тел.: (495) 518-87-69  email: [email protected]

поиск

производители





наши проекты

Promstimul.ru Промышленная сантехника
zb9.ru Элементы бетонных заборов
ппж-200.рф отделочные материалы

EMACO® Fast Fluid

EMACO® FAST FLUID

Безусадочная быстротвердеющая сухая смесь наливного типа, содержащая полимерную фибру, предназначенная для конструкционного ремонта бетона и железобетона в сжатые сроки. Возможно применение при температуре до -10°С * При граничных положительных и отрицательных температурах толщины нанесения следующие: -10оС - 20-100 мм; +30оС - 10-60 мм.

 

ОПИСАНИЕ

 

EMACO® FAST FLUID - готовый к применению материал в виде сухой бетонной смеси. При смешивании с водой образуется безусадочный нерасслаивающийся состав, обладающий высокой степенью сцепления со сталью и бетоном даже в агрессивной среде. Благодаря своим свойствам EMACO® FAST FLUID позволяет проводить работы по восстановлению бетонных и железобетонных конструкций методом з аливки на толщину от 10 до 100 мм (и более, в случае добавления крупного заполнителя), когда наиболее важным требованием является скорость набора прочности (в том числе при низких температурах).

EMACO® FAST FLUID рекомендуется применять при температуре окружающей среды от - 10°С до + 30°С.

ЕВ зависимости от температуры окружающей среды предусматривается выпуск летних рецептур для использования в интервале температур от +5°С до 35°С и зимних (з) рецептур для использования в интервале температур от +5°С до -10°С.

 

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

 

Материал EMACO® FAST FLUID рекомендуется к применению в следующих областях:

■    при ремонте бетонных покрытий дорог, аэродромов, парковочных зон и мостов;

■    для ремонта гидротехнических сооружений и сооружений водного транспорта;

■    для подводного бетонирования, а также для проведения ремонтных работ в переменном уровне воды;

■    для ремонта армированных (в том числе преднапряженных) конструкций - балок, опор, мостовых плит и т.п.;

■    для ремонта густоармированных поверхностей, где невозможно ручное и машинное нанесение;

■    для омоноличивания стыков сборных железобетонных конструкций (бетонных опор, плит и т.п.);

для ремонта (восстановления) бетона, подверженного действию агрессивных сред, содержащих ионы хлоридов и сульфатов, в том числе для защиты от морской воды.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ*

 

Прочность на сжатие, МПа, не менее 2 часа 4 часа 1 сутки 28 суток

25,0 40,0 50,0 80,0

Прочность на

растяжение

при изгибе, МПа, не

менее

2 часа - 3,5 4 часа - 4,5 1 сутки - 6,0 28 суток - 9,0

Прочность сцепления со старым бетоном через, МПа, не менее

28 суток - 2,0

Водотвердое отношение

0,12

Удобоукладываемость (расплыв конуса), мм

270-290

Воздухововлечение,

%

5,0

Плотность раствора, г/л

2285

* Испытания проводились согласно СТО 70386662­004-2009 «Смеси сухие быстротвердеющие ремонтные EMACO®»

Физико-механические характеристики продукта могут варьироваться при:

-  несоблюдении требований по подготовке поверхности;

-  несоблюдении требований по приготовлению материала;


несоблюдении требований по уходу за материалом.

При отрицательной температуре окружающей среды, основания и т.д., темпы твердения и набора прочности материалом замедляются

Ориентировочные прочностные показатели **

Температура, °С | Прочность на сжатие, МПа

Сухая смесь

Вода

Окр. Среда

2 ч

4 ч

24 ч

28 дн

+20

+20

+20

30

40

50

80

+20

+20

-5

25

30

40

65

+5

+5

+5

3

20

30

55

-5

+5

-5

-

10

20

50

+20

+60

-10

20***

25***

35***

55***

** Данные получены в результате лабораторных испытаний *** Данные прочности получены при соблюдении всех требований при работе при T=-5...-10°C

 

УПАКОВКА

 

Материал EMACO® FAST FLUID упакован во влагонепроницаемые мешки по 30 кг.

 

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

 

Гарантийный срок годности материала EMACO® FAST FLUID 6 месяцев в закрытой неповрежден­ной упаковке.

Хранить материал необходимо в упаковке изготовителя, в закрытых сухих помещениях с влажностью воздуха не более 70%, в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажнения. Не использовать материал из поврежденной упаковки.

 

УКАЗАНИЯ ПО РЕМОНТНЫМ РАБОТАМ

 

Следующие рекомендации и предложения основаны на практическом опыте использования материалов ЕМАСО®.

1.  ПОДГОТОВКА РЕМОНТИРУЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

а) Удаление поврежденного бетона

Кромки дефектного участка следует оконтурить алмазным инструментом перпендикулярно ремонтируемой поверхности на глубину как минимум 10 мм. Разрушенный бетон или раствор и цементное молочко необходимо удалить, используя легкий перфоратор, игольчатый пистолет или пескоструйную установку. Поверх­ность основания должна иметь шероховатость не менее 5 мм. Эта операция важна для хорошего сцепления ЕМАСО® FAST FLUID с ремонтируемой поверхностью.

б)  Очистка арматурных стержней Необходимо очистить арматуру от ржавчины. Если ремонтируемая конструкция эксплуатиру­ется в агрессивных к бетону и стали средах, рекомендуется обработать арматуру материалом EMACO® NanoCrete AP (при положительных температурах).

Внимание: при отрицательных температурах нельзя применять материал EMACO® NanoCrete AP.

2.  УСТАНОВКА АНКЕРОВ

При низкой прочности бетона, на который наносится ремонтный материал, необходимо предусмотреть устройство анкеров. Устройство анкеров необходимо производить в соответствии с технологическим регламентом на з акрепление стальных анкеров в бетоне и каменной кладке быстротвердеющими составами EMACO® и Masterseal 590 (при температурах не ниже +5°С), разработанным ООО «БАСФ Строительные системы»

3.  ПРОПИТКА ОСНОВАНИЯ ВОДОЙ (проведение работ при температурах от 0°С и выше)

Перед укладкой ЕМАСО® FAST FLUID необходимо тщательно пропитать ремонтируе­мую поверхность водой. Излишки воды следует удалить сжатым воздухом или ветошью. Поверхность перед заливкой ЕМАСО® FAST FLUID должна быть влажной, но не мокрой. При ведении работ при отрицательных температурах основание не увлажняется. Для лучшего сцепления материала с поверхностью рекомендуется наносить адгезион­ный слой (тонкий слой ЕМАСО® FAST FLUID). Для удаления снега и льда и прогрева основания необходимо с помощью горелки обработать ремонтируемый участок.

4.   ПРОГРЕВ ОСНОВАНИЯ (проведение работ при температурах от 0°С до -10°С)

Перед укладкой смеси ЕМАСО® FAST TIXO ремонтируемую поверхность необходимо прогреть до положительной температуры. Прогрев                 производить                 термоматами,

инфракрасными излучателями или паяльными лампами. Данная операция необходима для удаления возможной наледи с подготовленного основания и предотвращения потери тепла ремонтным составом при реакции гидратации.

5.  ОПАЛУБКА

Опалубка должна быть выполнена из крепкого материала, быть герметичной и надежно закрепленной, чтобы сдерживать давление ремонтного состава после заливки. Опалубка должна иметь специальное отверстие для выхода воздуха, расположенное наверху, если это вертикальные элементы конструкций (такие как боковая сторона опоры) или только на одной стороне, если это горизонтальные элементы конструкций (нижняя поверхность балки). Перед началом заливки опалубка должна быть пропитана водой, чтобы она не впитывала воду из ремонтного состава, обезвоживая его. Необходимо загерметизировать опалубку для предотвращения утечки ремонтного состава. Для этого можно использовать сам материал ЕМАСО® FAST FLUID густой консистенции или другие подходящие материалы, например PCI Polifix plus. Не герметизируйте опалубку различ­ными материалами на основе ткани, так как могут возникнуть трудности с их удалением. При отрицательных температурах окружающей среды необходимо снаружи укрыть опалубку теплоизоляционным материалом для предотвращения потерь тепла ремонтным составом.

6. ПРИГОТОВЛЕНИЕ

Перед смешиванием EMACO® FAST FLUID с водой необходимо:

1)   убедиться что все необходимые материалы (миксер, тележки, ведра, мастерки и т.д.) находятся под рукой;

2)   проверить, что имеющегося количества материала будет достаточно;

3)   проверить выполнение предварительных работ, прописанных в разделе "Указания по ремонтным работам».

Замешивайте только такое количество ремонт­ного состава, которое сможете использовать в течение 15 минут.

Для правильного приготовления ремонтного состава следуйте следующей инструкции:

1)   откройте необходимые для работы мешки с сухой смесью EMACO® FAST FLUID незадолго до начала смешивания;

2)   добавьте воду из расчета 3,45 литра воды на один 30-килограммовый мешок EMACO® FAST FLUID (В/Т = 0,115).

При температуре окружающей среды выше +30оС необходимо использовать холодную воду для затворения бетонной смеси. Это позволит продлить время живучести смеси. При температуре окружающей среды ниже +5оС для затворения необходимо использовать горячую воду с температурой от +30 до +40оС. Сухая ремонтная смесь при затворении должна иметь температуру не ниже +5оС. Это позволит ускорить экзотермическую реакцию.

1)   включите миксер, быстро и непрерывно добавите EMACO® FAST FLUID;

2)   после того, как засыпана вся сухая смесь EMACO® FAST FLUID, следует продолжать смешивание не менее 4 минут. Готовая к работе смесь должна быть текучей, без комков.

Для замешивания небольшого количества EMACO® FAST FLUID можно использовать низкооборотную дрель (не более 300-400 об/мин) со спиральной насадкой. Замешивание вручную не допускается. При необходимости создания слоя выше 100 мм, необходимо добавлять промытый гравий (щебень) в количестве до 30% от массы сухой смеси. При особых требованиях следует обратиться за рекомендациями к специалистам ООО «Строительные системы».

7. УКЛАДКА

Приготовленный ремонтный состав EMACO® FAST FLUID следует заливать непрерывно без вибраций. Заливку необходимо вести с одной стороны, чтобы предотвратить защемление воздуха.

Целесообразно производить штыкование уложен­ной смеси.

Поверхность уложенного на горизонтальную поверхность материала можно выравнивать терком.

8. УХОД

Отремонтированные участки должны быть выдержаны в условиях, исключающих испарение воды, в течение 24 часов. Для создания таких условий используют пленкообразующие материа­лы или подвергают отремонтированную поверхность влажностному уходу. При отрицательных температурах ремонтируе­мую область необходимо укрывать теплоизоля­ционным материалом либо ветошью для предотвращения потерь тепла при экзотермии, а также во избежание растрескивания.

 

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

 

Продукт содержит цемент, вызывающий раздражение. Следует избегать попадания в глаза и контакта с кожей. В случае раздражения пораженные места тщательно промыть водой и обратиться к врачу, предоставив информацию о свойствах материала.

 

Примечание:

 

Продукция сертифицирована.

 

EMACO® Nanocrete FC / ЭМАКО Нанокрит FC

EMACO® Nanocrete FC

Быстротвердеющая, модифицированная полимерными добавками, армированная фиброй мелкодисперсная смесь для выравнивания бетонной поверхности и ее финишной отделки

 

Emaco® Nanocrete FC - идеальный материал для тонкой финишной отделки и выравнивания больших вертикальных и потолочных поверхностей, когда требуется быстрое схватывание и короткий промежуток времени для последующего покрытия. Последующее покрытие может наноситься всего через 4 часа при температуре +20°C

ОПИСАНИЕ

Emaco® Nanocrete FC является однокомпонентной, модифицированной полимерными добавка­ми, быстротвердеющей, выравнивающей смесью для финишной отделки бетонной поверхности после ремонтных работ.

 

Emaco® Nanocrete FC - это готовый к употреблению материал, который содержит специальные цементы, оптимально подобранный по гранулометрическому составу песок, смесь полимерных добавок и полимерную фибру. Emaco® Nanocrete FC может применяться при производстве внутренних и наружных работ, на вертикальных и потолочных поверхностях, в сухих или влажных средах.

При смешивании с водой смесь образует мелкодисперсный реопластичный раствор. Emaco® Nanocrete fC может легко наноситься кельмой с толщиной слоя от 0,5 мм до 7 мм. Небольшие локальные зоны ремонта могут перепрофилироваться с толщиной слоя до 10 мм.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Emaco® Nanocrete FC используется для тонкой отделки и выравнивания бетонных элементов, таких как:

■    Балконы

■    Фасады зданий

■    Парапетные стенки

■    ЖБИ после распалубки на производстве

■    Кромки балок

Устранение дефектов после распалубки

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

Свойства

Стандарт

Единица измерения

Значение

Внешний вид

-

 

серый, порошкообразный

Размер зерна заполнителя

-

мм

макс. 0.3

Толщина наносимого слоя: минимальная

 

мм

0,5 (тонкая кромка / заполнение раковин)

максимальная

 

 

7 (выравнивающий раствор) 10 (ремонт небольшими заплатами)

Плотность свежего раствора

-

г/см3

примерно 1,8

Расход воды на затворение на мешок 20 кг

 

литры

примерно 3,6 - 4,5

Время обрабатываемости

-

минуты

30 - 45

Время затвердевания*

-  начальное

-  окончательное

 

минуты

45 - 75 60 - 120

Температура при нанесении ( основания и материала)

 

°C

между + 5 и + 30

Прочность на сжатие

-  через 1 день

-  через 7 дней

-  через 28 дней

EN 12190

Н/мм2

> 12 > 20 > 25

Адгезия к бетону (28 дней)

EN 1542

Н/мм2

> 0,8

Адгезия к бетону после замораживания/оттаивания (50 циклов с солью)

EN 13687-1

Н/мм2

>0,8

Адгезия к бетону после насыщения водой/высыхания (30 циклов)

EN 13687-2

Н/мм

>0,8

Адгезия к бетону после смены температур в сухом состоянии ( 30 циклов)

EN 13687-4

Н/мм

> 0,8

Тенденция к образованию трещин (I)

кольцо типа Coutinho

 

отсутствие трещин после 180 дней

Тенденция к образованию трещин (II)

V-образный канал типа DIN

 

отсутствие трещин после 180 дней

Капиллярная абсорбция

EN 13057

-2 -05

кг.м ч

< 0,5

 

*Время затвердевания измеряется при температуре +21°C (± 2C) и относительной влажности 60% ± 10%. Более высокие температуры сокращают, а более низкие продлевают это время.

ОСОБЕННОСТИ

полное соответствие классу R2 стандарта EN 1504-3;

■    смесь приготовлена с использованием нанотехнологий для минимизации тенденции к усадке и образованию трещин;

■    легкое нанесение: можно наносить кельмой, шпателем и т.д.;

■    тиксотропный однородный безусадочный раствор;

■    отличные выравнивающие свойства;

■    может использоваться для нанесения тонкого слоя и для заполнения раковин в бетоне;

■    быстрый набор прочности: последующее покрытие можно наносить уже через 4 часа;

■    низкий модуль упругости;

■    низкое содержание хроматов (Cr[VI] < 2 частей на миллион);

■    отсутствие хлоридов.

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

( a) Подготовка поверхности:

Бетон должен быть чистым и крепким для обеспечения хорошей адгезии. Если данный возраст не достигнут, необходимо выполнить пробное нанесение. Весь рыхлый бетон или раствор, пыль, смазочные материалы, нефтепродукты, антиадгезивы для опалубки и т.д. должны быть удалены. Рекомендуются безударные/вибрационные методы очистки, например, пескоструйная очистка или очистка водой высокого давления. После подготовки на поверхности железобетонной конструкции должен быть отчетливо виден мелкий заполнитель.

( b) Насыщение основания водой:

Подготовленное основание должно быть увлажнено. Излишки воды удалить сжатым воздухом или ветошью.

( c) Приготовление раствора:

Используйте весь мешок для замеса. Поврежденные и открытые мешки не должны использоваться.

Перемешивание Emaco® Nanocrete FC осуществляется ручным миксером со специальной насадкой или с помощью растворосмесителя принудительного действия в течение 2-3 минут, пока не будет получена пластичная однородная масса.

Оставьте раствор на 3-4 минуты и затем снова перемешайте его в течение 2-3 минут.

Внимание: Никогда не превышайте количество воды затворения!

Необходимая вода для затворения: 3,6 - 4,5 литра на мешок 20 кг в зависимости от требуемой консистенции.

(d) Нанесение раствора:

Минимальная температура нанесения материала составляет + 50С.

Материал наносится кельмой или шпателем.

При использовании в качестве выравнивающего покрытия сначала нанесите контактный тонкий слой приготовленного раствора Emaco® Nanocrete FC.

Разглаживание с помощью кельмы или финишная отделка мастерком или губкой может выполняться сразу, как только раствор начнет схватываться, обычно через 20 - 60 минут (в зависимости от толщины слоя) при температуре +20°C. При таких условиях окружающей среды Emaco® Nanocrete FC может покрываться сверху паропроницаемыми защитными покрытиями* Masterseal® примерно через 4 часа.

Обратите внимание: При более низких температурах и/или при более высокой влажности это время будет увеличиваться!

Очистка рабочего инструмента

Несхватившийся материал на инструменте можно очистить водой. Засохший/отвердевший материал можно удалить только механическим способом.

РАСХОД МАТЕРИАЛА

Из одного мешка 20 кг получается примерно 13,5 литров раствора.

