

+25 С0

+35 С0

Рабочее время

30 мин

15 мин

10 мин

6 мин

3 мин

Время отверждения в сухом бетоне

8 ч

6 ч 30 мин

3 ч 30 мин

2 ч 45 мин

1ч 45 мин

 

 

 

 

 

 

2. Устойчивость к химическому воздействию

Вещество

Длительное

Кратковремен

Не

 

погружение

ное

погружение

применять

Вода

Х

 

 

Соленая

Х

 

 

вода

 

 

Горячая

Х

 

 

вода

 

 

Бензин

Х

 

 

Керосин

Х

 

 

Газолин

Х

 

 

Метанол

 

Х

 

Ацетон

 

Х

 

Уайт-

 

Х

 

спирит

 

 

Каустиче

 

 

 

ская сода

 

Х

 

(50%)

 

 

 

Соляная

 

 

 

кислота

 

Х

 

(10% при 20 С0)

 

 

Серная

 

 

 

кислота

 

 

Х

(50% при 30С0)

 

 

Лимонна

 

Х

 

я кислота

 

 

 

 

3. Воздействие температуры

Коэффициент уменьшения рабочих нагрузок. Просим заметить, что состав Masterflow" 935 рекомендуется применять при температуре от +5°С до +35°С.

Температура С0

20

40

60

80

100

Коэффициент уменьшения

1

0,9

0,9

0,4

0,3

 

 


4. Расход

 

М8

М10

М12

М16

М20

Диаметр отверстия (мм)

10

12

14

20

25

Глубина отверстия (мм)

80

100

120

160

200

Расход (мл)

2,3

3,5

4,9

18,1

35,3

 

 

5. Анкеровка арматуры в соответствии со стандартом BAEL 91

б.Анкеровка в бетоне в соответствии со стандартом ETAG №001

 

d = диаметр стержня

d1= сверло / диаметр отверстия

L = эффективная глубина анкеровки

Характеристики

d

(мм)

Мин. Прочность

при придельной нагрузке (кН)

Придел упругости Fa (кН)

Мак. Нагрузка Fa/1,15 (кН)

8

27,7

25,2

21,9

10

43,2

39,3

34,1

12

62,2

56,5

49,1

14

84,7

77,0

66,9

16

110,6

100,5

87,4

20

172,7

157,0

136,5

 

Рабочие нагрузки выведены из равенства: L = р* (F/d1) Где: L= глубина (мм)

F= максимально возможная нагрузка на стержень (kN)

d=сверло/диаметр отверстия (мм) в=параметр, связанный с качеством бетона

Бетон

В 20- 25

В 35- 40

в

1,51

1

 

Минимальная и максимальная установочная нагрузка

d

(мм)

d1

(мм)

Бетон В 20-25

Бетон В 35-40

 

 

L

мин/мак с

(мм)

F

мин/макс (kN)

L

мин/мак с

(мм)

F

мин/макс (kN)

8

10

80/330

5,3/21,9

80/219

8,0/21,9

10

12

100/429

7,9/34,1

100/284

12,0/34,1

12

16

120/483

12,7/49,1

120/307

19,2/49,1

14

18

140/561

16,7/66,9

140/372

25,2/66,9

16

20

160/680

21,2/87,4

160/437

32,0/87,4

20

25

200/824

33,1/136,5

200/546

50,0/136,5

 

d         = диаметр резьбового стержня

do        = сверло / диаметр отверстия

dr        = диаметр отверстия в анкерном полотне

hef        =эффективная глубина анкеровки

Tmst    = крутящий момент затяжки

hmin      = минимальная толщина бетона

Установочные данные

Номина льный

диамет р

d0

(мм)

d

(мм)

h (мм) Эффективн ая глубина анкеровки

Т (Нм) Момен т

затяжк и

hmin (мм)

Мин. толщина бетона

8xd

12x d

8xd

12xd

М8

10

9

64

96

10

100

130

М10

12

12

80

120

20

110

150

М12

14

14

96

144

40

130

175

М16

18

16

128

192

80

160

225

М20

22

22

160

240

150

200

280

 

Одним из наиболее важных ограничивающих факторов для эффективного применения систем анкерования, помимо качества бетона, качества и чистоты высверленного отверстия, является расположение отверстий относительно кромки элемента бетона и относительно друг друга.