Примерно 1,8 кг смешанного продукта на 1 м2 при толщине слоя 1 мм (примерно 1,5 кг сухого порошка на 1 м2 при толщине слоя 1 мм). Такой расход является теоретическим, он зависит от шероховатости основания. По этой причине расход должен устанавливаться в каждом конкретном случае посредством испытаний "на месте проведения работ".

УПАКОВКА

Emaco® Nanocrete FC поставляется во влагонепроницаемых мешках по 20 кг.

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

Храните мешки в сухих и прохладных складских условиях. Срок годности в этих условиях составляет 12 месяцев в неповреждённой оригинальной упаковке.

ВНИМАНИЕ

■    Не применяйте материал при температурах ниже + 5°C или выше + 30°C.

■    Не добавляйте цемент, песок или другие вещества, которые могут повлиять на свойства материала.

■    Никогда не добавляйте воду в свежий раствор, который вы начали использовать.

■    Только что нанесенный материал должен быть защищен от дождя как минимум на 24 часа.

■    Emaco® Nanocrete FC не требует влажностного ухода.

■    В сухих, жарких и ветреных условиях для оптимального отверждения используйте, пленкообразующие составы MASTERKURE®.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

При применении материала Emaco® Nanocrete FC необходимо соблюдать общеизвестные меры безопасности, которые действуют при работе с химической продукцией. После окончания работ следует тщательно вымыть руки. Материал Emaco® Nanocrete FC содержит цемент. При затворении водой происходит щелочная реакция.


 

Emaco® Nanocrete FC может вызывать химические ожоги слизистых оболочек (например, глаз), поэтому следует избегать длительного контакта с материалом. При соприкосновении со слизистой оболочкой глаза необходимо немедленно тщательно промыть глаза водой, после чего обратиться к врачу. При соприкосновении с кожей необходимо немедлен­но снять загрязнённую одежду и вымыть кожу большим количеством воды с мылом. Следует использовать соответствующие защитные перчатки (например, хлопчатобумажные перчатки, пропитанные нитрилом). При попадании внутрь следует немедленно проконсультироваться с врачом, предоставив информацию о свойствах материала.

Примечание:

Продукция сертифицирована.

 

MASTERFLOW® 410 Plus

MASTERFLOW® 410 Plus

Высокопрочный, безусадочный трехкомпонентный состав наливного типа на эпоксидной основе. Толщина укладки от 50 до 300 мм.

 

ОПИСАНИЕ

 

MASTERFLOW 410 PLUS трехкомпонентный без­усадочный состав на основе эпоксидной смолы. Применяется для высокоточной цементации, обеспечивает равномерное распределение статических и динамических нагрузок от опорных частей на фундамент.

 

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

 

MASTERFLOW 410 PLUS применяют для подливки под опорную плиту при монтаже оборудования и конструкций, где основными требованиями являются высокая прочность на сжатие и трещиностойкостн.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА

 

■    MASTERFLOW 410 PLUS стоек к температурному воздействию, химически стабилен при температурах до 150°С.

■    Не требует грунтовки.

■    Широкий диапазон по толщине укладки.

■    Выдерживает высокие статические и динамические нагрузки.

■    Высокая скорость набора прочности, обеспечивает ранний ввод в эксплуатацию.

■    Возможность укладки на влажное основание.

■    Отсутствие усадки, обеспечивает полную и равномерную передачу нагрузки на основание.

■    Водонепроницаем.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

Подливка под опорные части оборудования и конструкций, подверженного высоким статическим и динамическим нагрузкам:

■    подъемно-транспортное оборудование;

■    различные станки, прессы;

■    оборудование химической промышленности, где возможны разливы кислот;

■    насосы; компрессоры; дробилки;

■    установка анкеров;

■    гидроизоляция оснований несущих колонн.

 

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

 

MASTERFLOW® 410 PLUS стоек к воздействию большинства кислот, щелочей, солей и растворителей применяемых в промышленности. Для получения дополнительной информации обращаться в техническую службу ООО "БАСФ Строительные системы».

 

УПАКОВКА

 

MASTERFLOW 410 PLUS поставляется комплекта­ми:

Часть «А» (эпоксидная смола) - 2.78 кг (ведро); Часть «В» (отвердитель) - 0,93 кг (ведро); Часть «С» (заполнитель) - 25 кг (мешок); 28,71 кг комплекта составит 13,5 литров;

Цвет - темно-серый.

 

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ И ОПОРНОЙ ПЛИТЫ

 

Подготовка поверхности оказывает непосредствен­ное влияние на надежность системы. Бетонная поверхность должна быть чистой и сухой (прочность на сжатие не менее 25 Мпа). Поверхность должна быть очищена от жировых и масляных пятен, красок, плесени, удалено цементное молочко.

Необходимо тщательно очистить болты и опорную поверхность основания станины (опорную плиту оборудования) от масел, пыли и других загрязне­ний. Установите в проектное положение оборудова­ние и убедитесь в том, что на последующих этапах работ место окончательной установки изменяться не будет.

 

ОПАЛУБКА

 

Опалубка должна быть изготовлена из прочного материала, в целях предотвращения вытекания состава, должна быть надежно зафиксирована, чтобы выдержать давление состава после укладки. Следует обернуть материал опалубки полиэтилено­вой пленкой для легкости снятия.

 

ПРИГОТОВЛЕНИЕ СОСТАВА

 

Для правильного приготовления раствора используйте следующую инструкцию:

  1. откройте необходимые для работы емкости со смолой (часть «А»), отвердителем (часть «В») и мешки с заполнителем (часть «С») незадолго до начала смешивания;
  2. налейте в емкость для перемешивания компоненты «А» и «В»;
  3. включите миксер и смешивайте в течение 2 минут;
  4. после этого при постоянном перемешивании, добавляется компонент «С» и продолжается перемешивание в течение 2 минут пока не исчезнут комки и смесь станет однородной.

Жизнеспособность готового состава зависит от температуры окружающей среды:

25 - 30 мин                  при + 40°С

50 - 60 мин при + 25°C 60 - 90 мин при + 10°C


Технические характеристики

 

Прочность на

23°С

105 МПа

сжатие

ASTM C 579-82,

30°С

110 МПа

метод В,

40°С

115 МПа

14 суток

 

 

Прочность на изгиб

 

14 МПа

ASTM C 307-83

 

 

Плотность

2115 кг/м3

ASTM C 905-79

 

 

Коэффициент

 

 

теплового

23°С

21,2 х 10"6 °С

расширения

ASTM C 531-81

 

 

 

24°С

18 ГПа

Модуль

43°С

16 ГПа

упругости

ASTM C 580-74

52°С

15 ГПа

60°С

12 ГПа

Адгезия к стали

23°С

35 МПа

Воздействие на

60°С

14 МПа

отрыв

 

 

Соотношение

A(2,78кг)+В(0,93кг)+С(25кг)

компонентов

 

 

Объем

 

13,5 л

комплекта

 

 

* Данные показатели, основаны на лабораторных тестах. Возможны незначительные отклонения от результатов


Убедитесь в том, что MASTERFLOW 410 PLUS полностью заполняет пространство между опорной плитой и фундаментом. В этих целях можно двигать вперед-назад гибкий стальной стержень под опорной плитой.

Следует учитывать, что при температурах ниже +10°С характеристика текучести снижается, и требуется искусственный подогрев.

 

ФИНИШНАЯ ОБРАБОТКА И ОЧИСТКА

 

Гладкую поверхность на открытых участках получают путем распыления или нанесения растворителя Сольвент №2 через 1 час после окончания работ.

По окончании работ оборудование и инструменты должны быть очищены с помощью растворителя и протерты ветошью. Затвердевший материал на инструментах и смесителе может быть удален только механическим способом либо с помощью горячего воздуха или горелки.

 

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ И СРОК ГОДНОСТИ

 

Гарантийный срок годности 24 месяца в закрытой неповрежденной упаковке.

Хранить в закрытом сухом помещении при влажности воздуха не более 70% и температуре не ниже +5°С. Не использовать материал из поврежденной упаковки.

EMACO® Nanocrete R4 Fluid / ЭМАКО Нанокрит R4 Fluid

EMACO® Nanocrete R4 Fluid

Однокомпонентная высокопрочная армированная фиброй безусадочная смесь наливного типа с повышенным модулем упругости для конструкционного ремонта бетонных и железобетонных конструкций.

 

ОПИСАНИЕ

 

Emaco® Nanocrete R4 Fluid является одно- компонентным, высокопрочным, безусадочным ремонтным материалом наливного типа для конструкционного ремонта бетонных и железо­бетонных конструкций. Этот материал удовлетворяет требованиям нового Европейского

стандарта EN 1504, часть 3 - Класс R4.

 

Emaco® Nanocrete R4 Fluid /  ЭМАКО Нанокрит R4 Fluid - это готовый к применению материал, который содержит портландцемент, оптимально подобранный состав кварцевого песка, полимерной фибры и специальных добавок.

Emaco® Nanocrete R4 Fluid может применяться при толщине заливки от 20 мм до 200 мм.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

Материал Emaco® Nanocrete R4 Fluid предназначен для ремонта бетонных и железобетонных конструкций, например:

■   конструкций мостовых сооружений;

■   колонн, балок, опор, любых промышленных и гражданских сооружений;

■  сооружений для очистки сточных вод и канализационных систем;

■   конструкционного ремонта больших площадей методом заливки в опалубку;

■   густоармированных поверхностей, где

невозможно ручное и машинное нанесение.

 

Emaco® Nanocrete R4 Fluid можно также применять для увеличения несущей способности сооружения

путем устройства новой железобетонной рубашки.

 

Emaco® Nanocrete R4 Fluid можно использовать при производстве внутренних и наружных работ методом заливки в опалубку (вертикальные и потолочные поверхности) или заливкой на горизонтальные участки.

Обратите внимание: Данный продукт не является материалом для устройства полов на больших площадях!

 

 

BASF Construction Chemicals Belgium NV Nijverheidsweg 89, B-3945 Ham

08

 

0749 - CPD BC2-563-0013-0002-001

EN 1504-3

Материал для конструкционного ремонта бетона Строительная смесь CC (на базе гидравлического цемента)

Прочность на сжатие

класс R4

Содержание ионов хлорида

£ 0,05%

Адгезионное сцепление

> 2,0 МПа

Ограниченная усадка

> 2,0 МПа

Модуль упругости

> 25 ГПа

Совместимость тепловых свойств

-  Замерзание-Оттаивание

-  Грозовой дождь

-  Смена температур в сухом состоянии

> 2,0 МПа

> 2,0 МПа

> 2,0 МПа

Капиллярная абсорбция

£ 0,5 кг м-2 ч-0,5

Реакция на огонь

А1

Опасные вещества

в соответствии с 5.4

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

Свойства

Стандарт

Единица измерения

Значение

Внешний вид

-

 

серый, порошкообразный

Размер зерна заполнителя

-

мм

макс. 1,5

Толщина наносимого слоя:

-

 

 

минимальная

 

мм

20

максимальная

 

 

200

Плотность свежего раствора

-

г/см3

примерно 2,2

Расход воды на затворение на

 

 

жидкий: примерно 3,5 - 4,0

мешок 25 кг

-

литры

текучий: примерно 3,1 - 3,5

Время обрабатываемости

-

минуты

примерно 60

Время затвердевания*

 

 

 

-  начальное

-  окончательное

 

минуты

45 - 75 60 - 120

Температура при нанесении (основания и материала)

 

°C

между + 5 и + 30

Прочность на сжатие

 

 

 

-  через 1 день

-  через 7 дней

EN 12190

2

Н/мм

>  15

>  40

- через 28 дней

 

 

> 55

Модуль упругости (28 дней)

prEN 13412

Н/мм2

> 20 000

Стойкость к карбонизации

EN 13295

Измеренная глубина в мм

< стандартного бетона

Адгезия к бетону (28 дней)

EN 1542

Н/мм2

> 2,0

Адгезия к бетону после замораживания/оттаивания (50

EN 13687-1

Н/мм2

> 2,0

циклов с солью)

 

 

 

Адгезия к бетону после насыщения водой/высыхания (30 циклов)

EN 13687-2

Н/мм2

> 2,0

Адгезия к бетону после смены температур в сухом состоянии (30 циклов)

EN 13687-4

Н/мм2

> 2,0

Тенденция к образованию трещин (I)

кольцо типа Coutinho

 

отсутствие трещин после 180 дней

Тенденция к образованию трещин (II)

V-образный канал типа DIN

 

отсутствие трещин после 180 дней

Капиллярная абсорбция

EN 13057

кг.м -2 ч 405

< 0,5

*Время затвердевания измеряется при температуре +21°C (± 2C) и относительной влажности 60% ± 10%. Более высокие температуры сокращают, а более низкие продлевают это время.

 

ОСОБЕННОСТИ

 

■   Смесь разработана с использованием нанотехнологий для минимизации тенденции к усадке и образованию трещин.

■   Отсутствует расслоение и образование пор.

■   Высокая текучесть при заливке даже густоармированных конструкций.

■   Для ручного и машинного нанесения.

■   При укладке толщиной более 200 мм в смесь должны добавляться чистые заполнители (гранитный гравий или щебень) с подходящим гранулометрическим составом 5 - 20 мм в количестве 30 - 35% от общего веса сухой смеси, при этом свойства безусадочности сохраняются.

■   Быстрое нарастание прочности с превышением требований для Класса R4 части 3 стандарта EN1504.

■   Требуется только простая стандартная подготовка поверхности.

■   Высокая морозостойкость.

■   Высокая стойкость к карбонизации.

■   Стойкость к сульфатам.

■   Низкое содержание хроматов (Cr[VI] < 2 частей на миллион).

■   Отсутствие хлоридов.

 

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

 

( a) Подготовка поверхности: Бетон.

Бетон должен быть чистым и структурно крепким с нормальной прочностью на сжатие 1,5 МПа для обеспечения хорошей адгезии. Весь рыхлый бетон или раствор, пыль, смазочные материалы, нефтепродукты, антиадгезивы для опалубки и т.д. должны быть удалены.

Рекомендуются безударные/вибрационные методы очистки, например, пескоструйная очистка или очистка водой высокого давления. После подготовки на поверхности железобетонной конструкции должен быть отчетливо виден заполнитель.

Участки ремонта нужно оконтурить посредством нарезки на глубину минимум 20 мм.

( b) Подготовка поверхности: Стальная арматура

Очистите всю обнаженную арматуру до минимальной степени очистки Sa 2 в соответствии с ISO 8501-1 / ISO 12944-4. Необходимо, чтобы задняя сторона арматурного профиля также была чистой. В случае высокого хлоридного загрязнения бетона арматура должна защищаться с использованием Emaco Nanocrete AP (см. лист с техническими характеристиками).

(c)  Подготовка опалубки:

Опалубка должна быть прочной и водонепроницаемой. Нанесите небольшое количество химического антиадгезива RHEOFINISH® на внутреннюю поверхность опалубки.

Заполните опалубку водой для проверки герметичности и предварительной пропитки основания.

Во время установки должно быть предусмотрено дренирование воды, используемой для предварительной пропитки, и продувка воздухом. На момент нанесения раствора бетонное основание должно быть насыщено водой, но без образования луж на поверхности.

(d)   Приготовление раствора: Смешивание Используйте весь мешок для замеса. Поврежденные и открытые мешки не должны использоваться. Перемешивание Emaco® Nanocrete R4 Fluid осуществляется ручным миксером со специальной насадкой или с помощью растворосмесителя принудительного действия в течение 2-3 минут, пока не будет получена текучая однородная масса.

Оставьте раствор на 3-4 минуты и затем снова перемешайте его в течение 2-3 минут. Необходимая вода для затворения: для получения жидкой консистенции требуется 3,5 - 4,0 литра на мешок 25 кг.

Для получения текучей консистенции можно использовать при смешивании 3,1 - 3,5 литра на мешок 25 кг.

Внимание: Никогда не превышайте количество

воды затворения!

(d) Укладка раствора:

Минимальная температура нанесения материала составляет +5°С.

Если температура ниже +5°С следует применять

материалы серии Emaco Fast.

Материал может укладываться или закачиваться

в опалубку или заливаться в локальные зоны

ремонта.

Использование опалубки: Emaco® Nanocrete R4 Fluid заливается жидкой консистенцией непрерывно ТОЛЬКО с одной стороны, чтобы обеспечить выход воздуха.

Не требует вибрации, даже в конструкциях, которые густо армированы или имеют сложную форму.

 

При ремонте горизонтальных участков: Emaco® Nanocrete R4 Fluid литой консистенции укладывается в горизонтальные локальные зоны ремонта с нанесением кистью первого грунтовочного слоя. Далее методом «мокрый по мокрому» материал з аливается до требуемой толщины.

 

Очистка рабочего инструмента

 

Несхватившийся материал на инструменте можно очистить водой. Засохший/отвердевший материал можно удалить только механическим способом.

 

РАСХОД

 

Жидкая консистенция: из одного мешка 25 кг получается примерно 13 литров раствора.

Или примерно 76 мешков материала требуется для 1 м3 раствора.

Текучая консистенция: из одного мешка 25 кг получается примерно 12,8 литров раствора. Примерно 78 мешков материала требуется для 1 мз раствора.

Указанный расход является теоретическим, он зависит от шероховатости основания и объема арматуры, по этой причине расход должен устанавливаться в каждом конкретном случае посредством испытаний "на месте проведения работ".