Расположение отверстий

Номинальный

hef (мм)

hef (мм)

диаметр

8xd

12xd

d (мм)

Smin

Cmin

Smin

Cmin

М8

35

35

48

48

М10

40

40

60

60

М12

48

48

72

72

М16

64

64

96

96

М20

80

80

120

120

 

Smin = минимальное расстояние между отверстиями

Cmin = минимальное расстояние от кромки

Вырыв и коническое разрушение в монолитном бетоне от В20/25 до В50/60

 

М8

М10

М12

М16

М20

hef

8хd (мм)

64

80

96

128

160

Коническое повреждение бетона (кН)

25

30

40

60

75

 

hef

^d (мм)

96

120

144

192

240

Коническое повреждение бетона (кН)

35

40

60

95

115

Частный индекс прочности

1,5

 

УПАКОВКА

 

Состав Masterflow® 935 поставляется в картриджах по 400 ml, совмещенных бок о бок для специального пистолета.

 

ХРАНЕНИЕ

 

12 месяцев в оригинальных невскрытых картриджах. Хранить при температуре от +5°С до +30°С.

Меры предосторожности

Избегайте контакта с кожей, используя перчатки и/или защитный крем.

При контакте с кожей немедленно промойте водой с мылом. Защищайте глаза защитными очками. Вреден при вдыхании. Использовать только при соответствующей вентиляции. Состав Masterflow® 935 в не затвердевшем состоянии может загрязнять воду и грунт. Принимайте необходимые меры предосторожности. Утилизируйте пустые и неиспользованные упаковки, отвердевший состав согласно местным требованиям.

 

Примечание:

 

Продукция сертифицирована.

EMACO® Nanocrete AP / ЭМАКО Нанокрит AP

EMACO® Nanocrete AP

Однокомпонентное, цементное, активно действующее антикоррозийное покрытие для защиты стальной арматуры и состав, повышающий адгезию к бетонным основаниям

 

ОПИСАНИЕ

 

Материал Emaco® Nanocrete AP (активный праймер) имеет двойное действие: с одной стороны, вновь восстанавливает высокую щёлочность, и таким образом пассивирует стальную арматуру, а с другой стороны, активно действующие ингибиторы долговременно защищают арматуру. Кроме того, материал может использоваться в качестве универсального адгезионного состава для всех ремонтных материалов серии Emaco . Emaco® Nanocrete AP - готовый к применению материал в виде сухой смеси, на основе портландцемента, мелких кварцевых песков, редиспсргированного полимерного порошка и специальных добавок.

При смешении с водой получается пластичный раствор. Этот раствор может быть нанесён кистью на очищенную арматуру или же нанесён с помощью щётки в качестве адгезионного слоя на подготовленное и слегка влажное основание.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

Материал Emaco® Nanocrete AP используется в качестве антикоррозийного покрытия:

■   в случае если открытая стальная арматура должна быть перекрыта слоем ремонтного раствора толщиной менее 20 мм;

■   при ожидаемой хлоридной агрессии;

■   при проблемных основаниях и/или в критических, условиях, при которых предписана дополнительная защита;

■   при применении материала Emaco® Nanocrete R2 для восстановления защитных слоев с оголенной арматурой;

■   в случае если временные рамки на строительной площадке не позволяют произвести немедленное перекрытие очищенной стальной арматуры ремонтным составом.

В качестве альтернативы или же дополнительно, материал Emaco® Nanocrete AP может использоваться как грунтовочный состав, для того чтобы, например, улучшить сцепление ремонтных растворов на критических основаниях и/или при применении слоев большой толщины, также на потолочных поверхностях, при сухой и влажной окружающей среде.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА

 

■   материал соответствует всем международным нормам защиты стальной арматуры в ходе выполнения работ по ремонту бетона;

■   отличные свойства, сдерживающие развитие коррозии, путём восстановления высокого значения pH;

■   дополнительная гарантия долговременной защиты от коррозии посредством активно действующих ингибиторов коррозии;

■   содержание специальных полимерных добавок значительно увеличивают адгезию с арматурой и бетоном;

■   полностью совместим со стальной арматурой, бетоном и ремонтными растворами;

■   быстро схватывается, что сокращает технологические перерывы и в конечном итоге снижает производственные расходы на строительной площадке;

■   может использоваться в качестве адгезионного состава для улучшения сцепления материалов серии Emaco® на сложных основаниях при нанесении слоёв большой толщины;

■   светлый цвет позволяет производить контроль применения на строительной площадке;

■   практичная упаковка (ведро), которая может быть закрыта после использования, а также применена в качестве ёмкости для смешивания;

■   малое содержание хроматов (Cr [объём] < 2 частей на миллион частей) делает материал экологически безопасным.