 

УПАКОВКА

 

Emaco® Nanocrete R4 Fluid поставляется во влагонепроницаемых мешках по 25 кг.

 

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

 

Храните материал в сухих и прохладных складских условиях. Срок годности в этих условиях составляет 12 месяцев в неповреждённых оригинальных мешках.

 

ВНИМАНИЕ

 

■   Не применяйте материал при температурах ниже +5°С или выше +35°C.

■   Не добавляйте цемент, песок или другие вещества, которые могут повлиять на свойства материала.

■   Никогда не добавляйте воду или сухую смесь

в раствор, который вы уже начали использовать.

■   Обращайтесь в ООО «БАСФ Строительные системы» для получения любой необходимой информации, не указанной в данном документе.

 

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

 

При применении материала Emaco® Nanocrete R4 Fluid необходимо соблюдать общеизвестные меры безопасности, которые действуют при работе с химической продукцией. После окончания работ следует тщательно вымыть руки. Материал Emaco® Nanocrete R4 Fluid содержит цемент. При затворении водой происходит щелочная реакция. В связи с этим возможно раздражение кожи или химические ожоги слизистых оболочек (например, глаз), поэтому следует избегать длительного контакта с материалом. При соприкосновении со слизистой оболочкой глаза, необходимо немедленно тщательно промыть глаза водой, после чего обратиться к врачу. При соприкосновении с кожей необходимо немедленно снять загрязнённую одежду и вымыть кожу большим количеством воды с мылом. Следует использовать соответствующие защитные перчатки (например, хлопчатобумажные перчатки, пропитанные нитрилом). При попадании внутрь следует немедленно проконсультироваться с врачом, предоставив информацию о свойствах материала.

 

Примечание:

 

Продукция сертифицирована.

EMACO® Nanocrete R2 / ЭМАКО Нанокрит R2

EMACO® Nanocrete R2

 Универсальная, фиброармированная, быстросхватывающаяся сухая смесь тиксотропного типа для неконструкционного ремонта бетонных и железобетонных конструкций. Толщина слоя от 3 до 100 мм.

 

ОПИСАНИЕ

 

Emaco® Nanocrete R2 является однокомпонентным, модифицированным полимерами универсальным быстросхватывающимся материалом, предназначен­ным для ремонта, перепрофилирования и выравнивания бетонных и каменных конструкций. Emaco® Nanocrete R2 - готовая к применению сухая смесь на основе специальных цементов, оптимально подобранных кварцевых песков и лёгких заполнителей, а также волокон (фибры), полимеров и добавок. Это позволяет получить универсальные свойства при нанесении и одновременно препятствует образованию трещин и усадке.

При смешивании с водой тиксотропный мелкозерн исты й раствор для самого разнообразного применения при очень удобном его нанесении толщиной слоя от 3 до 100 мм.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

Материал Emaco® Nanocrete R2 предназначен для восстановления первоначальной геометрии бетонных конструкций, например, таких как:

■    углы и кромки балконов;

■    фасады зданий;

■    блоки парапетов;

■    сборные железобетонные конструкции;

■    кромки балок в жилых и общественных зданиях;

■    ступени лестниц (не подверженных интенсив­ной нагрузке).

Материал Emaco® Nanocrete R2 идеально подходит для проведения ремонтных работ по перепрофилированию, а также в случаях, когда необходимо быстро произвести работы по нанесению окрасочных и защитных паропроницае- мых покрытий на отремонтированную поверхность ( нанесение слоя краски на материал Emaco® Nanocrete R2 возможно уже по прошествии 4 часов при температуре +20°С). Материал Emaco® Nanocrete R2 может применяться и в качестве косметической шпаклёвки для выравнивания больших площадей в эстетических целях ( например, перед нанесением слоя краски) с толщиной слоя от 3мм.

Материал Emaco® Nanocrete R2 может

 

ПРЕИМУЩЕСТВА

 

■    полное соответствие классу R2 стандарта EN 1504-3;

■    Материал Emaco® Nanocrete R2 разработан на основе нанотехнологии, что позволяет наносить слои от 3 до 100 мм за один проход;

■    технологические свойства материала позволяют проводить работы методом шпаклевания;

■    пластичная кремообразная консистенция, и при этом высокая прочность;

■    возможность нанесения слоёв большой толщины (до 100 мм на горизонтальных и вертикальных и до 80 мм при использовании материала на потолочных поверхностях);

■    идеально подходит для перепрофилирования углов и кромок без использования опалубки;

■    возможность варьирования: шпаклёвка и ремонтный раствор в одном продукте;

■    по прошествии 4 часов возможно нанесение слоя паропроницаемых краски или защитного покрытия;

■    низкий модуль упругости, что позволяет наносить слои различной толщины без возникновения напряжений;

■    малое содержание хроматов (Cr [объём] < 2 частей на миллион частей) делает материал экологически безопасным;

■    не содержит хлоридов.

 

УПАКОВКА

 

Материал Emaco® Nanocrete R2 поставляется в мешках по 20 кг.

 

РАСХОД МАТЕРИАЛА

 

Примерно 1,8 кг свежего раствора на 1 м при толщине слоя 1 мм (примерно 1,5 кг сухой смеси на 1 м2 при 1 мм толщины слоя). Из одного мешка 20 кг материала Emaco® Nanocrete R2 при смешивании с водой образуется примерно 11 литров свежего раствора. Эти данные являются ориентировочными. Точный расход зависит от многих факторов и может быть рассчитан только на месте производства работ методом пробного применения.

 

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

 

Гарантийный срок годности 12 месяцев в закрытой, неповреждённой оригинальной упаковке. Хранить в сухом и прохладном месте.

 

УКАЗАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

 

Предварительная подготовка основания: бетон

Основание должно быть чистым, прочным и способным нести нагрузку. Особо плотные, гладкие основания и не способные нести нагрузку слои (например, загрязнения, старые покрытия, пленкообразующие материалы, водоотталкиваю­щие материалы или цементное молочко), а также повреждённые бетонные поверхности должны быть предварительно обработаны соответствующими методами, например, с помощью пескоструйной или водоструйной установки. Основание должно быть шероховатым, т.е. заполнитель должен быть отчётливо виден.

Предварительно обработанное основание необходимо увлажнять в течение 24 часов. Если по каким-либо причинам это осущёствить не удаётся, то, как минимум, в течение 2 часов перед нанесением раствора Emaco® Nanocrete R2 основание необходимо в достаточной степени увлажнить и сохранять во влажном состоянии. Поверхность должна быть влажной, но при этом следует избегать образования луж. Предварительно подготовленное основание: Стальная арматура

Необходимо удалить все продукты коррозии с бетонного основания, а также со стальной арматуры с помощью пескоструйной установки. Для длительной защиты арматуры от коррозии необходимо нанести материал Emaco® Nanocrete AP.

На несение грунтовки на бетон

Для улучшения сцепления рекомендуется нанесение грунтовочного слоя из Emaco® Nanocrete AP или Emaco® Nanocrete R2. Смешать материал Emaco Nanocrete AP или Emaco® Nanocrete R2 с водой до пластичной консистенции и нанести его с помощью кисти на слегка влажное основание. Следует наносить грунтовочный слой такой толщи­ны, который можно быстро покрыть раствором при существующих условиях. В любом случае необходимо избегать высыхания грунтовочного слоя.

 

Смешивание

 

Материал Emaco® Nanocrete R2 следует перемешивать в смесителе с водой в течение примерно 3 минут до образования однородной, густо-пластичной массы без комков, (для небольшого количества следует использовать перфоратор или низкооборотную дрель (300-400 об/мин) со спиральной насадкой). Дать раствору отстоятся в течение примерно 2-3 минут, а затем ещё раз перемешать. При необходимости для получения желаемой консистенции можно добавить ещё немного воды, однако не следует превышать максимальное количество воды.

Количество воды затворения: примерно 3,5-4,0 л на мешок 20 кг (в зависимости от желаемой консистенции). Нанесение раствора

Температура основания и внешней среды во время обработки и в течение последующих 24 часов должна быть минимум + 5°С, но не выше, чем +30°С.

Механическое нанесение:

Первоначально необходимо нанести тонкий контактный слой на подготовленное и слегка влажное основание, а затем постепенно нанести желаемую толщину слоя. Ручное нанесение:

Нанести грунтовочный слой из материала Emaco® Nanocrete R2 или Emaco® Nanocrete AP (как было указано выше).

Последующее нанесение производится с толщи­ной слоя от 3 до 100 мм, следуя правилу «мокрое по мокрому»

После начального схватывания раствора, (при 20°С примерно через 45-60 минут после обработки), можно начинать затирку раствора (например, пластиковым, деревянным или металлическим терком). Очистка рабочего инструмента Инструмент следует очистить водой непосредст­венно после использования. В случае затвердева­ния материала возможна только механическая очистка путём соскабливания. Нанесение последующих покрытий При температуре +20°С на материал Emaco® Nanocrete R2, как правило, уже через 4 часа могут наноситься паропроницаемые системы защиты поверхностей серии Masterseal®, водоотталки­вающие покрытия и покрытия, препятствующие нанесению граффити.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ EMACO® Nanocrete R2

 

Свойства

Стандарт

Единица измерения

Значение

Внешний вид

-

 

серый, порошкообразный

Размер зерна заполнителя

-

мм

макс. 1

Толщина наносимого слоя:

минимальная

максимальная

 

мм

3 100

80(на потолочной поверхности)

Плотность свежего раствора

-

г/см3

примерно 1,91

Расход воды на затворение на мешок 25 кг

 

литры

3,5 - 4,0

Время обрабатываемости

-

минуты

примерно 30-45

Время затвердевания* начало конец

 

минуты

45 -75 60-120

Температура при нанесении (основания и материала)

 

°C

между + 5 и + 30

Прочность на сжатие

-  через 1 день

-  через 28 дней

EN 12190

2

Н/мм

> 10 > 30

Адгезия к бетону (28 дней)

EN 1542

Н/мм2

> 1,8

Адгезия к бетону после замораживания/оттаивания (50 циклов с солью)

EN 13687-1

Н/мм2

> 1,7

Адгезия к бетону после насыщения водой/высыхания (30 циклов)

EN 13687-2

Н/мм2

> 1,9

Адгезия к бетону после смены температур в сухом состоянии (30 циклов)

EN 13687-4

Н/мм2

> 1,9

Тенденция к образованию трещин (I)

кольцо типа Coutinho

 

отсутствие трещин после 180 дней

Тенденция к образованию трещин (II)

V-образный канал типа DIN

 

отсутствие трещин после 180 дней

Капиллярная абсорбция

EN 13057

-2 -05

кг.м ч ■

< 0,23

* При температуре 21 ос ± 2 ос и относительной влажности воздуха 60% ± 10%. Более высокие температуры сокращают, а более низкие продлевают это время. **Методика испытаний по стандарту EN1542

 

ВНИМАНИЕ!

 

■    Запрещается применять материал Emaco® Nanocrete R2 при температуре ниже +5оС и выше +30оС;

■    запрещается добавлять цемент, песок или другие компоненты, изменяющие свойства материала;

■    запрещается разбавлять водой раствор, в котором начался процесс схватывания.

 

Инструкция по безопасности

 

При применении материала Emaco® Nanocrete R2 необходимо соблюдать общеизвестные меры безопасности, которые действуют при работе с химической продукцией. После окончания или прерывания работ следует тщательно вымыть руки. Материал Emaco® Nanocrete R2 содержит цемент. При соприкосновении с водой происходит щелочная реакция. В связи с этим возможно раздражение кожи или химические ожоги слизистых оболочек глаз, поэтому следует избегать длительного контакта с материалом. При соприкосновении с глазами, необходимо немедленно тщательно промыть их водой, после чего обратиться к врачу.

При соприкосновении с кожей необходимо немедленно снять загрязнённую одежду и вымыть кожу большим количеством воды с мылом. Следует использовать соответствующие защитные перчатки (например, хлопчато­бумажные перчатки, пропитанные нитрилом). При попадании внутрь следует немедленно проконсультироваться с врачом, предоставив информацию о свойствах материала. Хранить в недоступном для детей месте.

 

Примечание:

 

Продукция сертифицирована.

MASTERFLOW® 980 (EMACO® S33 / ЭМАКО S33)

MASTERFLOW® 980 (EMACO® S33)

Безусадочная быстротвердеющая сухая бетонная смесь наливного типа, предназначенная для высокоточной цементации промышленного оборудования, подливки под опорные части колонн, омоноличивания стыков в железобетонных конструкциях и установки анкеров. Толщина заливки от 40 до 100 мм и выше.

 

ОПИСАНИЕ

 

MASTERFLOW® 980 (EMACO® S33) - готовый к применению материал в виде сухой бетонной смеси. При смешивании с водой образуется реопластичный, текучий, не расслаивающийся высокопрочный состав. Максимальная крупность

з аполнителя составляет 10 мм. MASTERFLOW® 980 (EMACO S33) не содержит металлических заполнителей и хлоридов.


РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

 

MASTERFLOW® 980 (EMACO® S33) применяют для высокоточной цементации (подливки) под опорные части колонн, промышленного оборудования такого как:

■   газовые или паровые турбины;

■   генераторы, компрессоры, насосы;

■   различные станки, пpeccы;

■   станы горячей и холодной прокатки;

■   дизельные двигатели;

■   подъемно-транспортное оборудование;

■   дробилки.

 

УПАКОВКА

 

Материал MASTERFLOW® 980 (EMACO® S33) упакован во влагонепроницаемые мешки по 30 кг.

 

РАСХОД

 

Для приготовления 1 м3 состава необходимо 2090 кг сухой смеси MASTERFLOW® 980 ( EMACO® S33).

 

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

 

Гарантийный срок годности материала MASTERFLOW® 980 (EMACO® S33) 12 месяцев в закрытой неповрежденной упаковке. Хранить в закрытом сухом помещении при влажности воздуха не более 70% и температуре не ниже +5°С. Не использовать материал из поврежденной упаковки.

 

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

 

Материал MASTERFLOW® 980 (EMACO® S33) можно применять при температуре воздуха во время производства работ от +5°С до +50°С. При низкой температуре окружающей среды (от +5°С до +10°С) прочность нарастает медленнее.

Если требуется высокая ранняя прочность, рекомендуется:

1) хранить мешки с MASTERFLOW® 980(EMACO® S33) в местах, защищенных от холода;

2) использовать горячую воду для затворения (от +30°С до +40°С);

3) защищать уложенный MASTERFLOW® 980 (EMACO® S33) от холода.

Если температура ниже +5°С, следует применять материал EMACO® FAST FLUID . Если температура окружающей среды очень высокая (выше +35°С), то единственной проблемой является быстрая потеря подвижности состава. Как правило, при температуре от +15°С до +25° С, состав остается текучим более 1 часа, но при более высоких температурах срок обрабатываемости заметно уменьшается. При высокой температуре рекомендуются следую­щие меры:

■  хранить мешки в прохладном месте;

■   использовать холодную воду для затворения;

■   готовить состав в самое прохладное время суток.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

MASTERFLOW® 980 (EMACO® S33) (таблица 1)

Показатель

Значение

Расплыв желоба

430- 560 мм

Расплыв конуса

210-260 мм

Воздухововлечение

не более 6%

Прочность на растяжение при

 

изгибе через 24 часа

не менее 5 МПа

Прочность на растяжение при

 

изгибе через 28 суток

не менее 8 МПа

Прочность на сжатие через 24

 

часа

не менее 30 МПа

Прочность на сжатие через 28

не менее 60 МПа

суток

Прочность сцепления с бетоном

не менее 1,5 МПа

через 28 суток

Морозостойкость в солях

не менее 300 циклов

Водонепроницаемость, марка

W 16

Расширение в ограниченном

 

состоянии в возрасте 24 часа

не менее 0,05%

Свободное расширение в

 

пластичной фазе в возрасте 24

не менее 0,02%

часа

 

Время жизни готового состава

45-60 мин.

* Данные показатели основаны на лабораторных тестах. Возможны незначительные отклонения от результатов.

Испытания проводились согласно СТО 70386662-001-2009 «Смеси сухие быстротвердеющие ремонтные EMACO®»

 

ПОТРЕБНОСТЬ ВОДЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ MASTERFLOW® 980 (EMACO® S33) ( таблица 2)

 

Вид работ

Консистенция

Количество воды в литрах

на 30 кг сухой смеси

Минимум

Максимум

Цементация оборудования

Жидкая

3,3

3,6

Точное количество воды затворения указано в документе о качестве на материал, который прилагается к каждой партии.

 

УКАЗАНИЯ ПО ПРОВЕДЕНИЮ РАБОТ ПО ВЫСОКОТОЧНОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ

 

Следующие рекомендации и предложения основаны на практическом опыте использования MASTERFLOW® 980 (EMACO® S33) для высокоточной цементации оборудования.

 

ПОДГОТОВКА ФУНДАМЕНТА И ОБОРУДОВАНИЯ, ПОДЛЕЖАЩЕГО ЦЕМЕНТАЦИИ (БЕТОНИРОВАНИЮ).

 

1. Разрушенный бетон следует удалить перед установкой оборудования, используя легкий перфоратор, игольчатый пистолет или водо- пескоструйную установку. Сделать поверхность шероховатой. Необходимо очистить поверхность оборудования и отверстия под болты от жировых и масляных пятен и пыли.