 

УПАКОВКА

 

Материал Emaco® Nanocrete AP поставляется в пластиковых вёдрах по 4 кг и 15 кг.

 

РАСХОД МАТЕРИАЛА

 

В качестве средства для защиты арматуры от коррозии:

Примерно 1,5 кг сухой смеси на 1м2 при толщине слоя 1мм. Общее количество для 2 мм покрытия: примерно 2-3 кг сухой смеси на 1м2.

В качестве адгезионного слоя:

Примерно 2-3 кг сухой смеси на 1м2.

Эти данные являются ориентировочными. Точный

расход зависит от многих факторов и может быть

рассчитан только на месте производства работ

методом пробного применения.

 

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

 

Гарантийный срок годности материала 24 месяца в закрытой, неповреждённой оригинальной упаковке. Хранить в сухом и прохладном месте.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

®

Emaco Nanocrete AP

Показатель

Значение

Внешний вид

Серый,

порошкообразный

Толщина нанесения (два слоя)

2 мм

Плотность

свежеприготовленного раствора

Примерно 1,8 г/см3

Количество воды затворения на 1 кг сухой смеси

Примерно 0,22 - 0,26 л

(Время жизни раствора)*

Примерно 60 мин

Температура применения (основание и окружающая среда)

от + 5 оС до+35оС

Сохранение прочности на отрыв стальной арматуры,

обработанной Emaco® Nanocrete AP, в сравнении с необработанной арматурой

Не менее 80%

 

* При температуре 21 оС ± 2 оС и относительной влажности воздуха 60% ± 10%. Более высокие температуры сокращают, а более низкие продлевают это время. **Методика испытаний по стандарту EN1542

 

УКАЗАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

 

Предварительно подготовленное основание: Стальная арматура

Необходимо удалить все коррозийные явления с бетонного основания и со всей стальной арматуры методом пескоструйной обработки до степени очистки Sa 21, согласно стандарту ISO 8501-1

Предварительная подготовка основания: Бетон

 

При применении материала Emaco® Nanocrete AP в качестве адгезионного состава основание должно быть чистым, прочным и способным нести нагрузку.

Особо плотные, гладкие основания и не способные нести нагрузку слои (например, загрязнения, старые покрытия, защитные слои от испарений, водоотталкивающие материалы или цементное молоко), а также повреждённые бетонные поверхности должны быть предварительно обработаны соответствующими методами, например, с помощью пескоструйной или водоструйной установки. Предварительно подготовленное основание необходимо увлажнять в течение не менее 3-ч часов до нанесения материалов. Поверхность должна быть влажной, но при этом следует избегать образования луж.

Приготовление материала

Добавить сухую смесь Emaco® Nanocrete AP в воду, которая должна находиться в соответствующей чистой ёмкости для смешивания, и смешивать спиральной насадкой на низкооборотной дрели или перфораторе. Процесс смешивания также может производиться вручную. Смешивание необходимо продолжать до получения однородной, пластичной массы, не содержащей комков.

Дать раствору отстоятся в течение примерно 5 минут, а затем ещё раз перемешать. При необходимости, для получения желаемой консистенции, можно добавить ещё немного воды, однако, не следует превышать максимальное количество воды. Количество воды затворения: примерно 0,22 - 0,26 литров на 1 кг сухой смеси, в зависимости от необходимой консистенции.

Нанесение покрытия/адгезионного слоя

Температура основания и окружающей среды во время обработки и в течение последующих 12 часов: не ниже + 5°С и не выше + 35°С. В качестве защиты арматуры от коррозии Нанести замешанный материал при помощи мягкой кисти на всю площадь подготовленной арматуры. Толщина слоя должна составлять минимум 1 мм (расход примерно 1,5 кг/м2).

В случае, когда первый слой высыхает до слегка влажного состояния (после примерно 30 - 90 минут), необходимо нанести густой второй слой, толщина которого вновь составляет примерно 1 мм.

Важно помнить, что перед нанесением ремонтного раствора, материал Emaco® Nanocrete AP должен твердеть в течение примерно 2 часов ( при + 20°С). При последующем нанесении механическим набрызгом покрытие должно полностью отвердеть, (минимум 8 часов при + 20°С).

В качестве адгезионного слоя Нанести смешанный материал с помощью жесткой щётки на подготовленное влажное основание (расход примерно 2-3 кг/м2). Последующая укладка свежего ремонтного материала производится, следую правилу «мокрое по мокрому». При любых условиях необходимо избегать высыхания адгезионного состава. В случае высыхания материала Emaco Nanocrete AP, нанести второй слой поверх высохшего.

Время схватывания и набора прочности в большей степени зависит от условий окружающей среды.

Последующий уход

Время затвердевания в большой степени зависит от условий окружающей среды. Ещё не отвердевший материал следует защищать от воздействия воды.

Очистка рабочего инструмента

Инструмент следует очистить водой непосредственно после использования. В случае затвердевания материала возможна только механическая очистка путём соскабливания.

 

ВНИМАНИЕ!

 

■   Запрещается применять материал Emaco® Nanocrete AP при температуре ниже + 5°С и выше

+ 35°С;

■   запрещается добавлять цемент, песок или другие компоненты, изменяющие свойства материала;

■   запрещается разбавлять водой раствор, в котором начался процесс схватывания.

Инструкция по безопасности

При применении материала Emaco® Nanocrete AP необходимо соблюдать общеизвестные меры безопасности, которые действуют при работе с химической продукцией. После окончания или прерывания работ следует тщательно вымыть

руки.                                         

Материал Emaco® Nanocrete AP содержит цемент. При соприкосновении с водой происходит щелочная реакция. В связи с этим возможно раздражение кожи или химические ожоги слизистой оболочки глаз, поэтому следует избегать длительного контакта с материалом. При соприкосновении с глазами, необходимо немедленно тщательно промыть их водой, после чего обратиться к врачу. При соприкосновении с кожей необходимо немедленно снять загрязнённую одежду и вымыть кожу большим количеством воды с мылом. Следует использовать соответствующие защитные перчатки (например, хлопчатобумажные перчатки, пропитанные нитрилом). При попадании внутрь следует немедленно проконсультироваться с врачом, предоставив информацию о свойствах материала. Хранить в недоступном для детей месте.

 

Примечание:

 

Продукция сертифицирована.

 

EMACO® S88 / ЭМАКО S88

EMACO® S88

Безусадочная быстротвердеющая сухая смесь наливного типа, содержащая полимерную фибру, предназначенная для конструкционного ремонта бетона и железобетона. Толщина укладки от 20 до 40 мм.

 

ОПИСАНИЕ

 

ЭМАКО S88 - готовый к применению материал в виде сухой растворной смеси. Максимальная крупность заполнителя в ЕМАСО® S88 составляет 2,5 мм. При смешивании с водой образуется реопластичный, литой, не расслаивающийся раствор. Материал рекомендуется применять для проведения ремонтных работ методом заливки на толщину от 20 до 40 мм. ЭМАКО С88 не содержит металлических заполнителей и хлоридов.

 

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

 

■     ремонт элементов конструкций (армированные или преднапряженные балки при статических и динами ческих нагрузках, перекрытия, мостовые плиты и т.д.);

■     ремонт морских сооружений;

■     ремонт механических цехов, особенно в среде, содержащей минеральные масла, смазки и т.д.;

■     ремонт поврежденных элементов бетонных и железобетонных конструкций;

■     ремонт элементов конструкций, подверженных повторяющимся нагрузкам;

■     цементация скользящих опор, подверженных высоким статическим и динамическим нагрузкам;

■     цементация между бетонными плитами пола и стенами фундамента;

■     усиление фундамента;

■     ремонт покрытий дорог и аэродромов, парковочных зон на открытом воздухе;

■     укрепление грунта основания треснувших скал стальными тросами и претензионным анкерным креплением;

■     омоноличивание стыков сборных бетонных конструкций.

Не рекомендуется применять EMACO® S88:

■     для высокоточной цементации (рекомендуется использование EMACO® S33 или EMACO® S55);

■     без дополнительной защиты при контакте со средой, имеющий водородный показатель рН менее 5,5.

 

УПАКОВКА

 

EMACO® S88 упакован во влагонепроницаемые мешки 30 кг.