2. Необходимо также тщательно очистить болты и опорную поверхность основания станины ( опорную плиту оборудования) от жировых и масляных пятен, пыли и других загрязнений, которые могут помешать гидратации цемента. Проверьте, чтобы на основании станины были сделаны отверстия для выпуска воздуха. Установите, выровняйте и отнивелируйте оборудование и убедитесь в том, что на последующих этапах работ место окончательной установки изменяться не будет. Если потребуется удалить клинья после завершения операции з аливки (см. п. 11), нанесите на них тонкий слой смазки для облегчения удаления.

  1. После установки и нивелировки оборудования, бетон фундамента необходимо пропитать водой перед тем, как заливать MASTERFLOW® 980 (EMACO® S33). Избыток воды удалить сжатым воздухом или ветошью.

ОПАЛУБКА

4.  Опалубка должна быть изготовлена из прочного водонепроницаемого материала в целях пре­дотвращения вытекания состава MASTERFLOW® 980 (EMACO® S33), должна быть надежно заанкерована и подперта для того, чтобы выдержать давление состава после заливки и выравнивания. Со стороны, откуда будет заливаться MASTERFLOW® 980 (EMACO® S33), следует предусмотреть зазор в 150 мм между той стороной, куда он будет заливаться (см. рис.1), и основанием станины оборудования. С боковых сторон следует предусмотреть зазор не менее 50 мм между опалубкой и боковыми сторонами станины.

Для заливки ЕМАСО® S33 можно использовать различные растворонасосы, воронки и т.п. При заливке фундамента для крупногабаритных оснований станины и для того, чтобы обеспечить свободное поступление состава MASTERFLOW® 980 (EMACO® S33), может оказаться полезным замешивание более текучей смеси (содержание воды примерно на 5-10% больше максимально указанного значения в таблице 2). То есть сначала подгрунтовать бетонное основание, а затем замешать MASTERFLOW® 980 (EMACO® S33) нормальной консистенции.

  1. Опалубку следует загерметизировать для предотвращения утечки. Можно использовать пенополистирол, сам материал MASTERFLOW® 980 (EMACO® S33) жесткой консистенции или иные подходящие материалы.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ MASTERFLOW® 980 (EMACO® S33)

Перед смешиванием MASTERFLOW® 980 (EMACO® S33) с водой необходимо:

■   проверить, что имеющегося количества материала будет достаточно, принимая во внимание его расход (2090 кг сухой смеси MASTERFLOW® 980 (EMACO® S33) для приготовления 1 м3 состава);

■   убедиться, что все необходимые материалы и оборудование (миксеры, тележки, ведра, кельмы и т.д.) находятся под рукой;

проверить выполнение предварительных работ, прописанных в подразделах «Подготовка фундамента и оборудования, подлежащего цементации (бетонированию)» и «Опалубка».

 

Для правильного приготовления раствора используйте следующую инструкцию:

■   откройте необходимые для работы мешки с сухой смесью незадолго до начала смешивания;

■   налейте в миксер минимальное количество воды, указанное в документе о качестве (ориентировочная потребность указана в таб.2);

■   включите миксер, быстро и непрерывно добавьте MASTERFLOW® 980 (EMACO® S33). Для смешивания необходимо использовать весь мешок с материалом;

■   после того, как засыпана вся смесь MASTERFLOW® 980 (EMACO® S33), пере­мешивание следует продолжать в течение 3-4 минут, пока не исчезнут комки и смесь станет однородной;

■   если необходимо, добавьте воды (в пределах количества, указанного в таблице 2), пока не будет достигнута требуемая консистенция, и еще раз перемешайте 2 - 3 минуты.

Содержание воды может слегка отличатся от указанного в таблице 2 в зависимости от температуры окружающей среды и относительной влажности. При жаркой и сухой погоде может потребоваться большее количество воды, при холодной и влажной погоде - меньшее. Для небольших замесов можно использовать миксер (не более 300-400 оборотов) со спиральной насадкой. Замешивание материала миксерами гравитационного типа, а также вручную, не рекомендуется.

УКЛАДКА MASTERFLOW 980 (EMACO S33)

После того, как сухая смесь MASTERFLOW® 980 (EMACO® S33) была замешана с водой, операции по укладке следует выполнять следующим образом:

6.  Следите за точностью установки оборудования с помощью уровня, помещенного на основании станины оборудования. Если поверхность вибри­рует, проверьте, не передается ли вибрация от работающих рядом станков. Если такая передача происходит, станки следует выключить, по крайней мере, на время, пока уложенный MASTERFLOW® 980 (EMACO® S33) схватится и не начнется процесс набора прочности (не менее 10-12 часов при температуре + 200С), т.к. вибрация может снизить степень сцепления MASTERFLOW® 980 (EMACO® S33) с основанием станины.

  1. MASTERFLOW® 980 (EMACO® S33) следует заливать непрерывно и только с одной стороны для того, чтобы избежать захвата воздуха. Избегайте заливки MASTERFLOW® 980 (EMACO® S33) с двух противоположных сторон. Вовлечен­ный воздух следует выпускать через отверстия, предварительно проделанные в опорной плите (см. п. 2).
  2. Гарантированное качество выполнения работ обеспечивает стальной трос или гибкий стержень, предварительно уложенный между основанием и опорной плитой. Возвратно-поступательные движения троса во время укладки равномерно распределяют материал, и исключают защемле­ние воздуха.

ЗАВЕРШАЮЩИЕ ОПЕРАЦИИ ПОСЛЕ УКЛАДКИ MASTERFLOW® 980(EMACO® S33)

  1. Все открытые поверхности уложенного MASTERFLOW 980 (EMACO S33) должны быть немедленно защищены от потери влаги на период не менее 24 часов. Уход можно осуществлять либо распылением воды, либо накладывая влаж­ную мешковину, либо нанесением пленкообразую­щего состава серии МASTERKURE®.
  2. Если кромки, подвергавшиеся уходу, нужно удалить или изменить их форму, то это можно сделать с помощью мастерка или молотка после схватывания и начала затвердения для того, чтобы можно было снять опалубку.
  3. Временные выравнивающие подкладки можно снять через два дня при условии, что они были смазаны (см. п. 2). В случае использования MASTERFLOW® 980 (EMACO® S33) в снятии подкладок нет необходимости, если такая операция не рекомендована изготовителем оборудования.
  4. После пуска оборудования в эксплуатацию хорошо зарекомендовал себя метод технического обслуживания, предписывающий плотную затяжку винтов и болтов. Для равномерной затяжки гаек с рекомендуемым усилием следует применять динамометрический гайковерт.

Примечание:

Продукция сертифицирована.

EMACO® Nanocrete R4 / ЭМАКО Нанокрит R4

EMACO® Nanocrete R4

Высокопрочная безусадочная сухая смесь тиксотропного типа, содержащая полимерную фибру, предназначенная для конструкционного ремонта бетонных и железобетонных конструкций. Толщина слоя от 5 до 50 мм.

 

ОПИСАНИЕ

 

Emaco® Nanocrete R4 является однокомпонентным, высокопрочным безусадочным ремонтным материалом с высоким модулем упругости, предназначенным для конструкционного ремонта бетона. Emaco® Nanocrete R4 готовый к применению материал в виде сухой смеси на основе портландцемента, оптимально подобранных кварцевых песков, полимерной фибры и специальных добавок, которые снижают тенденцию к образованию трещин. При затворении Emaco® Nanocrete R4 водой образуется тиксотропный, мелкозернистый, бетонный раствор, который обладает высокой прочностью при затвердевании. Смесь можно применять методом механического или ручного нанесения.

 

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

 

Материал Emaco® Nanocrete® R4 предназначен для конструкционного ремонта бетонных сооружений, таких как:

■   несущие строительные конструкции любого типа;

■   промышленные сооружения;

■   очистные сооружения и сооружения водоподготовки, каналы, трубопроводы и другие подземные инженерные сооружения;

■   морские и речные сооружения;

■   мостовые конструкции.

Материал Emaco Nanocrete R4 можно применять при производстве внутренних и наружных работ на вертикальных и потолочных поверхностях.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА

 

■   полное соответствие классу R4 стандарта EN 1504-3;

■   применение нанотехнологии обеспечивает механизм компенсации усадки, а армирование полиакрилонитриловой фиброй минимизирует тенденцию к образованию трещин в пластичной фазе;

■  улучшенные тиксотропные свойства позволяют наносить слои толщиной до 50 мм без дополнительного армирования и установки опалубки;

■   быстрый набор прочности и высокая конечная прочность;

■   отличная обрабатываемость как после ручного, так и механического нанесения;

■   высокий модуль упругости и высокая адгезия позволяют достичь хорошей устойчивости при воздействии динамических нагрузок;

■   высокая износостойкость и долговечность;

■   высокая морозостойкость;

■   высокая устойчивость к карбонизации;

■   высокая сульфатостойкость;

■   высокая водонепроницаемость;

■   малое содержание хроматов обеспечивает экологическую безопасность материала;

■   не содержит хлоридов.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ*

 

Показатель

Значение

Внешний вид

Серый,

порошкообразный

Максимальная крупность

2,5 мм

заполнителя

 

Толщина наносимого слоя,

 

минимальная

5 мм

максимальная

50 мм

Плотность затворенной

Примерно 2200 кг/м3

смеси

 

Время

45-60 минут

обрабатываемости

 

Температура применения (основания и внешняя

от +5 оС до +30 оС

среда)

 

Прочность на сжатие

 

- через 1 сутки

> 18 МПа

- через 28 суток

> 60 МПа

Модуль упругости (28 суток)

> 20.000 МПа

Марка по морозостойкости

>F300

Марка по

>W16

водонепроницаемости

Прочность сцепления с бетоном через 24 часа, не

> 2 МПа

менее

 

Морозостойкость

 

контактной зоны по

> 2 МПа

прочности сцепления с

бетоном, МПа, не менее

 

Водопоглощение при

0,5

капиллярном подсосе, кг/м20,5, не более

* Испытания проводились согласно СТО 70386662­008-2010 «Смеси сухие быстротвердеющие ремонтные EMACO®»

 

УПАКОВКА

 

Материал Emaco® Nanocrete R4 поставляется в мешках по 30 кг.

 

РАСХОД МАТЕРИАЛА

 

Примерно 20 кг сухой смеси на 1 м2 при толщине слоя в 1 см.

Из одного мешка 30 кг материала Emaco Nanocrete R4 при смешивании с водой образуется примерно 15 литров свежего раствора. Эти данные являются ориентировочными. Точный расход зависит от многих факторов и может быть рассчитан только на месте производства работ методом пробного применения.

 

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

 

Гарантийный срок годности 12 месяцев в закрытой, неповреждённой оригинальной упаковке. Хранить в сухом и прохладном месте. Хранить материал необходимо в упаковке изготовителя, в закрытых сухих помещениях с влажностью воздуха не более 70 %, в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажнения. Не использовать материал из поврежденной упаковки.

 

УКАЗАНИЯ ПО РЕМОНТНЫМ РАБОТАМ

 

Следующие рекомендации и предложения основаны на практическом опыте использования материалов ЕМАСО®.

Предварительно подготовленное основание: Стальная арматура

Необходимо удалить все продукты коррозии с бетонного основания и со стальной арматуры методом пескоструйной обработки, либо иными механическими способами. При необходимости стальную арматуру покрыть материалом Emaco® Nanocrete AP. Нанесение Emaco® Nanocrete AP необходимо при сильном воздействии хлоридов или же при недостаточной толщине защитного слоя бетона над арматурой (менее 20 мм).

Предварительная подготовка основания: бетон

Основание должно быть чистым, прочным и способным нести нагрузку (прочность на отрыв не менее 1,5 МПа).

Особо плотные, гладкие основания и не способные нести нагрузку слои (например, загрязнения, старые покрытия, плёнкообразующие составы, водоотталкивающие материалы или цементное молочко), а также повреждённые бетонные поверхности должны быть предварительно обработаны соответствующими методами, например, с помощью пескоструйной или водоструйной установки. Основание должно иметь шероховатость глубиной около 3 мм, т.е. заполнитель должен быть отчётливо виден. Участки ремонта оконтурить посредством нарезки алмазным диском на глубину не менее 5мм. Предварительно подготовленное основание необходимо увлажнять в течение минимум 3 часов до начала нанесения ремонтного раствора Emaco® Nanocrete R4. Также до нанесения основание необходимо сохранять во влажном состоянии. Поверхность должна быть влажной, но при этом следует избегать образования луж.

 

Приготовление смеси

 

Материал Emaco® Nanocrete R4 следует перемешивать с водой в смесителе до образования однородной, густо-пластичной массы без комков в течение примерно 3 минут, (для небольшого количества следует использовать перфоратор или низкооборотную дрель (300-400 об/мин) со спиральной насадкой).

Дать раствору отстояться в течение примерно 3 минут, а затем ещё раз перемешать. При необходимости можно добавить еще немного воды для получения желаемой консистенции, при этом не следует превышать максимальное количество воды.

Количество воды затворения указано в документе о качестве на материал.

 

Нанесение раствора:

 

Температура основания и внешней среды во время работы и в течение последующих 24 часов должна быть не ниже + 5°С и не выше +30°С.

 

Механическое нанесение:

 

Первоначально необходимо нанести тонкий контактный слой смеси на подготовленное влажное основание, а затем постепенно нанести желаемую толщину слоя. В качестве оборудования для нанесения материала следует использовать штукатурные станции с предварительным перемешиванием. Ручное нанесение:

Первоначально следует нанести первый контактный слой замешанного материала на подготовленное и слегка влажное основание. В случае если основание очень шероховатое или имеет неравную прочность, то вместо первого слоя необходимо нанести грунтовочный слой из материала Emaco® Nanocrete R4, либо Emaco Nanocrete AP. Для этого в небольшое количество приготовленной смеси добавляют немного воды до консистенции, при которой возможно нанесение кистью и наносят материал на поверхность. После этого слой ремонтного материала Emaco® Nanocrete R4 нормальной консистенции укладывают методом «мокрый по мокрому».

Допустимая толщина слоёв: от 5 до 50 мм за одно нанесение (большая толщина слоя допустима для малых площадей после предварительной установки дополнительного армирования). После начального схватывания раствора и после его обработки можно начинать затирку, например, с помощью пластикового или деревянного терка.

 

Очистка рабочего инструмента

 

Инструмент следует очистить водой непосредственно после использования. В случае затвердевания материала возможна только механическая очистка.

 

Последующий уход

 

Для последующего ухода рекомендуется, провести следующие мероприятия:

■  для защиты от испарения нанести плёнкообразующий материал            серии MASTERKURE® 112, либо MASTERKURE® 82 после чистовой отделки поверхности.

■  При отсутствии средств по уходу за бетоном, необходимо предпринять следующие действия:

■  уложить влажную мешковину;

■  уложить плёнку;

■  при высыхании мешковины, ее необходимо увлажнить повторно.

При невозможности использовать средства по уходу и мешковину необходимо начавший твердеть ремонтный материал увлажнять в течение 24 часов.

 

ВНИМАНИЕ!

 

■   Не рекомендуется применять материал Emaco® Nanocrete R4 при температуре ниже + 5°С и выше +30 ° С;

■   запрещается использовать материал в повреждённой или открытой упаковке;

■   запрещается добавлять цемент, песок или другие компоненты, изменяющие свойства материала;

■   запрещается разбавлять водой раствор, в котором начался процесс схватывания и добавлять дополнительные порции материала Emaco® Nanocrete R4.

 

Инструкция по безопасности

 

При применении материала Emaco® Nanocrete R4 необходимо соблюдать общеизвестные меры безопасности, которые действуют при работе с химической продукцией.

После окончания работ следует тщательно вымыть руки. Материал Emaco® Nanocrete R4 содержит цемент. При затворении водой происходит щелочная реакция. В связи с этим возможно раздражение кожи или химические ожоги слизистых оболочек (например, глаз), поэтому следует избегать длительного контакта с материалом. При соприкосновении со слизистой оболочкой глаза, необходимо немедленно тщательно промыть глаза водой, после чего обратиться к врачу. При соприкосновении с кожей необходимо немедленно снять загрязнённую одежду и вымыть кожу большим количеством воды с мылом. Следует использовать соответствующие защитные перчатки (например, хлопчато­бумажные перчатки, пропитанные нитрилом). При попадании внутрь следует немедленно проконсультироваться с врачом, предоставив информацию о свойствах материала.

 

Примечание:

 

Продукция сертифицирована.

 

EMACO® Nanocrete R3 / ЭМАКО Нанокрит R3

EMACO® Nanocrete R3

Полимермодифицированная мелкозернистая сухая смесь тиксотропного типа с пониженной плотностью для конструкционного ремонта бетона. Толщина слоя от 5 до 75мм.

 

ОПИСАНИЕ

 

Материал Emaco® Nanocrete R3 является однокомпонентным, модифицированным полимерами ремонтным составом с пониженной плотностью, предназначенным для конструкционного ремонта бетона. Emaco® Nanocrete R3 - готовая к применению сухая смесью на основе портландцемента, оптимально подобранных кварцевых песков, лёгкого заполнителя, полимерной фибры и специальных добавок. Применение нанотехнологии позволило добиться повышенной стойкости к возникновению трещин и усадки. После затворения водой образуется тиксотроп ный высокопрочный мелкозернистый раствор, который можно легко применять, используя ручной и механический метод нанесения при толщине слоя до 75 мм. Материал Emaco® Nanocrete R3 отлично подходит для нанесения на вертикальные и потолочные поверхности.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

Материал Emaco® Nanocrete R3 разработан специально для конструкционного ремонта сборного и монолитного бетона, такого как:

■   балконные плиты, углы и кромки парапетов;

■   бетонные подоконники, дверные и оконные перемычки, а также балки и стены в жилых или административных зданиях;

■   фасады;

■   бетонные сборные элементы;

■   консольные балки;

■   а также везде, где есть необходимость в ремонте или изменении профиля бетонных конструкций.