 

РАСХОД

 

Для приготовления 1 м3 ремонтного состава необходимо 1950 кг сухой смеси ЭМАКО S88.

 

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

 

Гарантийный срок годности материала ЭМАКО С88 12 месяцев в закрытой неповрежденной упаковке.

Хранить в закрытом сухом помещении при влажности воздуха не более 70% и температуре не ниже +5 оС. Не использовать материал из поврежденной упаковки.

 

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

 

Материал ЕМАСО® S88 можно применять при температуре воздуха во время производства работ от +5°С до +50°С. При низкой температуре окружающей среды (от +5С до +10°С) прочность нарастает медленнее. Если требуется высокая ранняя прочность, рекомендуется:

■   хранить мешки с EMACO® S88 в местах, защищенных от холода;

■   использовать горячую воду для затворения (от +30°С до +40°С);

■   укрывать уложенный ЕМАСО® S88 теплоизоляционными материалами.

Если температура ниже +5°С следует применять материалы серии EMACO® Fast. Если температура окружающей среды очень высокая (выше +30°С), то единственной проблемой является быстрая потеря подвижности ремонтного состава. В данном случае рекомендуется:

1)  хранить мешки с ЭМАКО S88 в прохладном месте;

2)  использовать холодную воду для затворения;

3)  готовить ремонтный состав в самое прохладное время суток.

 

ПОТРЕБНОСТЬ ВОДЫ* ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ EMACO® S88 (таблица 1)

 

Количество воды в литрах на 30 кг мешок

Минимум

Максимум

4,6

4,9

*-Приблизительная потребность воды, точное количество

воды затворения указано в документе о качестве на материал


 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (таблица 2)

Показатель

Значение

Удобоукладываемость (осадка

 

конуса)

260 - 290 мм

Воздухововлечение

не более 6%

Прочность на растяжение при

 

изгибе через 24 часа

не менее 5 МПа

Прочность на растяжение при

 

изгибе через 28 суток

не менее 8 МПа

Прочность на сжатие через 24

 

часа

не менее 30 МПа

Прочность на сжатие через 28

 

суток

не менее 60 МПа

Прочность сцепления с бетоном

 

через 28 суток

не менее 2,5 МПа

Морозостойкость в солях

не менее 300

 

циклов

Модуль упругости

25000 МПа

Коэффициент

не менее 0,9

сул ьфатостойкости

 

Водонепроницаемость, марка

не менее W16

Расширение в ограниченном

 

состоянии в возрасте 24 часа

не менее 0,05%


* Испытания проводились согласно СТО 70386662-001-2009 «Смеси сухие быстротвердеющие ремонтные EMACO®»


 

УКАЗАНИЯ ПО ПРОВЕДЕНИЮ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

 

Следующие рекомендации и предложения основаны на практическом опыте использования ЕМАСО® S88.

 

ПОДГОТОВКА РЕМОНТИРУЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

 

Кромки дефектного участка следует оконтурить алмазным инструментом перпендикулярно поверхности на глубину как минимум 20 мм. Разрушенный бетон или раствор и цементное молочко необходимо удалить, используя легкий перфоратор, игольчатый пистолет или водопескоструйную установку, для обеспечения шероховатости поверхности около 5 мм. Эта операция очень важна, так как для хорошего сцепления ЭМАКО S88 нужна именно шероховатая поверхность. Кроме того, необходимо:

1) очистить арматуру от ржавчины, при необходимости установить дополнительную арматуру. Если ремонтируемая конструкция эксплуатируется в агрессивных к бетону и стали средах, рекомендуется обработать арматуру материалом EMACO® NANOCRETE AP;

2)  устранить все активные протечки на ремонтируемой поверхности с помощью MASTERSEAL® 590.

3)  очистить поверхность от жиров, краски, извести, грязи или пыли.

 

УСТАНОВКА АРМАТУРЫ

 

Слой ЕМАСО® S88 должен иметь толщину не менее 20 мм.

Если толщина укладываемого слоя должна превышать 40 мм, нужно закрепить на анкерах штукатурную сетку, оставив пространство между сеткой и поверхностью не менее 10 мм. Если толщина слоя должна быть менее 40 мм, то сетка не требуется.