Материал Emaco® Nanocrete R3 может применяться внутри и снаружи помещений, на вертикальных и горизонтальных, а также на потолочных поверхностях.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА

 

■   по всем параметрам соответствует классу R3 стандарта EN 1504-3;

■   применение нанотехнологии обеспечивает новый механизм компенсации усадки и снижает тенденцию к возникновению трещин;

■   высокая прочность сцепления с бетоном;

■   высокая тиксотропность и лёгкий заполнитель делают возможным нанесение слоёв большой толщины;

■   легкость в заглаживании, возможность нанесения на горизонтальные и вертикальные поверхности с толщиной слоя до 75мм или до 50мм на потолочные поверхности;

■   простое выведение углов и кромок без использования опалубки;

■   износостойкость и долговечность;

■   высокая водонепроницаемость;

■   малое содержание хроматов (Cr [объём] < 2 частей на миллион частей) обеспечивает экологическую безопасность материала;

■   не содержит хлоридов.

 

УПАКОВКА

 

Материал Emaco® Nanocrete R3 поставляется в мешках по 20 кг.

 

РАСХОД

 

Примерно 1,8 кг свежего раствора на 1 м2 при толщине слоя 1 мм (примерно 1,5 кг сухой смеси на 1 м2 при 1 мм толщины слоя). Из одного мешка 20 кг материала Emaco® Nanocrete R3 при смешивании с водой образуется примерно 11 литров свежего раствора.

Эти данные являются ориентировочными. Точный расход зависит от многих факторов и может быть рассчитан только на месте производства работ методом пробного применения.

 

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

 

Гарантийный срок годности 12 месяцев в закрытой, неповреждённой оригинальной упаковке. Хранить в сухом и прохладном месте.

Свойства

Стандарт

Единица измерения

Значение

Внешний вид

-

 

серый, порошкообразный

Размер зерна заполнителя

-

мм

макс. 1,4

Толщина наносимого слоя:

минимальная

максимальная

 

мм

5

75

(50 на потолочной поверхности)

Плотность свежего раствора

-

г/см3

примерно 1,82

Расход воды на затворение на мешок 20 кг

 

литры

4,2-4,6

Время обрабатываемости

-

минуты

примерно 60

Время затвердевания*

 

минуты

45 - 60

Температура при нанесении (основания и материала)

 

°C

между + 5 и + 30

Прочность на сжатие

-  через 1 день

-  через 28 дней

EN 12190

2

Н/мм

IV IV СЛ ОО

Модуль упругости (28 дней)

prEN 13412

МПа

± 18.000-21.000

Стойкость к карбонизации

EN 13295

Измеренная глубина в мм

< стандартного бетона

Адгезия к бетону (28 дней)

EN 1542

Н/мм2

V 2,0

Адгезия к бетону после замораживания/оттаивания (50 циклов с солью)

EN 13687-1

Н/мм

V 2,0

Адгезия к бетону после насыщения водой/высыхания (30 циклов)

EN 13687-2

Н/мм2

V 2,0

Адгезия к бетону после смены температур в сухом состоянии (30 циклов)

EN 13687-4

Н/мм2

V 2,0

Тенденция к образованию трещин (I)

кольцо типа Coutinho

 

отсутствие трещин после 180 дней

Тенденция к образованию трещин (II)

V-образный канал типа DIN

 

отсутствие трещин после 180 дней

Капиллярная абсорбция

EN 13057

-2 -05

кг.м ч ■

< 0,5

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ EMACO® Nanocrete R3

 

* При температуре 21 ос ± 2 ос и относительной влажности воздуха 60% ± 10%. Более высокие температуры сокращают, а более низкие продлевают это время. **Методика испытаний по стандарту EN1542

 

УКАЗАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

 

Предварительная подготовка основания: Бетон

Основание должно быть чистым, прочным и способным нести нагрузку.

Особо плотные, гладкие основания и неспособные нести нагрузку слои (например, загрязнения,   старые покрытия, плёнкообразующие составы, водоотталкивающие материалы или цементное молочко), а также повреждённые бетонные поверхности должны быть предварительно обработаны соответствующими методами, например, с помощью пескоструйной или водоструйной установки.

Основание должно быть шероховатым, т.е. заполнитель должен быть отчётливо виден. Участки ремонта оконтурить посредством нарезки алмазным диском на глубину не менее 5мм. Предварительно обработанное основание необходимо увлажнять в течение 24 часов. Если по каким-либо причинам это осущёствить не удаётся, то, как минимум в течение 2 часов перед нанесением раствора Emaco® Nanocrete R3, основание необходимо в достаточной степени насытить водой и сохранять во влажном состоянии. Поверхность должна быть влажной, но при этом следует избегать образования луж. Предварительно подготовленное основание: Стальная арматура

Необходимо удалить все продукты коррозии с бетонного основания и со стальной арматуры методом пескоструйной обработки. При необходимости произвести защиту стальной арматуры материалом Emaco® Nanocrete AP. Нанесение Emaco® Nanocrete AP необходимо только при сильном воздействии хлоридов или при недостаточной толщине защитного слоя бетона над арматурой (менее 20 мм). Нанесение грунтовки на бетон Грунтовочный слой улучшает адгезию, особенно при нанесении вручную:

■   Смешать материал Emaco® Nanocrete R3 с водой до пластичной консистенции и нанести его с помощью кисти (например, кисти Emaco® Nanocrete) на слегка влажное основание.

■   В качестве грунтовочного слоя возможно также применение материала Emaco® Nanocrete AP. Нанесение ремонтного состава на адгезионный слой следует производит следую правилу «нанесение мокрое по мокрому». В любом случае необходимо избегать высыхания грунтовочного слоя!

 

Приготовление смеси

 

Перемешивание материала Emaco® Nanocrete R3 с водой следует производить в смесителе в течение примерно 3 минут до образования однородной, густо-пластичной массы без комков, (для небольшого количества следует использовать перфоратор или низкооборотную дрель (не более 300-400 об/мин) со спиральной насадкой). Дать раствору отстоятся в течение примерно 2 - 3 минут, а затем ещё раз перемешать. При необходимости для получения желаемой консистенции можно добавить ещё немного воды, при этом не следует превышать максимальное количество воды. Количество воды затворения: примерно 4,2-4,6 литров на мешок 20 кг, в соответствии с желаемой консистенцией. При применении на потолочных поверхностях, следует использовать более густую консистенцию. Нанесение раствора:

Температура основания и внешней среды во время нанесения и в течение последующих 24 часов должна быть не ниже + 5°С и не выше + 30°С.

 

Ручное нанесение:

 

Как это описано выше, нанести грунтовочный слой из материалов Emaco® Nanocrete R3 или Emaco® Nanocrete AP.

Последующее нанесение производится методом «мокрый по мокрому».

Допустимая толщина слоя: от 5 до 75 мм, (50 мм при работе на потолочных поверхностях), за одно нанесение (большая толщина слоя допустима для малых площадей поверхностей после предварительной установки дополнительного армирования). Механическое нанесение:

Первоначально необходимо нанести тонкий грунтовочный слой на подготовленное и слегка влажное основание, а затем постепенно нанести желаемую толщину слоя.

После начального схватывания раствора можно начинать отделку поверхности (например, с помощью пластиковой или деревянной затирочной доски). Очистка рабочего инструмента Инструмент следует очистить водой непосредственно после использования. В случае затвердевания материала возможна только механическая очистка путём соскабливания.

 

Уход за свежеуложенным материалом

 

Для ухода рекомендуются следующие мероприятия:

■  для защиты от испарения нанести плёнкообразующий материал MASTERKURE® 112, MASTERKURE® 82 после чистовой отделки поверхности;

■  уложить влажную/мокрую мешковину или уложить плёнку.

■   запрещается разбавлять водой раствор, в котором начался процесс схватывания, а также добавлять дополнительные порции материала Emaco® Nanocrete R3.

ВНИМАНИЕ!

■   Запрещается применять материал Emaco® Nanocrete R3 при температуре ниже + 5° С и выше + 30 °С;

■   запрещается использовать материал из повреждённых или открытых мешков;

■   запрещается добавлять цемент, песок или другие компоненты, изменяющие свойства материала.

 

Инструкция по безопасности

 

При применении материала Emaco® Nanocrete R3 необходимо соблюдать общеизвестные меры безопасности, которые действуют при работе с химической продукцией. После окончания или прерывания работ следует тщательно вымыть руки.                           

Материал Emaco® Nanocrete R3 содержит цемент. При соприкосновении с водой происходит щелочная реакция.

В связи с этим существует опасность раздражения кожи и слизистой оболочки глаз, поэтому следует избегать длительного контакта с материалом.

При соприкосновении с глазами необходимо немедленно тщательно промыть их водой, после чего обратиться к врачу. При соприкосновении с кожей необходимо немедленно снять загрязнённую одежду и вымыть кожу большим количеством воды с мылом.

Следует использовать соответствующие защитные перчатки (например, хлопчатобумажные перчатки, пропитанные нитрилом). При попадании внутрь следует немедленно проконсультироваться с врачом, предоставив информацию о свойствах материала.

 

Примечание:

 

Продукция сертифицирована.

 

 


 

MASTERFLOW® 928 (EMACO® S55 / ЭМАКО S55)

MASTERFLOW® 928 (EMACO® S55)

Безусадочная быстротвердеющая сухая бетонная смесь наливного типа, предназначенная для высокоточной цементации промышленного оборудования, подливки под опорные части колонн, омоноличивания стыков в железобетонных конструкциях и установки анкеров. Толщина заливки от 20 до 200 мм.

 

ОПИСАНИЕ

 

MASTERFLOW® 928 (EMACO® S55) - готовый к применению материал в виде сухой бетонной смеси. При смешивании с водой образуется реопластичный, текучий, не расслаивающийся, безусадочный, высокопрочный состав. Максималь­ная крупность заполнителя в MASTERFLOW® 928(EMACO® S55) составляет 3 мм. Состав не содержит металлических заполнителей и хлоридов.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

MASTERFLOW® 928 (EMACO® S55) применяют для высокоточной цементации (подливки) под опорные части колонн, промышленного оборудоьания такого как:

■   газовые или паровые турбины;

■   генераторы, дизельные двигатели;

■   различн ые станки, пpeccы;

■   станы горячей и холодной прокатки;

■   насосы; компрессоры; дробилки;

■   подъемно-транспортное оборудование;

■   подливка под опорные части пролетных строе­ний мостов, путепроводов;

■   устройство подферменных элементов;

■   монтаж барьерных ограждений на автомобиль­ных дорогах и др.

УПАКОВКА

 

Материал MASTERFLOW® 928(EMACO® S55) упакован во влагонепроницаемые мешки по 30 кг.

РАСХОД

 

Для приготовления 1 м3 состава необходимо 1950 кг сухой смеси MASTERFLOW® 928(EMACO® S55).

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

 

Гарантийный срок годности 12 месяцев в закрытой неповрежденной упаковке. Хранить в закрытом сухом помещении при влажности воздуха не более 70% и температуре не ниже +5°С. Не использовать материал из поврежденной упаковки.

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

 

Материал MASTERFLOW® 928 (EMACO® S55) можно применять при температуре воздуха во время производства работ от +5°С до +50°С. При низкой температуре окружающей среды (от +5°С до +10°С) прочность нарастает медленнее.

Если требуется высокая ранняя прочность, то рекомендуется:

1) хранить мешки с MASTERFLOW® 928 (EMACO® S55) в местах, защищенных от холода;

2)  использовать горячую воду для затворения (от +30°С до +40°С);

3) защищать уложенный материал от холода.

Если температура ниже +5°С, следует применять материал EMACO® FAST FLUID . Если температура окружающей среды очень высокая (выше +35°С), то единственной проблемой является быстрая потеря подвижности состава. Как правило, при температуре от +15°С до +25°С, MASTERFLOW® 928 (EMACO® S55) время жизни готового состава составляет 45-60 минут, но при более высоких температурах срок обрабатываемо­сти заметно уменьшается.

При высокой температуре рекомендуются следующие меры:

■  хранить мешки с MASTERFLOW® 928 (EMACO® S55) в прохладном месте;

■   использовать холодную воду для затворения;

■   готовить состав в самое прохладное время суток.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (таблица 1)

Показатель

Значение

Расплыв желоба

430- 560 мм

Расплыв конуса

260-280 мм

Воздухововлечение

не более 6%

Прочность на растяжение при

 

изгибе через 24 часа

не менее 5 МПа

Прочность на растяжение при

 

изгибе через 28 суток

не менее 8 МПа

Прочность на сжатие через 24 часа

не менее 40 МПа

Прочность на сжатие через

 

28 суток

не менее 80 МПа

Прочность сцепления с бетоном

 

через 28 суток

2,5 МПа

Морозостойкость в солях

300 циклов

Модуль упругости

30 000 МПа

Коэффициент сульфатостойкости

не менее 0,9

Водонепроницаемость. марка

W 16

Расширение в ограниченном

 

состоянии в возрасте 24 часа

не менее 0,05%

Свободное расширение в

 

пластичной фазе в возрасте 24

 

часа

не менее 0,02%

Время жизни готового состава

45-60 мин.

* Данные показатели, основаны на лабораторных тестах. Возможны незначительные отклонения от результатов. Испытания проводились согласно СТО 70386662-001-2009 «Смеси сухие быстротвердеющие ремонтные EMACO®»

ПОТРЕБНОСТЬ ВОДЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ MASTERFLOW® 928 (EMACO® S55) (таблица 2)

Вид работ

Консистенция

Количество воды в литрах на 30 кг сухой смеси

Минимум

Максимум

Цементация оборудования на фундаменте

Жидкая

3.9

4,1

Точное количество воды затворения указано в документе о качестве на материал, который прилагается к каждой партии.

 

УКАЗАНИЯ ПО ПРОВЕДЕНИЮ РАБОТ ПО ВЫСОКОТОЧНОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ

Следующие рекомендации и предложения основаны на практическом опыте использования MASTERFLOW® 928(EMACO® S55) для высоко­точной цементации оборудования.

ПОДГОТОВКА ФУНДАМЕНТА И ОБОРУДОВАНИЯ, ПОДЛЕЖАЩЕГО ЦЕМЕНТАЦИИ (БЕТОНИРОВАНИЮ)

  1. Перед установкой оборудования следует удалить разрушенный бетон, используя легкий перфоратор, игольчатый пистолет или водопеско- струйную установку, а также сделать поверхность шероховатой.
  2. Необходимо тщательно очистить болты и опорную поверхность основания станины (опорную плиту оборудования) от жировых и масляных пятен, пыли и других загрязнений, которые могут помешать гидратации цемента. Убедитесь, что на основании станины были сделаны отверстия для выпуска воздуха. Установите, выровняйте и отнивелируйте оборудова­ние и убедитесь в том, что на последующих этапах работ место окончательной установки изменяться не будет. Если потребуется удалить клинья после завершения операции заливки (см. п. 11), следует нанести на них тонкий слой смазки для облегчения удаления.

ОПАЛУБКА

  1. После установки и нивелировки оборудования, необходимо пропитать бетон фундамента водой перед тем, как заливать MASTERFLOW® 928 (EMACO® S55). Остатки луж следует удалить сжатым воздухом.

4.  Опалубка должна быть изготовлена из прочного водонепроницаемого материала, в целях предотвращения вытекания состава, должна быть надежно заанкерована и подперта для того, чтобы выдержать давление состава после укладки. Со стороны, откуда будет заливаться MASTERFLOW® 928 (EMACO S55), следует предусмотреть зазор в 150 мм между той стороной, куда он будет заливаться (см. рис.1), и основанием станины оборудования. С боковых сторон следует преду­смотреть зазор не менее 50 мм между опалубкой и боковыми сторонами станины.

Можно использовать и другое, отличное от приведенного на рисунке, оборудование для заливки MASTERFLOW® 928 (EMACO® S55), например, растворонасосы, воронки и т.п. При заливки фундамента для крупногабаритных оснований станины и для того, чтобы обеспечить свободное поступление состава MASTERFLOW® 928 (EMACO® S55), может оказаться полезным замешивание более текучей смеси (содержание воды примерно на 5-10% больше максимально указанного значения в документе о качестве материала). То есть сначала подгрунтовать бетонное основание, если есть возможность, а затем замешать MASTERFLOW® 928 (EMACO® S55) до нормальной консистенции.

  1. Следует загерметизировать опалубку для предотвращения утечки MASTERFLOW® 928 (EMACO® S55). Можно использовать пено- полистирол, сам материал жесткой консистенции или иные подходящие материалы.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ СОСТАВА MASTERFLOW® 928 (ЕМАСО® S55)

Перед смешиванием MASTERFLOW® 928(EMACO® S55) с водой необходимо:

■   проверить, что имеющегося количества материала будет достаточно, принимая во внимание его расход (1950 кг сухой смеси MASTERFLOW® 928 (EMACO® S55) для приготовления 1 м3 состава);

■   убедиться, что все необходимые материалы и оборудование (миксеры, тележки, ведра, кельмы и т.д.) находятся под рукой;

■   проверить выполнение предварительных работ, прописанных в подразделах «Подготовка фундамента и оборудования, подлежащего цементации (бетонированию)» и «Опалубка».

Для правильного приготовления раствора используйте следующую инструкцию:

а)    откройте необходимые для работы мешки с сухой смесью MASTERFLOW® 928 (EMACO® S55) незадолго до начала смешивания;

б)    налейте в миксер минимальное количество воды, указанное в документе о качестве (ориентировочная потребность указана в таб.2);

в)     включите миксер, и при постоянном пере­мешивании медленно засыпать сухую смесь MASTERFLOW® 928 (EMACO® S55) ;

г)     после того, как засыпана вся смесь, пере­мешивание продолжается в течение 3-4 минут, до образования однородной смеси;

д)    если необходимо, добавьте воды (в пределах количества, указанного в документе о качестве на материал), пока не будет достигнута требуемая консистенция, и еще раз перемешайте 2 - 3 минуты.

Содержание воды зависит от температуры окружающей среды и относительной влажности. При жаркой и сухой погоде может потребоваться большее количество воды, при холодной и влажной погоде - меньшее. Для небольших замесов можно использовать миксер (не более 300-400 оборотов) со спираль­ной насадкой. Замешивание материала миксерами гравитационного типа, а также вручную, не рекомендуется.

УКЛАДКА MASTERFLOW® 928 (ЕМАСО® S55)

После того, как материал MASTERFLOW® 928 (EMACO® S55) был замешан с водой, укладку следует выполнять следующим образом:

6.  Следите за точностью установки оборудова­ния с помощью уровня, помещенного на основании станины оборудования. Если поверх­ность вибрирует, проверьте, не передается ли вибрация от работающих рядом станков. Если такая передача происходит, станки следует выключить, по крайней мере, на то время, пока уложенный MASTERFLOW® 928 (EMACO® S55) схватится и не начнется процесс набора прочно­сти (не менее 10-12 часов при температуре + 200С), т.к. вибрация может снизить степень сцепления MASTERFLOW 928(EMACO S55) с опорной плитой.

  1. MASTERFLOW® 928 (EMACO® S55) следует заливать непрерывно и только с одной стороны для того, чтобы избежать захвата воздуха. Избегайте заливки MASTERFLOW® 928(EMACO® S55) с двух противоположных сторон. Вовлеченный воздух следует выпускать через отверстия, предварительно проделанные в опорной плите (см. п. 2).
  2. Гарантированное качество выполнения работ обеспечивает стальной трос или гибкий стержень, предварительно уложенный между основанием и опорной плитой. Возвратно-поступательные движения троса во время укладки равномерно распределяют материал, и исключают защемление воздуха.

ЗАВЕРШАЮЩИЕ ОПЕРАЦИИ ПОСЛЕ УКЛАДКИ MASTERFLOW® 928 (ЕМАСО® S55)

  1. Все открытые поверхности уложенного MASTERFLOW® 928(EMACO® S55) должны быть немедленно защищены от потери влаги на период не менее 24 часов. Уход можно осуществлять либо распылением воды, либо накладывая влажную мешковину, либо нанесением пленкообразующего состава серии MASTERKURE®.
  2. Если кромки, подвергавшиеся уходу, нужно удалить или изменить их форму, то это можно сделать с помощью мастерка или молотка после схватывания и начала затвердения для того, чтобы можно было снять опалубку.
  3. В случае использования MASTERFLOW® 928 (EMACO® S55) в снятии подкладок нет необходимо­сти, если такая операция не рекомендована изготовителем оборудования.

Временные клинья можно снять через два дня при условии, что они были смазаны (см. п. 2).

  1. После пуска оборудования в эксплуатацию хорошо зарекомендовал себя метод технического обслуживания, предписывающий плотную затяжку винтов и болтов. Для равномерной затяжки гаек с рекомендуемым усилием следует применять динамометрический гайковерт.

Примечание:

Продукция сертифицирована.

 

 

EMACO® S170 CFR / ЭМАКО S170 CFR

EMACO® S170 CFR

Безусадочная быстротвердеющая сухая смесь тиксотропного типа, содержащая гибкую хром - никелевую и полимерную фибру, предназначенная для конструкционного ремонта бетона и железобетона. Толщина нанесения от 20 до 60 мм.

 

ОПИСАНИЕ

 

EMACO® S170 CFR - готовый к применению материал в виде сухой смеси, содержащий гибкую хром-никелевую фибру, которая устойчива к воздействию хлоридов и не окисляется. Ма ксимальный размер заполнителя в EMACO® S170 CFR составляет 2,5 мм. EMACO® S170 CFR легко наносится с помощью штукатурной станции.

EMACO® S170 CFR является безусадочным материалом. Расширение происходит как в пластичном состоянии (до схватывания), так и в процессе твердения. Расширение сдерживается посредством сцепления между шероховатостью ремонтируемой поверхности и ремонтным составом, а также благодаря сдерживающему эффекту металлической стальной фибры. Напряжения, возникающие в матрице EMACO® S170 CFR из-за ограничения расширения, можно сравнить с напряжением, возникающим в предварительно напряженном бетоне, когда арматура передает усилие на бетон и вызывает сжимающие напряжения. Это дает возможность наносить EMACO® S170 CFR толщиной до 60 мм, не применяя арматуру или арматурные сетки для сдерживания расширения. Материал не содержит хлоридов и является сульфатостойким. Существует и наливной тип - EMACO S150 CFR.

 

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

 

EMACO® S170 CFR применяется при коррозии арматуры до 15% без установки дополнительной арматуры для долговечного и надежного ремонта железобетонных элементов различной геометрической формы:

■ колонны и балки;

■ арочные конструкции;

■ мостовые плиты;

■ устои, дамбы;

■ подпорные стенки;

■ силосы и контейнеры;

■ каналы;

■ градирни;

■ конструкции в сейсмоопасных районах и т.д. УПАКОВКА

Материал EMACO® S170 CFR упакован во влагонепроницаемые мешки по 30 кг.

 

РАСХОД

 

Для приготовления 1м3 ремонтного состава необходимо 1750кг сухой смеси EMACO® S170 CFR.

 

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

 

Гарантийный срок годности материала EMACO® S170 CFR 12 месяцев в закрытой неповрежденной упаковке.

Хранить в закрытом сухом помещении при влажности воздуха не более 70% и температуре не ниже +5оС. Не использовать материал из поврежденного мешка.

 

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

 

Материал ЕМАСО® S170 CFR можно применять при температуре воздуха во время производства работ от +5°С до +50°С. При низкой температуре окружающей среды (от +5°С до +10°С) прочность нарастает медленнее. Если требуется высокая ранняя прочность, рекомендуется:

1) хранить мешки с EMACO S170 CFR в местах, защищенных от холода;

2) использовать горячую воду для затворения (от +30°С до +40°С);

3) укрывать уложенный ЕМАСО® S170 CFR теплоизоляционными материалами.

Если температура ниже +5°С, следует использовать материалы серии EMACO® Fast. Если температура окружающей среды очень высокая (выше +30°С), то единственной проблемой является быстрая потеря подвижности ремонтного состава.

В данном случае рекомендуется:

1) хранить мешки с EMACO® S170 CFR в прохладном месте;

2) использовать холодную воду для затворения;

3) готовить ремонтный состав в самое прохладное время суток.

 

ПОТРЕБНОСТЬ ВОДЫ* ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ EMACO® S170 CFR (таблица 1)

Количество воды в литрах на 30 кг мешок

Минимум

Максимум

5,9

6,2


*Приблизительная потребность воды, точное количество воды затворения указано в документе о качестве на материал


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (таблица 2)

Показатель

Значение

Удобоукладываемость (расплыв

 

конуса)

175 - 195 мм

Воздухововлечение

не более 6%

Прочность на растяжение при

 

изгибе через 24 часа

не менее 8 МПа

через 28 суток

не менее 12 МПа

Прочность на сжатие

 

через 24 часа

не менее 25 МПа

через 28 суток

не менее 60 МПа

Прочность сцепления с бетоном

не менее 2,5

через 28 суток

МПа

Морозостойкость в солях

не менее 300

 

циклов

Модуль упругости

30000 МПа

Коэффициент сульфатостойкости

не менее 0,9

Водонепроницаемость, марка

не менее W16

Расширение в ограниченном

 

состоянии в возрасте 24 часа

не менее 0,05%


* Испытания проводились согласно СТО 70386662-001-2009 «Смеси сухие быстротвердеющие ремонтные EMACO®»


 

УКАЗАНИЯ ПО ПРОВЕДЕНИЮ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

 

Следующие рекомендации и предложения основаны на практическом опыте использования ЕМАСО® S170 CFR.

 

ПОДГОТОВКА РЕМОНТИРУЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

 

Кромки дефектного участка необходимо оконтурить алмазным инструментом

перпендикулярно поверхности на глубину как минимум 20 мм. Разрушенный бетон или раствор и цементное молочко следует удалить, используя легкий перфоратор, игольчатый пистолет или водопескоструйную установку. Сделать поверхность шероховатой. Эта операция очень важна, так как для хорошего сцепления ЕМАСО® S170 CFR нужна именно шероховатая поверхность. Кроме того, необходимо:

1) очистить арматуру от ржавчины, при необходимости установить дополнительную арматуру. Если ремонтируемая конструкция эксплуатируется в агрессивных к бетону и стали средах, рекомендуется обработать арматуру материалом EMACO® NANOCRETE AP;

2) устранить все активные протечки на ремонтируемой поверхности с помощью MASTERSEAL® 590.

3) очистить поверхность от жиров, краски, извести, грязи или пыли.

 

ПРОПИТКА ПОВЕРХНОСТИ ВОДОЙ

 

Перед укладкой ЕМАСО® S170 CFR необходимо тщательно пропитать ремонтируемую поверхность водой. Смачивание производить в течение не менее 3-х часов, каждые 10-15 минут. Перед нанесением излишки воды следует удалить сжатым воздухом или ветошью. Поверхность перед укладкой ЕМАСО® S170 CFR должна быть влажной, но не мокрой.

 

ПРИГОТОВЛЕНИЕ

 

 

Перед смешиванием ЕМАСО® S170 CFR с водой необходимо:

■ проверить, что имеющегося количества материала ЕМАСО® S170 CFR будет достаточно, принимая во внимание его расход (1750 кг сухой смеси EMACO® S170 CFR для приготовления 1 м3 ремонтного состава);

■ убедиться, что все необходимые материалы и оборудование (миксеры, тележки, ведра, кельмы и т.д.) находятся под рукой;

■ проверить выполнение предварительных работ, прописанных в разделе "Указания по ремонтным работам".

Для правильного приготовления раствора используйте следующую инструкцию:

■ откройте необходимые для работы мешки с ЕМАСО® S170 CFR незадолго до начала смешивания;

■ налейте в миксер минимальное количество воды, указанное в таблице 1;

■ включите миксер, быстро и непрерывно добавьте ЕМАСО® S170 CFR. Для смешивания необходимо использовать весь мешок с материалом ЕМАСО® S170 CFR;

■ после того как засыпана вся сухая смесь ЕМАСО® S170 CFR, необходимо продолжить перемешивание в течение 3-4 минут, пока не исчезнут комки и смесь станет однородной;

■ если необходимо, добавьте воды (в пределах количества, указанного в таблице 1), пока не будет достигнута требуемая консистенция, и еще раз перемешайте 2 - 3 минуты.

Содержание воды может слегка отличатся от указанного в таблице 1, в зависимости от температуры окружающей среды и относительной влажности. При жаркой и сухой погоде может потребоваться большее количество воды, при холодной и влажной погоде - меньшее. Для небольших замесов можно использовать миксер (не более 300-400 оборотов) со спиральной насадкой. Замешивание материала ЕМАСО® S170 CFR миксерами гравитационного типа, а также вручную, не рекомендуется.

 

EMACO® S150 CFR / ЭМАКО S150 CFR

Постоянно в наличии. Звоните (495) 518-87-69

 

Безусадочная быстротвердеющая сухая смесь наливного типа, содержащая гибкую хром-никелевую и полимерную фибру, предназначенная для конструкционного ремонта бетона и железобетона. Толщина укладки от 20 мм до 60 мм.

 

ОПИСАНИЕ

EMACO® S150 CFR - готовый к применению материал в виде сухой смеси, содержащий гибкую хром-никелевую фибру, которая устойчива к воздействию хлоридов и не окисляется. Максимальная крупность заполнителя в EMACO® S150 CFR составляет 2,5 мм. EMACO® S150 CFR является безусадочным материалом. Расширение происходит как в пластичном состоянии (до схватывания), так и в процессе твердения. Расширение сдерживается посредством сцепления между шероховатостью ремонтируемой поверхности и бетоном, а также благодаря    сдерживающему  эффекту

металлич еской фибры.  Напряжение, возникающее в матрице EMACO® S150CFR из-за ограничен ия расширения, можно сравнить с напряжением, возникающим в предварительно напряженном бетоне, когда арматура передает усилие на бетон и вызывает сжимающие напряжения. Это дает возможность применять EMACO® S150 CFR для укладки толщиной от 20 до 60 мм, не применяя арматуру или арматурные сетки для сдерживания расширения. Для укладки EMACO® S150 CFR толщиной более 60 мм рекомендуется добавлять в смесь 30% чистого ( промытого), тщательно просеянного гравия фракции 5-10 мм для уменьшения теплоты гидратации.

EMACO® S150 CFR не содержит металлических порошков и хлоридов и является сульфатостойким. Существует и тиксотропный тип - EMACO® S170 CFR.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

EMACO® S150 CFR применяется при коррозии арматуры до 15% без установки дополнительной арматуры для долговечного и надежного ремонта всех железобетонных элементов различной геометрической формы:

■   колонны и балки;

■  арочные конструкции;

■   мостовые плиты;

■  устои, дамбы;

■   подпорные стенки;

■  силосы и контейнеры;

■   каналы;

■  градирни;

■   конструкции в сейсмоопасных районах и т.д.

Не рекомендуется применять EMACO® S150 CFR: ■ без дополнительной защиты при контакте со средой, имеющий водородный показатель рН менее 5,5.

 

УПАКОВКА

EMACO® S150 CFR упакован во влаго­непроницаемые мешки по 30 кг.

 

РАСХОД

Для приготовления 1 м3 ремонтного состава необходимо 1800 кг сухой смеси EMACO® S150 CFR.

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

Гарантийный срок годности материала EMACO® S150 CFR 12 месяцев в закрытой неповрежденной упаковке.

Хранить в закрытом сухом помещении при влажности воздуха не более 70% и температуре не ниже +5 оС. Не использовать материал из поврежденной упаковки.

 

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

 

Материал EMACO® S150 CFR можно применять при температуре воздуха во время производства работ от +5°С до +50°С. При низкой температуре окружающей среды (от +5°С до +10°С) прочность нарастает медленнее. Если требуется высокая ранняя прочность, рекомендуется:

1) хранить мешки с EMACO S150 CFR в местах, защищенных от холода;

2)  использовать горячую воду для затворения (от +30°С до +40°С);

3) укрывать уложенный ЕМАСО® S150 CFR от холода теплоизоляционными материалами.

Если температура ниже +5°С, следует применять материалы серии EMACO® Fast. Если температура окружающей среды очень высокая (выше +30°С), то единственной проблемой является быстрая потеря подвижности ремонтного состава. В данном случае рекомендуется:

1) хранить мешки с EMACO® S150 CFR в прохладном месте;

2)  использовать холодную воду для затворения;

3)  готовить ремонтный состав в самое прохладное время суток.

 

ПОТРЕБНОСТЬ ВОДЫ* ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

EMACO® S150 CFR (таблица 1)

Количество воды в литрах на 30 кг мешок

Минимум

Максимум

4,6

4,9


"-Приблизительная потребность воды, точное количество воды затворения указано в документе о качестве на материал


 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (таблица 2)

Показатель

Значение

Удобоукладываемость

 

(расплыв конуса)

225 - 245 мм

Воздухововлечение

не более 6%

Прочность на растяжение при

 

изгибе через 24 часа

не менее 8 МПа

через 28 суток

не менее 12 МПа

Прочность на сжатие

 

через 24 часа

не менее 25 МПа

через 28 суток

не менее 60 МПа

Прочность сцепления с

 

бетоном через 28 суток

не менее 2,5 МПа

Морозостойкость в солях

не менее 300

 

циклов

Модуль упругости

20000 МПа

Коэффициент

 

сул ьфатостойкости

не менее 0,9

Водонепроницаемость, марка

не менее W16

Расширение в ограниченном

 

состоянии в возрасте 24 часа

не менее 0,05%


* Испытания проводились согласно СТО 70386662-001-2009 «Смеси сухие быстротвердеющие ремонтные EMACO®»


 

УКАЗАНИЯ ПО ПРОВЕДЕНИЮ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

Следующие рекомендации и предложения основаны на практическом опыте использования EMACO® S150 CFR.

 

ПОДГОТОВКА РЕМОНТИРУЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Кромки дефектного участка необходимо оконтурить            алмазным        инструментом

перпендикулярно поверхности на глубину как минимум 20 мм. Разрушенный бетон или раствор и цементное молочко следует удалить, используя легкий перфоратор, игольчатый пистолет или водопескоструйную установку. Сделать поверхность шероховатой. Эта операция очень важна, так как для хорошего сцепления EMACO® S150 CFR нужна именно шероховатая поверхность. Кроме того, необходимо:

3) очистить арматуру от ржавчины, при необходимости установить дополнительную арматуру.