 

ПРОПИТКА ПОВЕРХНОСТИ ВОДОЙ

 

Перед укладкой ЕМАСО® S88 необходимо тщательно пропитать ремонтируемую поверхность водой. Смачивание производить в течение не менее 3-х часов, каждые 10-15 минут. Перед нанесением излишки воды следует удалить сжатым воздухом или ветошью. Поверхность перед укладкой ЕМАСО® S88 должна быть влажной, но не мокрой.

 

ОПАЛУБКА

 

Опалубка должна быть выполнена из крепкого материала, быть герметичной, и надежно закрепленной, чтобы сдержать давление ремонтного состава после заливки. Опалубка должна иметь специальное отверстие, расположенное наверху, если это вертикальные элементы конструкций (такие как боковая сторона опоры), или только на одной стороне, если это горизонтальные элементы конструкций (нижняя поверхность балки). Перед началом заливки опалубка должна быть пропитана водой, чтобы она не впитывала воду из ремонтного состава, обезвоживая его. Необходимо загерметизировать опалубку для предотвращения утечки ремонтного состава. Для этого можно использовать сам материал ЕМАСО® S88 густой консистенции или другие подходящие материалы. Не герметизируйте опалубку     различными

материалами на основе ткани, т.к. после схватывания и начала твердения ЕМАСО® S88 возникнут трудности с их удалением.

 

ПРИГОТОВЛЕНИЕ

 

Перед смешиванием материала ЕМАСО® S88 с водой необходимо:

■   проверить, что имеющегося количества материала ЕМАСО® S88 будет достаточно, принимая во внимание его расход (1950 кг сухой смеси EMACO® S88 для приготовления 1 м3 ремонтного состава);

■   убедиться, что все необходимые материалы и оборудование (миксеры, тележки, ведра, кельмы и т.д.) находятся под рукой;

■ проверить выполнение предварительных работ, прописанных в разделе "Указания по ремонтным работам". Для правильного приготовления раствора следуйте следующей инструкции:

1) откройте необходимые для работы мешки с материалом ЕМАСО® S88 незадолго до начала смешивания;

2)  налейте в миксер минимальное количество воды, указанное в таблице 1;

3)  включите миксер, быстро и непрерывно добавьте ЕМАСО® S88;

4)  после того, как засыпан весь ЕМАСО® S88, перемешивание следует продолжать еще в течение 3-4 минут, пока не исчезнут комки и смесь станет однородной;

5) если необходимо, добавьте воды (в пределах количества, указанного в таблице 1), пока не будет достигнута требуемая консистенция, а затем снова перемешайте в течение 2 - 3 минут.

Содержание воды может слегка отличаться от указанного в таблице 1 в зависимости от температуры окружающей среды и относительной влажности. При жаркой и сухой погоде может потребоваться большее количество воды, при холодной и влажной погоде - меньшее. Для небольших замесов можно использовать миксер (не более 300-400 об/мин) со спиральной насадкой. Замешивание материала ЕМаСо® S88 вручную не рекомендуется.

 

УКЛАДКА

 

Приготовленный ремонтный состав следует заливать непрерывно без вибрирования. Заливку вести с одной стороны, чтобы предотвратить защемление воздуха. Убедитесь, что ЕМАСО® S88 полностью заполнил пространство между опалубкой и старой конструкцией, для этого можно использовать полоску из мягкой стали.

 

УХОД

 

Если материал ЭМАКО С88 был залит в опалубку, то опалубку нужно снимать не менее чем через 24 часа после окончания заливки. В случае если ремонтировались горизонтальные поверхности (например, полы), необходимо как минимум на 24 часа, а в жаркую, сухую, ветреную погоду - до 2 суток, обеспечить влажностный уход за отремонтированным участком. Для этого используют стандартные методы ухода за цементносодержащими материалами (укрытие поверхности пленкой или влажной мешковиной, распыление воды) либо наносят специальные пленкообразующие составы MASTERKURE®.

 

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

 

Материал ЕМАСО® S88 содержит цемент, вызывающий раздражение кожи и слизистых оболочек. Поэтому следует избегать попадания в глаза и контакта с кожей. В случае раздражения пораженные места тщательно промыть водой и обратиться к врачу, предоставив информацию о материале.

Примечание:

Продукция сертифицирована.

 

<> 1 2 ->

Copyright © 2010 - 2015 ООО "Дедал Трейд".


Контакты

тел.: (495)518-87-69

факс: (499)271-06-80

@: [email protected]


Наши реквизиты


Прайс-лист:

Скачать


Заблудились?

Вернитесь на Главную