Если ремонтируемая конструкция эксплуатируется в агрессивных к бетону и стали средах, рекомендуется обработать арматуру материалом EMACO® NANOCRETE AP;

1)  устранить все активные протечки на ремонтируемой поверхности с помощью MASTERSEAL® 590.

2)  очистить    поверхность от жиров, краски, извести, грязи или пыли.

 

УСТАНОВКА АНКЕРОВ

При необходимости нанесения толщины слоя более 60 мм рекомендуется применять анкера для совместной работы EMACO® S150 CFR с ремонтируемой поверхностью.

 

ПРОПИТКА ПОВЕРХНОСТИ ВОДОЙ

Перед заливкой EMACO® S150 CFR необходимо тщательно пропитать ремонтируемую поверхность водой. Смачивание производить в течение не менее 3-х часов, каждые 10-15 минут. Перед нанесением излишки воды следует удалить сжатым воздухом или ветошью. Поверхность перед заливкой EMACO® S150 CFR должна быть влажной, но не мокрой.

 

ОПАЛУБКА

Опалубка должна быть выполнена из крепкого материала, быть герметичной и надежно закрепленной, чтобы сдерживать давление ремонтного состава после заливки. Опалубка должна иметь специальное отверстие, расположенное наверху, если это вертикальные элементы конструкций (такие как боковая сторона опоры), или только на одной стороне, если это горизонтальные элементы конструкций (нижняя поверхность балки). Перед началом заливки опалубка должна быть пропитана водой, чтобы она не впитывала воду из ремонтного состава, обезвоживая его. Необходимо загерметизировать    опалубку         для

предотвращения утечки ремонтного состава. Для этого можно использовать сам материал EMACO® S150 CFR густой консистенции или другие подходящие материалы. Не герметизируйте опалубку различными материалами на основе ткани, так как после схватывания и начала твердения EMACO® S150 CFR возникнут трудности с их удалением.

 

ПРИГОТОВЛЕНИЕ

Перед смешиванием EMACO® S150 CFR с водой необходимо:

■ проверить, что имеющегося количества материала EMACO® S150 CFR будет достаточно, принимая во внимание его расход (1800 кг сухой смеси EMACO® S150 CFR для приготовления 1 м3 ремонтного состава);

■  убедиться, что все необходимые материалы и оборудование (миксеры, тележки, ведра, кельмы и т.д.) находятся под рукой;

■   проверить выполнение предварительных работ, прописанных в разделе "Указания по ремонтным работам".

Для правильного приготовления раствора используйте следующую инструкцию:

1) откройте необходимые для работы мешки с сухой смесью EMACO® S150 CFR незадолго до начала смешивания;

2)  налейте в миксер минимальное количество воды, указанное в таблице 1;

3)  включите миксер, быстро и непрерывно добавьте EMACO S150 CFR. Для смешивания необходимо использовать весь мешок с материалом EMACO® S150 CFR;

4)  после того как засыпана вся сухая смесь EMACO® S150 CFR, перемешивание следует продолжать в течение 3-4 минут, пока не исчезнут комки и смесь станет однородной;

5)  если необходимо, добавьте воды (в пределах количества, указанного в таблице 1), пока не будет достигнута требуемая консистенция, и еще раз перемешайте в течение 2 - 3 минут.

Содержание воды может слегка отличатся от указанного в таблице 1, в зависимости от температуры окружающей среды и относительной влажности. При жаркой и сухой погоде может потребоваться большее количество воды, при холодной и влажной погоде - меньшее. Для приготовления небольших замесов можно использовать миксер (не более 300-400 об/мин) со спиральной насадкой. Замешивание материала EMACO® S150 CFR вручную не рекомендуется.

 

УКЛАДКА

Приготовленный ремонтный состав следует заливать непрерывно без вибраций. Заливку вести с одной стороны, чтобы предотвратить защемление воздуха. Убедитесь, что EMACO® S150 CFR полностью заполнил пространство между опалубкой и старой конструкцией. Для удаления защемленного воздуха можно использовать полоску из мягкой стали.

 

УХОД

Если EMACO® S150 CFR был залит в опалубку, то опалубку нужно снимать не менее чем через 24 часа после окончания заливки. В случае если ремонтировались горизонтальные поверхности (например, полы), необходимо, как минимум, на 24 часа, а в жаркую, сухую, ветреную погоду - до 2 суток, обеспечить влажностный уход за отремонтированным участком. Для этого используют стандартные методы ухода за цементосодержащими материалами (укрытие поверхности пленкой или влажной мешковиной, распыление воды), либо наносят специальные пленкообразующие составы MASTERKURE®.

 

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Продукт содержит цемент, вызывающий раздражение кожи и слизистых оболочек. Поэтому следует избегать попадания в глаза и контакта с кожей. В случае раздражения пораженные места необходимо тщательно промыть водой и обратиться к врачу, предоставив информацию о свойствах материала.

Примечание:

Продукция сертифицирована.

EMACO® SFR / ЭМАКО SFR

Безусадочная быстротвердеющая сухая смесь, содержащая полимерную и стальную латунизированную фибру, предназначенная для конструкционного ремонта бетонных и железобетонных конструкций. Толщина укладки от 20 до 60 мм.

 

ОПИСАНИЕ

EMACO® SFR - готовый к применению материал в виде сухой растворной смеси. Максимальная крупность заполнителя в EMACO® SFR составляет 2,5 мм. При смешивании с водой образуется реопластичный, литой, не расслаивающийся раствор с хорошей адгезией к стали и бетону. EMACO® SFR можно наносить слоем толщиной до 60 мм без дополнительного армирования. Отличительной особенностью данной смеси является наличие в ней стальной латунизирован- ной фибры, сдерживающей распространение трещин. Благодаря ей материал обладает высокой прочностью на изгиб, высокой стойкость ю к динамическим воздействиям и имеет высокую усталостную прочность. Бетон ЕМАСО® SFR является сульфатостойким.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

Материал EMACO® SFR используется без дополнительного армирования при выполнении специальных строительных элементов, требующих многонаправленного армирования. Его можно использовать:

■  при ремонте поверхностей, подверженных высоким нагрузкам, на шоссе или в аэропортах (оставляя, существующие швы);

■  во всех конструкциях, подверженных ударным и динамическим нагрузкам (бункеры и бомбоубежища), так как он обеспечивает несущую способность конструкций даже после того, как образовались трещины;

■  при строительстве структурных, сейсмостойких элементов (таких как колонно-балочные соединения), благодаря его остаточной прочности после растрескивания.

Нельзя укладывать EMACO® SFR на свежий бетон.

УПАКОВКА

Материал EMACO® SFR упакован во влагонепроницаемые мешки по 30 кг.

 

РАСХОД

Для приготовления 1 м3 ремонтного состава необходимо 2000 кг сухой смеси EMACO® SFR.

 

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

Гарантийный срок годности материала EMACO® SFR 12 месяцев в закрытой неповрежденной упаковке.

Хранить в закрытом сухом помещении при влажности воздуха не более 70% и температуре не ниже +5оС. Не использовать материал из поврежденной упаковки.

 

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

Материал EMACO® SFR можно применять при температуре воздуха во время производства работ от +5°С до +50°С. При низкой температуре окружающей среды (от +5°С до +10°С) прочность нарастает медленнее. Если требуется высокая ранняя прочность, рекомендуется:

1) хранить мешки с EMACO® SFR в местах, защищенных от холода;

2)  использовать  горячую воду для затворения (от +30°С до +40°С);

3) укрывать уложенный EMACO® SFR от холода теплоизоляционными материалами.

Если температура ниже +5°С, следует использовать материал EMACO® FAST FIBRE. Если температура окружающей среды очень высокая (выше +30°С), то единственной проблемой является быстрая потеря подвижности ремонтного состава. В данном случае рекомендуется:

1) хранить мешки с EMACO® SFR в прохладном месте;

2)  использовать холодную воду для затворения;

3)  готовить ремонтный состав в самое прохладное время суток.

 

ПОТРЕБНОСТЬ ВОДЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ EMACO® SFR

(таблица 1)      

 

Количество воды в литрах на 30 кг мешок

Минимум

Максимум

4,4

4,7


Приблизительная потребность воды, точное количество воды затворения указано в документе о качестве на материал


 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (таблица 2)

Показатель

Значение

Удобоукладываемость (расплыв

190 - 210 мм

конуса)

 

Воздухововлечение

не более 6%

Прочность на растяжение при

 

изгибе через 24 часа

не менее 10 МПа

Прочность на растяжение при

 

изгибе через 28 суток

не менее 15 МПа

Прочность на сжатие через 24

 

часа

не менее 30 МПа

Прочность на сжатие через 28

 

суток

не менее 60 МПа

Прочность сцепления с бетоном

 

через 28 суток

не менее 2,5 МПа

Морозостойкость в солях

не менее 300

 

циклов

Модуль упругости

25000 МПа

Коэффициент

 

сул ьфатостойкости

не менее 0,9

Водонепроницаемость, марка

не менее W16

Расширение в ограниченном

 

состоянии

 

в возрасте 24 часа

не менее 0,05%


 Испытания проводились согласно СТО 70386662-001-2009 «Смеси сухие быстротвердеющие ремонтные EMACO®»


 

УКАЗАНИЯ ПО ПРОВЕДЕНИЮ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

Следующие рекомендации и предложения основаны на практическом опыте использования ЕМАСО® SFR.

ПОДГОТОВКА РЕМОНТИРУЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Разрушенный бетон или раствор и цементное молочко необходимо удалить, используя легкий перфоратор, игольчатый пистолет или водо- пескоструйную установку. Сделать поверхность шероховатой и прочной. Кромки, выемки или трещины следует обрезать вертикально до глубины как минимум 20 мм. Эта операция очень важна, так как для хорошего сцепления ЕМАСО® SFR нужна именно шероховатая поверхность. Далее необходимо:

1)  устранить      все активные протечки на ремонтируемой поверхности с помощью материала MASTERSEAL® 590.

2)  очистить поверхность от жиров, краски, извести, грязи или пыли;

3)  тщательно пропитать ремонтируемое основание водой до укладки ЕМАСО® SFR Смачивание производить в течение не менее 3-х часов, каждые 10-15 минут;

4)  удалить излишки воды сжатым воздухом или ветошью.

 

 

ПРИГОТОВЛЕНИЕ

Перед смешиванием ЕМАСО® SFR с водой необходимо:

■  проверить, что имеющегося количества материала ЕМАСО® SFR будет достаточно, принимая во внимание его расход, указанный в таблице 1;

■  убедиться, что все необходимые материалы (миксеры, тележки, ведра, кельмы и т.д.) находятся под рукой;

■  проверить правильность выполнения предваритель­ных работ прописанных в разделе "Указания по ремонтным работам".

Для правильного приготовления раствора используйте следующую инструкцию:

1) откройте необходимые для работы мешки с сухой смесью ЕМАСО® SFR незадолго до начала смешивания;

2) налейте в миксер минимальное количество воды для затворения, указанное в таблице 1;

3) включите миксер, быстро и непрерывно добавьте ЕМАСО® SFR;

4) после того, как засыпан весь материал ЕМАСО® SFR, перемешивайте бетонную смесь в течение 3-4 минут, пока не исчезнут комки и смесь станет однородной;

5) если   необходимо добавьте воды (в пределах количества, указанного в таблице 1), пока не будет достигнута требуемая консистенция, и снова перемешайте 2 - 3 минуты.

Содержание воды может слегка отличаться от указанного в таблице 1, в зависимости от температуры окружающей среды и относительной влажности.

При жаркой и сухой погоде может потребоваться большее количество воды и, наоборот, при холодной и влажной погоде меньшее. Для небольших замесов можно использовать миксер (не более 300-400 оборотов) со спиральной насадкой. Смешивание материала ЕМАСО® SFR вручную не рекомендуется, при приготовлении использовать весь мешок.

УКЛАДКА МАТЕРИАЛА

В зависимости от полученной консистенции после смешивания ЕМАСО® SFR с водой, операции по укладке производятся следующим образом: 1) В пластичной консистенции (минимальное количество воды Таблица 1.) материал ЕМАСО® SFR наносится мастерком. Окончательная отделка достигается тщательным разглаживанием деревянным, пластмассовым или синтетическим терком. Обработку терками можно начинать, когда бетон схватился, т.е. когда пальцы при нажатии не утопают под поверхность, а только оставляют легкий след.

2)  В жидкой консистенции (максимальное количество воды Таблица 1.), ЕМАСО® SFR должен заливаться в опалубку, непрерывно, без вибраций, и только с одной стороны для предотвращения защемления воздуха.

3)  При ремонте горизонтальных поверхностей ЕМАСО® SFR укладывается в жидкой консистенции, отделка производится выравнивающей рейкой и, если необходимо, поверхность разглаживается терком.

УХОД

После нанесения раствора необходимо поддерживать поверхность уложенного бетона в течение 24 часов после укладки во влажном состоянии с помощью влажной мешковины или пленкообразующих составов серии MASTERKURE ®.

 

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Материал ЕМАСО® SFR содержит цемент, вызывающий раздражение кожи и слизистых оболочек. Поэтому следует избегать попадания в глаза и контакта с кожей. В случае раздражения пораженные места тщательно промыть водой и обратиться к врачу, предоставив информацию о материале.

Примечание:

Продукция сертифицирована. Условия производства работ и особенности применения нашей продукции в каждом случае различны. В технических описаниях мы можем предоставить лишь общие указания по применению. Эти указания соответствуют нашему сегодняшнему уровню осведомленности и опыту. Потребитель самостоятельно несет ответственность за неправильное применение материала. Для получения дополнительной информации следует обращаться за рекомендациями к специалистам ООО «БАСФ Строительные системы».

EMACO® S66 / ЭМАКО S66

Постоянно в наличии. Звоните (495) 518-87-69


Безусадочная быстротвердеющая сухая бетонная смесь наливного типа, содержащая полимерную фибру, предназначенная для конструкционного ремонта бетона и железобетона. Толщина заливки от 40 до 100 мм.

ОПИСАНИЕ


EMACO® S66 - готовый к применению материал в виде сухой бетонной смеси, предназначенный для проведения ремонтных работ методом заливки на толщину от 40 до 100 мм. Материал содержит крупный заполнитель до 10 мм. При смешивании с водой образуется реопластичная, литая, не расслаивающаяся ремонтная смесь. ЕМАСО® S66 не содержит металлических заполнителей и хлоридов.

 

 

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

 

■  ремонт цементо-бетонных покрытий дорог и аэродромов, парковочных зон на открытом воздухе;

■  ремонт элементов конструкций (армированные или преднапряженные балки при статических и динамических нагрузках, плит перекрытия, мостовые плиты и т.д.);

■   ремонт морских сооружений;

■  ремонт механических цехов, особенно в среде, содержащей минеральные масла, смазки и т.д.;

■  ремонт поврежденных элементов бетонных и железобетонных конструкций;

■  ремонт элементов конструкций, подверженных повторяющимся нагрузкам;

■  цементация скользящих опор, подверженных высоким статическим и динамическим нагрузкам;

■  цементация между бетонными плитами пола и стенами фундамента;

■  усиление фундаментов;

■  укрепление грунта основания треснувших скал стальными тросами и претензионным анкерным креплением;

■  омоноличивание стыков сборных бетонных конструкций.

Не рекомендуется применять EMACO® S66:

■  для высокоточной цементации (рекомендуется использование EMACO® S33 или EMACO® S55);

■  без дополнительной защиты при контакте со средой, имеющий водородный показатель рН менее 5,5.

 

 

УПАКОВКА

 

Материал ЕМАСО® S66 поставляется во влагонепроницаемых мешках 30 кг.

 

 

РАСХОД

 

Для приготовления 1 м3 ремонтного состава необходимо 2250 кг сухой смеси EMACO® S66.

 

 

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

 

Гарантийный срок годности материала EMACO® S66 12 месяцев в закрытой неповрежденной упаковке.

Хранить в закрытом сухом помещении при влажности воздуха не более 70% и температуре не ниже +5 оС. Не использовать материал из поврежденной упаковки.

 

 

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

 

Материал ЕМАСО® S66 можно применять при температуре воздуха во время производства работ от +5°С до +50°С. При низкой температуре окружающей среды (от +5°С до +10°С) прочность нарастает медленнее. Если требуется высокая ранняя прочность, рекомендуется:

■  хранить мешки с материалом EMACO® S66 в местах, защищенных от холода;

■   использовать горячую воду для затворения (от +30°С до +40°С);

■  укрывать уложенный ЕМАСО® S66 теплоизоляционными материалами.

Если температура воздуха ниже +5°С, следует применять материалы серии Emaco Fast. Если температура окружающей среды очень высокая (выше +30°С), то единственной проблемой является быстрая потеря подвижности ремонтного состава. В данном случае рекомендуется:

1) хранить мешки с EMACO® S66 в прохладном месте;

2)  использовать холодную воду для затворения;

3)  готовить ремонтный состав в самое прохладное время суток.

 

 

ПОТРЕБНОСТЬ ВОДЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ EMACO® S66

(таблица 1)

 

Количество воды в литрах на 30 кг мешок

Минимум

Максимум

2,5

2,8

 

 

 

Приблизительная потребность воды, точное количество воды затворения указано в документе о качестве на материал


 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (таблица 2)

Показатель

Значение

Удобоукладываемость (осадка

210 - 260 мм

конуса)

 

Воздухововлечение

не более 6%

П рочность на растяжение при

 

изгибе через 24 часа

не менее 4 МПа

через 28 суток,

не менее 8 МПа

П рочность на сжатие

 

ч ерез 24 часа,

не менее 28 МПа

через 28 суток

не менее 60 МПа

П рочность сцепления с бетоном

 

через 28 суток

не менее 2,5 МПа

М орозостойкость в солях

не менее 300

 

циклов

М одуль упругости

25000 МПа

Коэффициент сульфатостойкости

не менее 0,9

Водонепроницаемость, марка

не менее W16

Расширение в ограниченном

 

состоянии в возрасте 24 часа

не менее 0,05%


* Испытания проводились согласно СТО 70386662-001-2009 «Смеси сухие быстротвердеющие ремонтные EMACO®»


 

УКАЗАНИЯ ПО ПРОВЕДЕНИЮ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

 

Следующие рекомендации и предложения основаны на практическом опыте использования ЕМАСО® S66.

 

 

ПОДГОТОВКА РЕМОНТИРУЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

 

Кромки дефектного участка следует оконтурить алмазным инструментом перпендикулярно поверхности на глубину как минимум 40мм. Удалить разрушенный бетон или раствор и цементное молочко, используя легкий перфоратор, игольчатый пистолет или водопескоструйную установку. Сделать поверхность шероховатой. А также необходимо чтобы поверхность была шероховатой с бороздами высотой 5 мм, чтобы обеспечить сдерживание расширения ремонтного состава. Эта операция очень важна, так как для хорошего сцепления ЕМАСО® S66 нужна именно шероховатая поверхность. Кроме того, необходимо:

1) очистить арматуру от ржавчины, при необходимости установить дополнительную арматуру. Если ремонтируемая конструкция эксплуатируется в агрессивных к бетону и стали средах, рекомендуется обработать арматуру материалом EMACO® NANOCRETE AP;

2) устранить все активные протечки на ремонтируемой поверхности с помощью материала MASTERSEAL® 590.

3) очистить поверхность от жиров, краски, извести, грязи или пыли.

 

 

УСТАНОВКА АРМАТУРЫ

 

Слой ЕМАСО® S66 должен иметь толщину не менее 40 мм.

Необходимо оставить пространство между арматурой и поверхностью не менее 20 мм.

 

 

ПРОПИТКА ПОВЕРХНОСТИ ВОДОЙ

 

Перед заливкой ЕМАСО® S66 необходимо тщательно пропитать ремонтируемую поверхность водой. Смачивание производить в течение не менее 3-х часов, каждые 10-15 минут. Перед нанесением излишки воды следует удалить сжатым воздухом или ветошью. Поверхность перед заливкой ЕМАСО® S66 должна быть влажной, но не мокрой.

 

 

ОПАЛУБКА

 

Опалубка должна быть выполнена из крепкого материала, быть герметичной, и надежно закрепленной, чтобы сдерживать давление ремонтного состава после заливки. Для заливки ЕМАСО® S66 опалубка должна иметь специальное отверстие, расположенное наверху, если это вертикальные элементы конструкций (такие как боковая сторона опоры), или только на одной стороне, если это горизонтальные элементы конструкций (нижняя поверхность балки). Перед началом заливки опалубка должна быть пропитана водой, чтобы она не впитывала воду из ремонтного состава, обезвоживая его. Необходимо загерметизировать опалубку для предотвращения утечки ремонтного состава. Для этого можно использовать сам материал ЕМАСО® S66 густой консистенции или другие подходящие материалы. Не герметизируйте опалубку различными материалами на основе ткани, так как после схватывания и начала твердения ЕМАСО® S66 возникнут трудности с их удалением.

 

 

ПРИГОТОВЛЕНИЕ

 

Перед смешиванием ЕМАСО® S66 с водой необходимо:

■  проверить, что имеющегося количества материала ЕМАСО® S66 будет достаточно, принимая во внимание его расход (2250 кг сухой смеси EMACO® S66 для приготовления 1 м 3 ремонтного состава );

■  убедиться, что все необходимые материалы и оборудование (миксеры, тележки, ведра, кельмы и т.д.) находятся под рукой;

■   проверить выполнение предварительных работ, прописанных в разделе "Указания по ремонтным работам».

Для правильного приготовления ремонтного состава используйте следующую инструкцию:

1) откройте необходимые для работы мешки с сухой смесью ЕМАСО® S66 незадолго до начала смешивания;

2)  налейте     в миксер минимальное количество воды, указанное в таблице 1;

3)  включите миксер, быстро и непрерывно добавьте ЕМАСО® S66. Для смешивания необходимо использовать весь мешок с материалом ЕМАСО® S66;

4)  после того, как засыпан весь материал ЕМАСО® S66, следует продолжить смешивание еще в течение 3-4 минут, пока не исчезнут комки и смесь станет однородной;

5) если необходимо, добавьте воды (в пределах количества, указанного в таблице 1), пока не будет достигнута требуемая консистенция, и снова перемешайте 2 - 3 минуты.

Содержание воды может слегка отличатся от указанного в таблице 1 в зависимости от температуры окружающей среды и относительной влажности. При жаркой и сухой погоде может потребоваться большее количество воды, при холодной и влажной погоде - меньшее. Для небольших объемов замесов можно использовать миксер (не более 300-400 оборотов) со спиральной насадкой. Замешивание материала ЕМАСО® S66 вручную не рекомендуется.

 

 

УКЛАДКА

 

Приготовленный ремонтный состав следует заливать непрерывно, избегая вибрации. Заливку вести с одной стороны, чтобы предотвратить защемление воздуха. Убедитесь, что ЕМАСО® S66 полностью заполнил пространство между опалубкой и старой конструкцией, для этого можно использовать полоску из мягкой стали.

 

 

УХОД

 

Если материал ЕМАСО® S66 был залит в опалубку, то опалубку нужно снимать не менее чем через 24 часа после окончания заливки. В случае если ремонтировались горизонтальные поверхности (например, полы), необходимо как минимум на 24 часа, а в жаркую, сухую, ветреную погоду - до 2 суток, обеспечить влажностный уход за отремонтированным участком. Для этого используют стандартные методы ухода за цементосодержащими материалами (укрытие поверхности пленкой или влажной мешковиной, распыление воды) либо наносят специальные пленкообразующие составы MASTERKURE®.

 

 

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

 

Материал ЕМАСО® S66 содержит цемент, вызывающий раздражение кожи и слизистых оболочек. Следует избегать попадания в глаза и контакта с кожей. В случае раздражения пораженные места тщательно промыть водой и обратиться к врачу, предоставив информацию о материале.

Примечание:

Продукция сертифицирована.

EMACO® S88C / ЭМАКО S88C

Постоянно в наличии. Звоните (495) 518-87-69

 

Безусадочная быстротвердеющая сухая бетонная смесь тиксотропного типа , содержащая полимерную фибру, предназначенная для конструкционного ремонта бетона и железобетона. Толщина нанесения в один слой от 20 до 40 мм.

ОПИСАНИЕ

EMACO®S88C - готовый к применению материал в виде сухой растворной смеси, с максимальной крупностью заполнителя 2,5 мм. При смешивании с водой образуется реопластичный, тиксотропный, не расслаивающийся раствор с хорошей адгезией к стали и бетону. ЕМАСО® S88C является безусадочным как в пластичном, так и в затвердевшем состоянии. ЕМАСО® S88C не содержит металлических заполнителей и хлоридов. При ремонтных работах материал рекомендуется наносить на поверхность набрызгом или кельмой толщиной от 20 до 40 мм, в один слой. При необходимости ремонтного слоя большей толщины нанесение производится в несколько слоев.

Эмако s88c это готовый к использованию тиксотропный бетонный состав. Применяется смесь для ремонта бетонных и железобетонных конструкций, наносится слоем от 20мм до 40мм. Эмако s88c смесь с фракцией заполнителя 2.5мм , при смешивание с водой получается вязкий раствор в котором соотношение бетона с водой совпадает с соотношением  в контрольном бетоне пониженной осадкой конуса около 20 см. Эмако s88c  имеет свойства тиксотропного раствора то есть студне образная суспензия,при слабых сдвигах, раствор упругий если же увеличить усилие раствор потечет как жидкость, в покое с ново образует кисельную массу. Все дело в длинных молекулах образующих сетки, благодаря им же образуется липнущий эффект. Эмако s88c  не подвержена расслоению, и обладает прекрасной адгезией (липнущие свойства) к железу и бетону. Также раствор не дает усадки не в пластичном состояние, не в затвердевшем. Эмако s88c не металлического наполнителя и твердых веществ с высокой тугоплавкостью (хлориды). При ремонтных  работах материал рекомендуется наносить методом набрызга, или лопаткой толщиной. Толщина 20-40мм слой. Если есть необходимость возможно нанесение нескольких слоев. Эмако s88c применяется для ремонта железобетонных  преднапряженных  балок, также для ремонта любых железобетонных и бетонных конструкций. Возможен ремонт конструкций подверженных постоянным нагрузкам. Эмако s88c ремонт покрытии промышленных цехов особенно тех которые промасленны минеральными маслами , на адгезию Эмако s88c это не влияет. Очень удобно производить ремонт потолочных поверхностей благодаря липнущим свойствам материал не падает напол.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

• ремонт армированных или преднапряженных балок;

• ремонт поврежденных и разрушенных элементов бетонных и железобетонных конструкций;

• ремонт элементов несущих конструкций, опор мостов и т.п., подверженных повторяющимся нагрузкам;

• ремонт покрытий механических цехов, особенно там, где содержится много минеральных масел, смазочных материалов;o:p>

• ремонт причалов в портах;

• ремонт вертикальных и потолочных поверхностей;

• ремонт футеровок дымовых труб

Не рекомендуется применять EMACO®S88С:

• для заливки в опалубку (рекомендуется использование EMACO® S88);

• без дополнительной защиты при контакте со средой, имеющий водородный показатель рН менее 5,5

УПАКОВКА

Материал EMACO®S88С упакован во влагонепроницаемые мешки по 25 или 30 кг.

РАСХОД

Для приготовления 1 м3 ремонтного состава необходимо 1900 кг EMACO® S88С.

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

Для приготовления 1 м3 ремонтного состава необходимо 1900 кг EMACO® S88С.

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

Материал ЕМАСО® S88С можно применять при температуре воздуха во время производства работ от +5°С до +50°С. При низкой температуре окружающей среды (от +5°С до +10°С) прочность нарастает медленнее. Если требуется высокая ранняя прочность, рекомендуется:

а) хранить мешки с материалом EMACO® S88С в местах, защищенных от холода;

б) использовать горячую воду для затворения (от +30°С до +40°С);

в) укрывать уложенный ЕМАСО® S88С теплоизоляционными материалами.

Если температура ниже +5°С следует обратиться к фирме-производителю.

Если температура окружающей среды очень высокая (выше +30°С), то единственной проблемой является быстрая потеря подвижности ремонтного состава.

В данном случае рекомендуется:

а) хранить мешки с сухой смесью EMACO® S88С в прохладном месте;

б) использовать холодную воду для затворения;

в) готовить ремонтный состав в самое прохладное время суток.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (таблица 1)

Показатель

Значение

Удобоукладываемость (расплыв конуса)

180 – 200 мм

Воздухововлечение

не более 6%

Прочность на растяжение при изгибе -через 24 часа

не менее 5 МПа

-через 28 суток

не менее 8 МПа

Прочность на сжатие через 24 часа

не менее 28 МПа

Прочность на сжатие через 28 суток

не менее 60 МПа

Прочность сцепления с бетоном через 28 суток

не менее 2,5 МПа

Морозостойкость в солях

не менее 300 циклов

Модуль упругости

25000 МПа

Коэффициент cульфатостойкости

не менее 0,9

Водонепроницаемость

не менее 12 атм

Расширение в ограниченном состоянии в возрасте 24 часа

не менее 0,05%

ПОТРЕБНОСТЬ ВОДЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

EMACO®S88C (таблица 2)

Способ нанесения

Предполагаемая консистенция

Количество воды в литрах

на 30 кг мешок

Минимум

Максимум

Набрызгом

Пластичная

4,6

4,9

Кельмой

Пластичная

4,6

4,9

УКАЗАНИЯ ПО ПРОВЕДЕНИЮ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

Следующие рекомендации и предложения основаны на практическом опыте использования ЕМАСО® S88С.

ПОДГОТОВКА РЕМОНТИРУЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Кромки дефектного участка следует оконтурить алмазным инструментом перпендикулярно поверхности на глубину как минимум 10мм. Разрушенный бетон или раствор и цементное молочко необходимо удалить, используя легкий перфоратор, игольчатый пистолет или водопескоструйную установку. Сделать поверхность шероховатой. Эта операция очень важна, потому что для хорошего сцепления ЕМАСО® S88С нужна именно шероховатая поверхность.

Кроме того, необходимо:

а) очистить арматуру от ржавчины, при необходимости установить дополнительную арматуру. Если ремонтируемая конструкция эксплуатируется в агрессивных к бетону и стали средах, рекомендуется обработать арматуру материалом MASTERSEAL® 300, MASTERSEAL® 300 B или EMACO® NANOCRETE AP;

б) устранить все активные протечки на ремонтируемой поверхности с помощью материала PCI® Polyfix 30 sec, PCI® Polyfix plus или PCI® Polyfix 5 min.

в) очистить поверхность от жиров, краски, извести, грязи или пыли.

УСТАНОВКА АРМАТУРЫ

Наносимый слой ЕМАСО® S88C должен иметь толщину не менее 20мм.

Если толщина укладываемого слоя должна превышать 40мм, нужно закрепить на анкерах штукатурную сетку, оставив пространство между сеткой и поверхностью не менее 10 мм. Если толщина слоя должна быть менее 40 мм, то сетка не требуется, но необходимо чтобы поверхность была шероховатой с бороздами высотой 5 мм, чтобы обеспечить сдерживание расширения ремонтного состава.

ПРОПИТКА ПОВЕРХНОСТИ ВОДОЙ

Наносимый слой ЕМАСО® S88C должен иметь толщину не менее 20мм.

Если толщина укладываемого слоя должна превышать 40мм, нужно закрепить на анкерах штукатурную сетку, оставив пространство между сеткой и поверхностью не менее 10 мм. Если толщина слоя должна быть менее 40 мм, то сетка не требуется, но необходимо чтобы поверхность была шероховатой с бороздами высотой 5 мм, чтобы обеспечить сдерживание расширения ремонтного состава.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ

Перед смешиванием ЕМАСО® S88С с водой необходимо:

- проверить, что имеющегося количества материала ЕМАСО® S88С будет достаточно, принимая во внимание его расход (1900 кг сухой смеси EMACO® S88С для приготовления 1 м3 ремонтного состава);

- убедиться, что все необходимые материалы и оборудование (миксеры, тележки, ведра, кельмы и т.д.) находятся под рукой;

- проверить выполнение предварительных работ прописанных в разделе "Указания по ремонтным работам».

Для правильного приготовления раствора используйте следующую инструкцию:

а) откройте необходимые для работы мешки с ЕМАСО® S88С незадолго до начала смешивания;

б) налейте в миксер минимальное количество воды, указанное в таблице 2;

в) включите миксер, быстро и непрерывно добавьте ЕМАСО® S88С;

г) после того, как засыпан весь ЕМАСО® S88С, смешивание следует продолжать в течение 3-4 минут, пока не исчезнут комки и смесь станет однородной;

д) если необходимо, добавьте воды (в пределах количества, указанного в таблице 2), пока не будет достигнута требуемая консистенция, и снова перемешайте 2 - 3 минуты.

Содержание воды может слегка отличатся от указанного в таблице 2, в зависимости от температуры окружающей среды и относительной влажности. При жаркой и сухой погоде может потребоваться большее количество воды, при холодной и влажной погоде - меньшее.

Для небольших замесов можно использовать дрель со спиральной насадкой. Замешивание материала ЕМАСО® S88 миксерами гравитационного типа, а также вручную, не рекомендуется.

УКЛАДКА

Приготовленный ремонтный состав можно наносить при помощи штукатурных станций или укладывать кельмой. При нанесении материала вручную, рекомендуется приготовить грунтовочный слой из ЕМАСО® S88C более жидкой консистенции и нанести на поверхность, втирая смесь в основание, при помощи щетки с жесткой щетиной. Далее нанести основной слой методом “мокрое по мокрому”. По желанию с помощью деревянного, пластмассового или синтетического губчатого терка поверхность можно сделать гладкой. Обработку терком после нанесения можно начинать, только когда ремонтный состав схватится, т.е. когда пальцы при нажатии на него не утопают, а только оставляют легкий след.

УХОД

Необходимо как минимум на 24 часа, а в жаркую, сухую, ветреную погоду - до 2 суток, обеспечить влажностный уход за отремонтированным участком.

Для этого используют стандартные методы ухода за цементносодержащими материалами (укрытие поверхности пленкой или влажной мешковиной, распыление воды) либо наносят специальные пленкообразующие составы MASTERKURE®.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Продукт содержит цемент, вызывающий раздражение кожи и слизистых оболочек. Поэтому следует избегать попадания в глаза и контакта с кожей. В случае раздражения пораженные места тщательно промыть водой и обратиться к врачу, предоставив информацию о свойствах материала.

Примечание:

Продукция сертифицирована.

<> 1 2 ->

Copyright © 2010 - 2015 ООО "Дедал Трейд".


Контакты

тел.: (495)518-87-69

факс: (499)271-06-80

@: [email protected]


Наши реквизиты


Прайс-лист:

Скачать


Заблудились?

Вернитесь на Главную